1. 生铁是炼钢的主要原料吗对吗
生铁属于金属材料。生铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.11%--4.3%,并含C、Si、Mn、S、P等元素是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁。生铁在性能方面坚硬、耐磨、铸造性好,但生铁脆,不能锻压。生铁中除铁外,还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有一定的影响。
2. 生铁是炼钢的主要原料吗对吗为什么
生铁可制铸造零部件,生产生活工具,大量用于炼钢的原料。
3. 炼钢生铁主要用于
炼钢的基本原理是降低合金中的含碳量。1、生铁与钢的本质区别是生铁含碳最高,钢含碳量低,炼钢就是把生铁中的碳除去一些2、最常用的办法是将碳氧化为二氧化碳或者一氧化碳,以气体的形式逸出3、最常用的原料是纯氧气4、也可以使用氧化铁5、古人曾用反复加热煅炼的办法,利用空气中的氧气除碳
4. 炼钢生铁与铸造生铁区别
生铁和灰铸铁区别:
①生铁:
生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.11%--4.3%,并含C、Si、Mn、S、P等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
生铁性能为坚硬、耐磨、铸造性好,但生铁脆,不能锻压。
②灰铸铁:是指具有片状石墨的铸铁,因断裂时断口呈暗灰色,故称为灰铸铁,主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷,是应用最广的铸铁,其产量占铸铁总产量80%以上。
根据石墨的形态,灰铸铁可分为普通灰铸铁,石墨呈片状;球墨铸铁,石墨呈球状;可锻铸铁,石墨成团絮状;蠕墨铸铁,石墨呈蠕虫状。
5. 铁是炼钢的主要材料吗
钢是铁炼成的.。
铁炼钢的过程可总结为:降碳量、调硅锰、除硫磷。钢和铁的定义区别是含碳量的不同,钢的含碳量低于0.02%(貌似)。钢中的硅锰含量低于铁(特种钢除外,如:硅钢中硅的含量高于铁;锰钢中锰的含量高)。铁炼钢过程一定尽量除去铁中的S和P。
6. 工业上冶炼生铁的主要原料是什么
钢铁,其实是两个名词——“钢”和“铁”的合称。炼钢之前先要炼铁。「铁」分为生铁和熟铁。「钢」的含碳量介于生铁和熟铁之间。
「生铁」一般指含碳量在2~6.69%的铁的合金。又称铸铁。生铁里除含碳外,还含有硅、锰及少量的硫、磷等,它可铸不可锻。
「熟铁」是用生铁精炼而成的比较纯的铁。含碳量在0.02%以下,又叫锻铁、纯铁。纯铁要求碳、磷、硫等杂质元素含量很低,其冶炼难度较大,制造成本远大于生铁和钢。
铁的冶炼
炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质CO、H2、C;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外,绝大部分是作为炼钢原料。
「高炉炼铁」是现代炼铁的主要方法,钢铁生产中的重要环节。由于技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产率高,能耗低,高炉法生产的铁占世界铁总产量的95%以上。
▲ 高炉炼铁示意图
高炉是近似于圆柱形的炉子,它的外面包以钢板,内壁砌以耐火砖,整个炉子建筑在很深的混凝土基础上。
高炉生产时,从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。
铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。
原料:铁矿石、溶剂、燃料
①铁矿石
自然开采的矿石,无论在化学成分、物理状态等各方面,都很难满足高炉冶炼的要求,必须经过破碎、筛分、选矿、造块、混匀等准备处理,以品位高、成分、粒度均匀稳定的状态供应高炉。
冶金工业常用的铁矿石有以下四种。
矿种
主要成分
理论含铁量
自然含铁量
赤铁矿
Fe2O3
70%
50%~60%
磁铁矿
Fe3O4
72.4%
40%~70%
褐铁矿
2Fe2O3·3H2O
59.8%
37%~55%
菱铁矿
FeCo3
48.2%
低
②溶剂
矿石中的脉石和燃料中的灰分,都含有一些熔点很高的化合物(如SiO2熔点为1625℃,Al2O3熔点为2050℃),它们在高炉冶炼的温度下,不能熔化成液体,因而不能使它们很好地与铁液分离,同时也使炉子的操作发生困难。
加入熔剂的目的在于其与这些高熔点的化合物形成低熔点的炉渣,以便在高炉冶炼温度下完全液化,并保持相当的流动性,以达到很好地与金属分离之目的,保证生铁的质量。
根据熔剂的性质,可分为碱性熔剂和酸性熔剂。采用哪一种熔剂要根据矿石中脉石和燃料中灰分的性质来决定。由于天然矿石中脉石大多数为酸性,焦炭灰分也都是酸性的,所以通常都使用碱性熔剂,如石灰石。酸性熔剂很少使用。
③燃料
高炉冶炼所需要的热量,主要是依靠燃料的燃烧而获得,同时燃料在燃烧过程中,还起着还原剂的作用,所以燃料是高炉冶炼的主要原料之一,常用的燃料主要是焦炭,还有无烟煤和半焦等。
理化过程:高温下的还原反应+造渣反应
高炉冶炼的目的,就是要把铁从铁矿石中还原出来,同时去除其中所含的杂质。整个冶炼过程中,最主要的是进行铁的还原反应以及造渣反应。
除此之外,还伴随着其他一系列复杂的物理化学反应,如水分及挥发物的蒸发、碳酸盐的分解、铁的碳化和熔化以及其他各种元素的还原等,而这一系列的反应,都只有在一定的温度下才能实现。因此,冶炼过程还需要有燃料的燃烧来作为必要的条件。
①燃料的燃烧
C+O2→CO2
②炉料的分解
水分蒸发和结晶水分解;挥发物的排除;碳酸盐的分解。
