淬火与不淬火的区别？

一、淬火与不淬火的区别？

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

反之，不淬火就达不到上述目的。

二、什么是淬火,淬火的目的？

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

扩展：

淬火保温时间由设备加热方式、零件尺寸、钢的成分、装炉量和设备功率等多种因素确定。对整体淬火而言，保温的目的是使工件内部温度均匀趋于一致。

对各类淬火，其保温时间最终取决于在要求淬火的区域获得良好的淬火加热组织。加热与保温是影响淬火质量的重要环节，奥氏体化获得的组织状态直接影响淬火后的性能。

一般钢件奥氏体晶粒控制在5～8级。淬火工件的硬度影响了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度计测定其HRC值。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测定HRA值，而厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计测定其HRC值。

在焊接中碳钢和某些合金钢时，热影响区中可能发生淬火现象而变硬，易形成冷裂纹，这是在焊接过程中要设法防止的。由于淬火后金属硬而脆，产生的表面残余应力会造成冷裂纹，回火可作为在不影响硬度的基础上，消除冷裂纹的手段之一。

淬火对厚度、直径较小的零件使用比较合适，对于过大的零件，淬火深度不够，渗碳也存在同样问题，此时应考虑在钢材中加入铬等合金来增加强度。淬火是钢铁材料强化的基本手段之一。

钢中马氏体是铁基固溶体组织中最硬的相，故钢件淬火可以获得高硬度、高强度。但是，马氏体的脆性很大，加之淬火后钢件内部有较大的淬火内应力，因而不宜直接应用，必须进行回火。

三、熟铁的种类？

1、铁

铁的成分比较复杂，含碳量较高，一般铁的含碳量为2.1%--6.7%。

2、钢

??钢的含碳量低，硬度大。钢的种类很多，根据化学成分不同分为碳素钢和合金钢。

（1）碳素钢

??含碳量小于0.25%的钢叫低碳钢，塑性和可焊性最好；含碳量为0.25%--0.6%的钢叫中碳钢，塑性和可焊性较差；含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢,塑性和可焊性很差。

??（2)合金钢

??在钢中(除杂之外)专门加入某些元素,使其具有一定的特殊性能,这种钢叫合金钢。由于成本高铁艺中使用较少。

还有些分类与此稍有差别，例如一般含碳量小于0.2%的叫熟铁或纯铁，含量在0.2-1.7%的叫钢，含量在1.7%以上的叫生铁。

四、铸铁（生铁）或熟铁的炒锅，选哪个？

首先说说它们之间的区别：

生铁锅又叫铸铁锅，是浇铸产品，原料是铸造生铁。因为是铸造而成，所以生铁锅一般都比较厚重。含碳量在3%左右，生铁导热系数一般，但是较厚的锅体保证了锅内温度的一致性，同时比热较高，可以存储一定的热量，对于火力较差或者食材量大的情况比较适合。

缺点就是锅体较沉，对女生使用不太友好，同时较差的热传导能力和较高的热容导致温度变化的滞后，而对于温度的把控不是那么容易。

熟铁锅又叫精铁锅，原料一般是冷轧板，再经过锻造而成。冷轧板俗称黑铁皮，含碳量远低于铸造生铁。过去精铁锅都是手工锤打制成，通过高温锻打来进行脱碳处理，降低原材料的含碳量，提升延展性能。

而现代则更多是机械锻压，依靠先进科技，可以炼制出低碳的优质原材料。所以，手工捶打，尤其是强调捶打数量的，基本也只是一种情怀了。当然还有人会说可以通过捶打来提升应力，然而实际上我们现在拥有喷丸工艺，效果同样是手工水平无法比拟的。

熟铁导热系数要比生铁差些，所以对于烹饪技艺的要求就更高些。较薄的锅体使得升温更快，对温度的感受更直接，爆炒效果更好。

炒锅，顾名思义，以炒菜为主的锅具。但是同时又兼顾了其他做法，比如煎、炸、煮、焖等等，也都可以通过炒锅来完成。

中式饭馆的最佳选择是熟铁锅，爆炒居多。

一般家庭使用，结合家里的炉灶选择。

如果是新式燃气灶，火力猛，新款燃气灶可以达到5.2KW以上的超高热量流，适合复合底炒锅（比如三层“钢-铝-钢”结构的），味道绝对可以媲美饭馆的菜品。

如果旧式燃气灶，火力稍差，3.5KW左右的热量流；实际也就是个电磁炉水平，建议使用铸铁锅或者铝不粘锅。

具体的铁锅推荐参考这篇专门介绍铁锅的文章：

五、刀具淬火和不淬火的区别？

刀具淬火可以增加刀刃的硬度，原始壮态的铁器其实硬度不太强，如果不淬火直接使用就会产生卷刃，淬火是在刀具升温后让它吸收一定的碳物质，碳物质可以使刀具变得坚硬不易变形，当然淬火的水并不是清水，而是含有许多金属物质的脏水。

六、等温淬火与普通淬火的区别？

等温是比较均匀淬火，普通则不能

七、高频淬火和中频淬火的区别？

高频感应加热：电流频率在100～500 kHz（千赫），有效淬硬深度为0.5～2 mm（毫米），主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。

中频感应加热：电流频率在500～10000 Hz（赫），有效淬硬深度为2～10 mm（毫米），主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。就是厚度有区别

八、水淬火和油淬火的区别？

水淬和油淬的区别：

1、水淬冷却快、但应力大，变形、开裂倾向大，一般用于淬透性差的碳钢。水淬是把高温物体放入水中，再烧红热，再放入水中，如此反复，可提高刚性。以水作为淬火剂进行淬水，称为水淬。

2、油淬冷却效温和，一般用于淬透性较好的合金钢。淬火处理一般多利用水、油或低温盐浴来做此冷却，但有时亦可利用风扇加速空气冷却来达到相同目的。 其中采用油来冷却的就叫油淬。

九、锰钢淬火和不淬火的区别？

不易淬火锰钢是指不容易得到高碳马氏体组织的钢；反之，则是指容易得到马氏体组织的锰钢。一般情况下，不易淬火锰钢是指低碳钢，易淬火钢是指中、高碳钢。

不易淬火锰钢，快速冷却（淬火）时，不会变硬，焊缝塑性好，而易淬火钢快速冷却则会变硬，塑性就差。焊缝塑性好，抗裂纹能力就强，因此，不易淬火钢的焊接性好，易淬火钢的焊接性差。

十、高频淬火与渗碳淬火的区别？

渗碳：是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分. 相似的还有低温渗氮处理。

这是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。

高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。

这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。

又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。

顶一下

(0)

0%

踩一下

(0)

0%