表面洛氏硬度与洛氏硬度区别？

一、表面洛氏硬度与洛氏硬度区别？

表面洛氏硬度（Surface Rockwell Hardness）和洛氏硬度（Rockwell Hardness）都是用来衡量材料硬度的方法，它们都属于洛氏硬度测试系列，但是它们测试的对象和应用场景有所不同。

1. **洛氏硬度**：

   - 洛氏硬度测试是一种广泛使用的硬度测试方法，它通过测量压入材料表面的硬质球体（如钢球或钻头）的深度来确定材料的硬度。

   - 这种测试方法可以用于测试各种不同材料的表面硬度，包括退火钢、冷加工钢、工具钢、铸铁、不锈钢、硬质合金等。

   - 洛氏硬度计通常用于生产现场和质量控制中，因为它们既快速又准确，而且可以适用于多种材料和不同硬度范围。

2. **表面洛氏硬度**：

   - 表面洛氏硬度测试是洛氏硬度测试的一种特殊形式，它使用更小的试验力来测量材料表面硬度。

   - 这种方法适用于测试表面硬化层、薄膜、薄片、小型零件以及要求压痕尽量小的场合。

   - 表面洛氏硬度计通常比常规洛氏硬度计更精确，可以提供更小的测试痕迹，因此在一些特殊应用中非常重要。

总的来说，表面洛氏硬度测试更适合于表面处理层或薄材料的硬度测量，而洛氏硬度测试则适用于更广泛的材料和应用场景。在选择硬度测试方法时，需要根据材料的性质、测试的准确度要求以及经济性等因素来决定使用哪种测试方法。

二、布氏硬度洛氏硬度维氏硬度？

洛氏硬度（HR），是最常用的一种硬度测量方法，测量简便、迅速，数值可以从表盘中直接读出。洛氏硬度有3种刻度，即HRC、HRA、HRB。

2/4布氏硬度（HB），用淬火钢球作硬度头，加上一定试验力人工件表面，试验力卸掉后测量压痕直径大小，再查表或计算，得出相应的布氏硬度值HB。

3/4维氏硬度（HV），采用的硬度头是具有正方形地面的金刚石角锥体，椎体相对两面间夹角为136°，硬度值等于试验力与压痕表面积之比值。

三、洛氏硬度换算摩氏硬度？

莫氏硬度是表示矿物硬度的一种标准，又称摩氏硬度。1822年由德国矿物学家腓特烈·摩斯（Frederich Mohs）首先提出。是在矿物学或宝石学中使用的标准。

莫氏硬度是用刻痕法将棱锥形金刚钻针刻划所测试矿物的表面，并测量划痕的深度，该划痕的深度就是莫氏硬度，以符号HM表示。也用于表示其它物料的硬度。

莫氏硬度仅为相对硬度，比较粗略。1822年，F．莫斯以十种矿物的划痕硬度作为标准，定出十个硬度等级，称为莫氏硬度。十种矿物的莫氏硬度级依次为：金刚石（10），刚玉（9），黄玉（8），石英（7），长石（6），磷灰石（5），萤石（4），方解石（3），石膏（2），滑石（1）。其中金刚石最硬，滑石最软。

莫氏硬度标准是随意定出的，不能精确地用于确定材料的硬度，例如10级和9级之间的实际硬度差就远大于2级和1级之间的实际硬度差。但这种分级对于矿物学工作者野外作业是很有用的

四、肖氏硬度与洛氏硬度？

不一样。肖氏硬度和邵氏硬度的单位、测量方法bai和面向对象均不同，两者不可混用。虽然都是Albert Ferdinand Shore提出并发明的，但是却是两个概念。

1、面向对象不同

肖氏硬度：肖氏硬度是度量金属材料的硬度。

邵氏硬度：度量塑料、橡胶与玻璃等非金属材料的硬度

2、单位不同

肖氏硬度：HS。

邵氏硬度：HA、HC、HD。

3、测量方法不同

肖氏硬度：动态回弹测量法

将规定的金刚石冲头从固定的高度落在试样的表面上，冲头弹起一定高度，将弹起高度与下落高度之比用以计算肖氏硬度。

邵氏硬度：静态挤压测量法

用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。

五、洛氏硬度和布氏硬度？

洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。

用一定大小的载荷P把直径为D的淬火钢球压入被测金属材料表面，保持一段时间后卸除载荷。载荷P与压痕表面积F的比值即为布氏硬度值。

布氏硬度一般适合较软材质的硬度测量。当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。

六、化氏硬度和洛氏硬度？

洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合，对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺，其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

化氏硬度没有这个表述。

七、马氏体洛氏硬度？

洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合，对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺，其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

马氏体硬度，指的是钢热处理后金相观察下马氏体成分较高，其硬度适中，热处理的主要目的就是去奥氏体和碳化物，进一步提升和优化金相组织结构达到你想要的效果，马氏体硬度就是指这种组织的硬度；

八、hrc洛氏硬度？

洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合，对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺，其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

洛氏硬度（HR）测试，当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。最常用的三种标尺为A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根据实验材料硬度的不同，选用不同硬度范围的标尺来表示：

HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：钢材薄板、硬质合金。

HRB 是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢等。

HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：淬火钢、铸铁等。

九、洛氏硬度符号？

洛氏硬度记为HR，所测数值写在HB后。 这种硬度测定法是美国的S．P．洛克韦尔于1919年提出的，它基本上克服了布氏测定法的上述不足。

洛氏硬度所采用的压头是锥角为120°的金刚石圆锥或直径为1/16英寸（1英寸等于25.4毫米）的钢球，并用压痕深度作为标定硬度值的依据。

测量时，总载荷分初载荷和主载荷（总载荷减去初载荷）两次施加，初载荷一般选用10千克力，加至总载荷后卸去主载荷，并以这时的压痕深度来衡量材料的硬度。

十、洛氏硬度标准？

HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准。

洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合，对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺，其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

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