③高炉内的还原反应
>>铁的还原
在高炉中,铁并不是直接从高价氧化物中还原出来的,而是要经过一个由高价氧化物还原成低价氧化物,再由低价氧化物还原出铁的过程:
Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe
铁的还原,主要依靠一氧化碳气体和固体碳作为还原剂来实现。通常把一氧化碳的还原称为间接还原,把固体碳的还原称为直接还原。
间接还原总反应为:
3Fe2O3+9CO→6Fe+9CO2
直接还原总反应为:
3Fe2O3+C→2Fe3O4+CO
>>铁的碳化
从矿石中还原出来的铁,是固体海绵状的,它的含碳量极低,通常不超过1%。由于CO在较低的温度下分解,而分解出的C具有很强的活性,当它与铁接触时,很容易形成铁碳合金。
因此,固态海绵状铁在较低的温度下(400℃~600℃)就开始了渗碳作用。其化学反应如下:
2CO+3Fe→Fe3C+CO2
或3Fe(液)+C(固)→Fe3C
④造渣过程
造渣过程就是矿石中的脉石和燃料中的灰分与熔剂合在一起,从高炉中被清除出去的过程。高炉中的成渣情况常见的有以下两种:
用普通酸性矿石冶炼时,熔剂以石灰石形态装入高炉,熔剂中的CaO并不能与矿石中的酸性氧化物密切接触,因此最初形成的渣,主要是SiO2、Al2O3与一部分已还原的FeO生成的Fe2SiO4。由于渣中有FeO存在,降低了炉渣的熔点,并有较好的流动性,在它往下降落的过程(同时也是温度升高的过程)中,所含的FeO逐渐被还原而失去,而CaO的含量随之增多,最后形成末渣流入炉缸。
用自熔性矿石冶炼时,由于矿石中含有较多的CaO,并且它与酸性的SiO2能很好地接触,所以在冶炼开始时CaO就立即参加了造渣反应,尤其是采用自熔性烧结矿冶炼时,早在烧结过程中CaO就和SiO2、Al2O3等形成了炉渣,因此在这种矿石的初成炉渣中CaO的含量就较高,在下降过程中炉渣的成分变化也较小。
高炉产品:生铁+铁合金
高炉冶炼的产品主要是生铁、铁合金,副产品有炉渣、煤气和炉尘等。
①生铁
生铁是含碳量在2%以上的铁碳合金,其中还含有Si、Mn、S、P等杂质。
根据用途和成分,可将生铁分成两大类。一类是炼钢生铁:这种生铁中的碳以化合物形态存在,其断面为银白色,也叫做白口铁;另一类是铸造生铁:直接用来制造机器零部件的。
②铁合金
铁与任何一种金属或非金属的合金都叫做铁合金(有的也叫它合金生铁)。铁合金的种类很多,有硅铁、锰铁、铬铁、钼铁、钨铁等。
③炉渣、炉气和炉尘
炉渣、炉气和炉尘是高炉的副产品,以前作为废物而抛弃,现在已经广泛用于建筑材
7. 钢材是生铁冶炼的吗
钢的密度为:7.85g/cm³。不同钢材的密度是有差别的,其中低碳钢单位密度为7.85、中碳钢单位密度为7.82、高碳钢单位密度为7.81,含碳越多密度越低。含钨9%的高速钢单位密度为8.3、含钨18%的高速钢单位密度为8.7。
钢铁密度计算公式:ρ(密度,g/cm3)1/1000=W(重量,kg)÷F(断面积mm²)÷L(长度,m)。
钢铁是指以金属元素铁为主要元素的金属材料的统称,其形态主要包括生铁、钢、钢材、铁合金等。铁是钢铁产品的“初级产品”,经过进一步冶炼就可得到钢。
铁与钢主要是根据铁基产品中含碳量多少来区别的,铁与钢根据各自不同的特点在实际应用中都有其不同的用途,钢的用途更加广泛。
8. 炼钢生铁和铸造生铁有何主要不同点
铁按含碳量的不同,主要分为生铁和熟铁的性质区别和性能区别。
一、性质区别
生铁(又称铸铁)一般指含碳量在2.11~6.69%的铁碳合金。生铁里除含碳外,还含有硅、锰及少量的硫、磷等,是用铁矿石经高炉冶炼的产品,可铸不可锻。
熟铁(又叫锻铁、纯铁)用生铁精炼而成的比较纯的铁,含碳量在0.2%以下,熟铁要求碳、磷、硫等元素含量很低,冶炼难度较大,制造成本较高。
二、性能区别
生铁含碳多,坚硬、耐磨、铸造性好,但生铁硬而脆,几乎没有塑性,不能锻压。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸铁。
炼钢生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在,其断面呈白色,通常又叫白口铁。这种生铁性能坚硬而脆,一般都用做炼钢的原料。
铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在,它的断口为灰色,通常又叫灰口铁。由于石墨质软,具有润滑作用,因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗位强度不够,故不能锻轧,只能用于制造各种铸件,如铸造各种机床床座、铁管等。
球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在,其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢,它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能,有一定的弹性,广泛用于制造曲轴、齿轮等高级铸件以及多种机械零件。
此外还有含硅、锰、镍或其它元素量特别高的生铁,叫合金生铁,如硅铁、锰铁等,常用做炼钢的原料。在炼钢时加入某些合金生铁,可以改善钢的性能。
熟铁具有传热快,韧性强的特点。熟铁器具直接将火的温度传给食物。熟铁质地很软,塑性好,延展性好,可以拉成丝,强度和硬度均较低,容易锻造和焊接。熟铁的用途不广,主要是作为电工材料,具有高的磁导率,可用于各种铁芯。此外,还用作高级合金钢的原料,熟铁很少用作结构材料,主要是因为它质地柔软,强度不高。
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