铸造生铁的化学成分(铸铁的主要成分)

1. 铸铁的主要成分

1.二、影响铸铁石墨化的因素

铸铁的组织取决于石墨化进行的程度，为了获得所需要的组织，关键在于控制石墨化进行的程度。实践证明，铸铁化学成分、铸铁结晶的的冷却速度及铁水的过热和 静置等诗多因素都影响石墨化和铸铁的显微组织。

1.化学成分的影响

各元素对待铁石墨化的影响可定性地列于表中。各元素对石墨形状、分布的影响定性地列于表中。

由表可见，恃铁中常见的C，Si、Mn、P、S中，C，Si是强烈促进石墨化的元素，S是强烈阻碍石墨化的元素。实际上各元素对铸铁的石墨化能力的影响极为复杂。其影响与各元素本身的含量以及是否与其它元素发生作用有关 ，如Ti、Zr、B、Ce、Mg等都阻碍石墨化，但若其含量极低（如B、Ce＜0.01％，T＜0.08％）时，它们又表现出有促进石墨化的作用

2. 铸铁的主要成分有哪些

钢的含碳量在0.2左右灰铸铁含碳量在3.3左右，硅，锰，等也不同，主要是，强度，韧性，导热性上区别比较大。

3. 铸铁的主要成分和含量是多少

铸铁也就是铸造生铁国家标准(GB/T718-2005)

发布时间:2011年11月19日

铁种 铸铁用生铁牌号 

铸34 铸30 铸26 铸22 铸18 铸14 铁号 代号 Z34 Z30 Z26 Z22 Z18 Z14 C >3.30>3.20~3.6>2.80~3.2>2.40~2.8>2.00~2.4>1.60~2.0>1.25~1.6Si 0 0 0 0 0 0

1?0.50 组

M2>0.50~0.90 组 n

3>0.90~1.30 组

1?0.060 化学级

成2>0.060~0.100 本级

% 3P >0.100~0.200 级

4>0.200~0.400 级

5>0.400~0.900 级

1?0.03 类

2S ?0.04 类

3?0.05 类

4. 铸铁的主要成分是

灰铁的硬度因为其成分不同，硬度也略有差异。所以，灰铁的硬度从163~255HB不等。

灰铁是铸铁的一种。碳以片状石墨形式存在于铸铁中。断口呈灰色。有良好的铸造、切削性能， 耐磨性好。用于制造机架、箱体等。灰铸铁石墨呈片状，有效承载面积比较小，石墨尖端易产生应力集中， 所以灰铸铁的强度、塑性、韧度都低于其他铸铁。但具有优良的减振性、 低的缺口敏感性和高的耐磨性。

5. 铸铁主要成分含量

铸铁是含碳量大于2.11％（一般为2.5～4％）的铁碳合金。它是以铁、碳、硅为主要组成元素并比碳钢含有较多的锰、硫、磷等杂质的多元合金。有时为了提高铸铁的机械性能或物理、化学性能，还可加入一定量的合金元素，得到合金铸铁。

铸铁的分类

一．根据碳在铸铁中存在形式的不同，铸铁可分为

1． 白口铸铁

碳除少数溶于铁素体外，其余的碳都以渗碳体的形式存在于铸铁中，其断口呈银白色，故称白口铸铁。目前白口铸铁主要用作炼钢原料和生产可锻铸铁的毛坯。

2． 灰口铸铁

碳全部或大部分以片状石墨存在于铸铁中，其断口呈暗灰色，故称灰口铸铁。

3． 麻口铸铁

碳一部分以石墨形式存在，类似灰口铸铁；另一部分以自由渗碳体形式存在，类似白口铸铁。断口中呈黑白相间的麻点，故称麻口铸铁。这类铸铁也具有较大硬脆性，故工业上也很少应用。

