螺纹为什么不能淬火？

一、螺纹为什么不能淬火？

螺纹并不是不能够淬火，一般的螺纹使用强度不是很高，所以不用淬火处理，高强度缧栓都要经过淬火调质的，只不过硬度不会太过于高，这样做是即要考虑到螺纹本身的强度，又必须要考虑到螺纹本身的韌性，两者都要达到使用的标准才会可以。

二、为什么锤头不能淬火？

因为锤头淬火会裂开，

①锤头成分不均匀，存在偏析。   

     ②高温保温时间过长，晶粒长大，力学性能下降。

       ③锤头中合金元素含量高，导热性差，当锤头表层的温度很快冷却到Ms点，开始马氏体转变时，内部温度还很高，当锤头表层马氏体转变完成后，内部才开始转变，锤头表层承受有内部组织转变膨胀引起的拉应力，当拉应力超过材料的抗拉强度时，产生开裂。  

      ④锤头淬火后不及时回火或回火过程中升温速度过快，也易出现裂纹。 

三、熟铁锅为什么不能烧水？

熟铁锅如果烧的非常热 ，是不以浇水 的，这样会引起铁锅变形 ，但是熟铁锅是经过锻打的工序，平时是不怕浇水 ，饭店里 大师傅炒菜用的都是熟铁锅，在翻炒的过程中 ，可以随时往锅里用勺加水，锅体也没见任何损坏 ，可见熟铁锅是可以浇水 的，但是要掌握火候 。

四、打铁为什么要淬火呢？

打铁淬火的原理是就是将铁打造到一定硬度后进行淬火，也就是不断对铁进行加温，并从高温瞬间进入冰水中进行淬火，到进行了淬火后铁的硬度就能上来。这样就能使打造质量，硬度更好的钢铁产品。

1.原理具体分析：钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火效应，原意指金属工件加热到一定温度后，浸入冷却剂（油、水等）中，经过冷却处理，工件的性能更好、更稳定。心理学把这定义为“淬火效应”。教育上也会有类似的现象，被称之为“冷处理”。

2.打铁：打铁是一种原始的锻造工艺，盛行于上世纪八十年代前的农村。打铁解释：锻炼烧红的钢铁，做成器物，用手工锻造铁器。这种工艺，虽然原始，但很实用；虽然简单，但并不易学。打铁铺也称“铁匠炉”。所谓“铺”只是一间破房子，屋子正中放个大火炉，炉边架一风箱，风箱一拉，风进火炉，炉膛内火苗直蹿。要锻打的铁器先在火炉中烧红，然后移到大铁墩上，由师傅掌主锤，下手握大锤进行锻打。

3.淬火油有：动物油（如猪油），植物油（如菜子油，色拉油），矿物油（机油），半合成油（矿物油加合成油，就是各种牌号的专用淬火油），合成油（人工合成，各种牌号的专用淬火油）4.淬火油性质：良好的冷却性能 冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。 5.淬火讲究：使铁器要用的地方的碳含量发生改变，含量多少决定铁器的硬度，又分为全淬和半淬，半淬技术含量较高效果也较好，淬火时只将铁器要作业的地方淬火（如刀口、斧子口等）。

五、请问不能进行淬火的材料有那些?为什么不能淬火？

淬火属于钢材特有的一种热处理工艺，加热后急冷是这个工艺的一般特征，但这并非是淬火的定义。淬火：将材料加热至奥氏体温度区间保温一段时间后，以高于“临界冷却速率”冷却至马氏体起始转变温度以下，材料的晶体结构由奥氏体转变为马氏体的过程。可见，只有能够发生这类相变的材料才可淬火。目前工程中可淬火的材料就是绝大多数的钢，包括45号钢。顺便说明：低碳钢也可以淬火，如常用的A3钢，淬火组织具有很好的强、韧性。而少数特殊钢，如奥氏体不锈钢（1Cr18Ni9）就很难通过常规的淬火工艺得到马氏体。

其它合金，除了少数的“记忆合金”外，绝大多数都不具备马氏体相变特征，也就是不可以淬火。

六、45钢为什么不能真空淬火？

因为45钢真空淬火后硬度偏低，纵向裂纹，横向裂纹。　横向裂纹就是产生的裂纹垂直于轴向。由内往外断裂。硬度不均匀。所以不能真空淬火。　　

1 、硬度偏低

　　45号钢锻件经过调质件淬火后，其硬度一般要达到HRC56—59的要求，对于截面大的锻件也应该

　　一是，钢材含碳量偏低;

