铸铁与生铁(高铬铸铁)

1. 高铬铸铁

原因如下

铸件成份不均匀，存在偏析。

高温保温时间过长，晶粒长大，机械性能下降。

铸铁传热慢，当外部的温度很快冷却到MS点，开始转变马氏体时，内部的温度还很高，当外部转变马氏体完成后，内部才开始转变，外部承受由内部组织转变膨胀引起的拉应力，当拉应力超过材料的抗拉强度时，产生开裂。

2. 高铬铸铁化学成分范围

Cr26，是一种常用材料， 属于马氏体不锈钢。

马氏体不锈钢  ：通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。cr26也就是高铬铸铁，其主要化学成分标准范围为C＝2.8-3.0，Cr＝25-27，Si=0.6-0.8，Mn＝0.6-0.8,Mo＝0.4-0.6，Ni=0.8-1.0，Cu=0.8-1.0，RE＝0.6-0.8。

3. 高铬铸铁硬度

是铸铁。

高铬铸铁难加工的原因，主要在于它拥有极高的耐磨性和硬度；铸造留有余量大，提升效率是一个关键性指标；有些断续工况，如渣浆泵的叶轮属于强断续工况，容易崩刀，非常难加工。所以，加工高铬铸铁对刀片的要求很高，推荐用HLCBN和BN-K1刀片加工。

BN-K1刀片材质是立方氮化硼超硬材料，硬度高，比合金刀片、陶瓷刀具的硬度都要高很多，所以耐磨性能更优，寿命也更长。BN-K1的抗冲击韧性好，可以承受强断续加工，不崩刀、不崩刃，车削、铣削都没问题，下文有强断续加工叶轮的案例，使用效果非常满意！BN-K1能高速加工，车削和铣削的线速度都比合金刀具高几倍，耐磨性好，也不用频繁更换刀头，效率提升非常明显。

车削加工高铬铸铁的车刀和刀片

常用车刀片型号：CNMN1207，SNMN1207，CNMN1204，SNMN1204，SNMN1507，RNMN1204，RNMN2008，RNUN2008，SNMN2010等。

配套车刀刀杆：95度正刀反刀，75度外圆车刀，83度外圆车刀，45度刀杆或中置刀杆。

车加工高铬铸铁刀具

铣削加工高铬铸铁的刀盘和刀片

常用铣刀片型号：SNFN1207，CNFN1207，RNFN1206，APMT1604等

配套铣刀盘：直径63/80/100/125/160/200的粗铣刀盘、精密面铣刀盘。

铣加工高铬铸铁刀具

BN-K1刀片切削加工高铬铸铁的应用案例

工件材质：高铬白口铸铁Cr26，

硬度：HRC60，强断续切削

刀片型号：BN-K1 SNMN120712

切削参数：ap=2.5mm，Fr=0.25mm/r，Vc=45m/min

加工方式：干式切削

加工效果：BN-K1刀片加工高铬铸铁叶轮不崩刀，相比陶瓷刀片寿命和效率均有很大提升，相比其他品牌CBN刀片，寿命也提高2倍以上，加工高铬铸铁非常理想的刀具选择。

4. cr26高铬铸铁

Cr12是合金工具钢是钢不是铸铁,原料出厂是锭,形状出货都是锻造比如Cr12板Cr12圆钢也是锭锻出来的Cr12是最常用最普遍的冷作模具钢

5. 高铬铸铁Cr26的成分和硬度

KmTB属于：抗磨白口铸铁。

KmTBCr20Mo KmTBCr15Mo KmTBCr26 KmTBCr12 应该是冷硬铸铁轧辊材料。高铬铸铁，具有最好的耐热性和高温强度。焊接性较差，焊缝主要是焊接裂纹的问题。可以首先使用，镍铁铸铁焊条相近的焊条打底。工作层，采用合金系为C-Cr-Mo-Ni-W-V焊条，可以保持焊缝的韧性和耐磨性。可以采用孤立对焊工艺。耐磨弯头常用KmTBCr26材质，耐磨性能不错。

6. 高铬铸铁热处理工艺

它们各有特点，高锰钢韧性好，在加工硬化条件下耐磨。

高铬铸铁耐磨，但韧性差，不耐冲击。低碳马氏体钢在两者中间，加工性能好。用处不同。装载机，挖掘机用途不是一样的。有的以挖掘为主，有的已装载为主。使用用场合也有区别：在矿山、在修路、在农田等。还分轻型和重型。现在可以把3个系列材料对号派上用途了吧？它们不是都可以互换的。

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