二．根据铸铁中石墨形态不同，铸铁可分为

1． 灰口铸铁

铸铁中石墨呈片状存在。

2． 可锻铸铁

铸铁中石墨呈团絮状存在。它是由一定成分的白口铸铁经高温长时间退火后获得的。其机械性能（特别是韧性和塑性）较灰口铸铁高，故习惯上称为可锻铸铁。

3． 球墨铸铁

铸铁中石墨呈球状存在。它是在铁水浇注前经球化处理后获得的。这类铸铁不仅机械性能比灰口铸铁和可锻铸铁高，生产工艺比可锻铸铁简单，而且还可以通过热处理进一步提高其机械性能，所以它在生产中的应用日益广泛。

各种铸铁的用途

白口铸铁

白口铸铁中的碳全部以渗透碳体（Fe3c）形式存在，因断口呈亮白色。故称白口铸铁，由于有大量硬而脆的Fe3c，白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此，在工业应用方面很少直接使用，只用于少数要求耐磨而不受冲击的制件，如拔丝模、球磨机铁球等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。

灰口铸铁

铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在。断口呈灰色。它具有良好铸造性能、切削加工性好，减磨性，耐磨性好、加上它熔化配料简单，成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件。

灰口铸铁按基体组织不同，分为铁素体基灰口铸铁、珠光体--铁素体基灰口铸铁和珠光体基灰口铸铁三类。

由于灰口铸铁内存在片状石墨，而石墨是一种密度小，强度低、硬度低、塑性和韧性趋于零的组分。它的存在如同在钢的基体上存在大量小缺口，即减少承载面积，又增加裂纹源，所以灰口铸铁强度低、韧性差，不能进行压力加工。为改善其性能，在浇注前在铁水中加入一下量的硅铁，硅钙等孕育剂，使珠光体基体细化。

可锻铸铁

可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件，再经过长时间高温退火处理，使渗碳体分解出团絮状石墨而成，即可锻铁是一种经过石墨化处理的白口铸铁。

可锻铸铁按热处理后显微组织不同分两类；一类是黑心可锻铸铁和珠光可锻铸铁。黑心可锻铸铁组织主要是铁素体（F）基本+团絮状石墨；珠光体可锻铸铁组织主要是珠光体（P）基体+团絮状石墨。另一类是白心可锻铸铁，白心可锻铸铁组织决定于断面尺寸，小断面的以铁素体为基体，大断面的表面区域为铁素体、心部为珠光体和退火碳。

石墨变细小而均匀分布，经过这种孕育处理的铸铁。称为孕育铸铁。

球墨铸铁

在铁水（球墨生铁）浇注前加一定量的球化剂（常用的有硅铁、镁等）使铸铁中石墨球化。由于碳（石墨）以球状存在于铸铁基体中，改善其对基体的割裂作用，球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性大大提高。并具有耐磨、减震、工艺性能好、成本低等优点，现已广泛替代可锻铸铁及部分铸钢、锻钢件、如曲轴、连杆、轧辊、汽车后桥等。

6. 铸铁的定义、成分与分类

不是一个概念，但又在一个概念中。因为在铸铁中，又可分为灰口铁（即灰铁）和白口铁等。在不专业的情况下，人们习惯统称为铸铁。但在较专业的加工或使用时就要严格其称呼了。因为其材质的内部成分不同，所以其可塑性和担当的角色又会不同。不过，有时人们在使用白口铁时会有特别的关照。

7. 铸铁的化学成分

淬火灰铸铁中碳、硅、锰是调节组织的主要元素。实践证明，其成分控制在wC=2．5%～4．0%、wSi=1．0%～2．5%、wMn=0．4%～1．4%范围内，在浇注后能够得到较好的灰口组织，且不至于产生过多或粗大的片状石墨。硫是灰铸铁中应限制使用的元素，其含量一般应限制在0．10%～0．15%以下;磷是控制使用的元素，其含量应不大于0．30%。

(二)灰铸铁的组织和性能

灰铸铁的组织是由高温铁水经缓慢冷却，通过石墨化过程形成的，由片状石墨和基体组织组成。根据石墨化过程进行程度的不同，可分别得到铁素体、铁素体-珠光体和珠光体三种不同基体。

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