　　二是，在淬火加热阶段，没能做到要求的技术规范，加热温度偏低或保温时间不够，使锻件组织中奥氏体的碳与合金元素含量不足，甚至还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体，造成锻件淬火后硬度指标达不到要求;

　　三是，锻件加热温度过高或者保温时间长，导致其表面脱碳而达不到硬度;

　　四是，淬火冷却不到位，冷却是热处理的最终工序，更是热处理最重要的工序。45号钢淬火硬度在不同冷却速度下可以转变为不同的组织，淬火冷却不到位，其硬度会变低。

　　2、纵向裂纹

　　纵向裂纹就是产生的裂纹呈轴向趋势，形状细而长。

　　直径为8 mm左右的45号钢锻件最容易出现，一般含碳量愈高的锻件，其产生的切向拉应力越大，拉应力冲破锻件强度极限时，纵向裂纹就会形成。45号钢锻件纵向裂纹产生的原因主要有：

　　一是，装设的加热炉的方式不合理，导致锻件的受热不均现象;

　　二是，锻件在淬火时，受到的温度较高，内外应力差距大。同时加剧45号钢锻件裂纹产生的原因主

　　要有：锻件中钢中含有较多的低熔点有害杂质，譬如S、P、Bi等等;锻件尺寸在钢的淬裂敏感尺寸范围内所选择的淬火冷却介质远远大于锻件的临界冷却速度。

　　3、横向裂纹

　　横向裂纹就是产生的裂纹垂直于轴向。由内往外断裂。

　　横纹一般出现在其未淬透时，有热应力引发。锻件淬火如果不能淬透，其表面会呈压应力。而其心部则呈拉应力，这样在锻件的淬硬层与非淬硬层的过渡区，就会产生最大拉应力，当所产生的拉应力冲破锻件的抗拉强度极限时，横向裂纹就会产生。45号钢锻件横向裂纹产生的原因主要有三种：

　　一是，工件的拉拔工艺及操作不合理，譬如模角太大，没有经过酸洗以及金属内外变形不均匀等;

　　二是，工件心部出现增碳，使工件的内外层塑性变形能力出现较大的差别;

　　三是，工件内有夹杂物存在。

　　4、硬度不均匀

　　45号钢经过热处理后，如果硬度不均匀将使其耐磨性降低，减少使用寿命。导致45号钢硬度不均。

七、q345b为什么不能淬火？

Q345b因含碳量低，硬度不高，淬火提高硬度有限，反而降低综合机械性能，这种牌号的钢材，不能淬火。Q345b是以屈服强度命名的钢号，屈服强度为345Mpa，含碳量为0.2％，保化学成分和机械性能，还做常温冲击，要通过淬火提高硬度不适宜，只有渗碳后淬火才能提高硬度。

八、快速淬火油为什么不能用机油代替？

机油：能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。被誉为汽车的“血液”。机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。快速淬火油不能代替机油，因为它们的成分不同功能不同。

九、不锈钢能不能淬火？为什么？

【1】不锈钢是不能淬火的，一般都是做固溶处理，固溶处理起的作用也是固溶强化，但不锈钢里面的碳含量一般较低，而且碳含量越低，耐腐蚀效果越好。固溶处理起的作用也是固溶强化，但不锈钢里面的碳含量一般较低，而且碳含量越低，耐腐蚀效果越好。

【2】不锈钢：锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

十、什么材质只能渗碳淬火而不能直接淬火？

热处理渗碳后是否可以直接淬火主要看以下几点：

1、看材料： 如果是含有钛、钒、钼、钨之类的可以细化晶粒的合金元素的钢，如20CrMnTi、20CrMnMo、18Cr2Ni4WA等等钢，可以由渗碳温度预冷到810~830后直接淬火，如果不是这些钢，而是20Cr、20Mn、20、20SiMn这些钢则不可。

2、看技术要求： 技术要求不高，可以采用渗碳后直接淬火。否则，则不能。

3、看用户要求： 用户要求渗碳后可以直接淬火你就直接淬火，用户要求渗碳后不可以直接淬火你就不能直接淬火，否则，人家不给钱啊。

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