加工高铬铸铁硬度HRC60用什么刀头能加工动数控刀具？

一、加工高铬铸铁硬度HRC60用什么刀头能加工动数控刀具？

一般这种材质用CBN较多，BN-K1拉荒粗车耐磨而且还不崩刀，杠杠的。

二、cr12mov用什么数控刀头加工最耐用？

     可以使用聚晶立方氮化硼PCBN刀具，PCBN刀具是继人造金刚石之后，人工合成的一种新型超硬刀具切削材料，其硬度仅次于金刚石，在切削和磨削加工中得到广泛应用，可以切削加工HRC45-HRC70的工件。

采用PCBN刀具BN-H10/BN-H21/BN-S200精铣淬硬钢，BN-S20粗铣淬硬钢时，其工件硬度高于45HRC，效果更好。

其切削速度一般为90～250m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值，如铣硬度为60HRC以上的工件，其切削速度宜适当降低。

三、数控开料机用什么刀头？

三刃开料刀 特点：三个刃口，增加横刃碎屑设计。

优势：

（1）快速粉碎木屑，木屑排出轻快；

（2）噪音低；

（3）耐用度比传统焊接式直刀多4至5倍；

（4）进给速度可达15至18米/分钟（转速必须保持1.8万至2.4万转）；

（5）切削力优于直刀。

适用范围：主要可适用于实木、硬木、刨花板、密度板、中纤板等材料，切削光滑无毛刺。

用途广：钻孔、雕刻、开槽、开料、修边等多种用途。 注意事项：

（1）开料、开槽时，需避开有横刃的位置；

（2）不能随意下刀。 三刃通用刀 特点：三个直身刃口。

优势：

（1）开料板芯侧面光洁度高，不带横刀设计，加工的适用空间更广，切削准；

（2）噪音低，三个刀刃协同作用切削效率比双刃直刀效率提高30%；

（3）耐用度比传统焊接式直刀多4至5倍；

（4）进给速度可达12至15米/分钟（转速必须保持1.8万至2.4万转）；

（5）拉槽板面不崩缺。

适用于：刨花板、密度板、多层板。

用途广：开吼、雕刻、开槽、开料、修边等多种用途。 注意事项：进给速度较三刃开料刀慢。

双贴面开料刀 特点：两个不同方向螺旋刃口，增加横刃碎屑设计。

优势：

（1）螺旋设计更能保护贴面板不爆边，光亮度高；

（2）韧性好、硬度高，耐用度比传统焊接式直刀多10至30倍；

（3）刀具在传统复合刃的基础上，增加横刀，使排屑功能更好木屑更碎，减少阻力，使刀体更稳定；

（4）噪音极低、性价比极高；

（5）可任意垂直下刀。

适用于：双贴面刨花板、密度板、多层板、大芯板。

用途广：雕刻、开料、开槽、修边。 注意事项：

（1）进给速度较三刃开料刀慢；

（2）如果设备夹头精度不够，板芯会起线。

双贴面通用开料刀 特点：两具不同方向螺旋刃口 优势：

（1）螺旋刃口保护双贴面不爆边，修边光亮度极高；

（2）耐用度比传统焊接式直刀多10至30倍；

（3）噪音极低；

（4）进给速度可达10至15米/分钟（转速必须保持1.8万至2.4万转）。

适用于：双贴面刨花板、密度板、多层板。

用途广：雕刻、开料、修边。 注意事项：如果设备夹头精度不够，板芯会起线。

四、加工白钢用什么合金刀头？

 最适合车白钢工件 是052合金刀头，但其使用强度较高，能承受较大的冲 击负荷，适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的加工 

五、淬火钢硬度60度精车用什么刀头车削好？【数控刀片】？

淬火钢硬度HRC60度，用CBN刀片比较好。您要车削的工件加工余量是多少呢？是否有断续，这些情况都需要介绍一下，才能更好的帮您解决问题。

淬火钢是难加工材料之一，而且在汽车，机床，轴承等行业广泛应用，我们常见的钢种有齿轮钢，轴承钢，工具钢，模具钢，淬火后硬度都在HRC50以上，这种材料用CBN刀头比较容易加工。

如加工余量小于0.5mm的话，可以用BN-H05，BN-H10，BN-H21加工，分别用于连续加工，轻微断续加工和强断续加工工况，表面光洁度可达到Ra0.2-04之间。

如加工余量在1mm左右，用BN-H200全贴面复合式CBN刀具加工，在风电轴承行业中先在精加工中用，之后精加工工序不用的再拿到粗加工工序中重复使用，可降低成本。

如加工余量在2mm以上，那就适合用BN-S20整体式CBN刀具，一次加工完余量，提高生产效率。

加工零件：大齿轮

齿轮硬度HRC60；

加工工序：精车外圆（强断续切削）

刀具材质：BN-S20

切削参数：ap=2.5mm；Fr=0.12mm/r；Vc=90m/min。

与陶瓷刀片相比：在切削速度高于陶瓷刀具2倍的基础上，BN-S20CBN刀具刀具寿命是陶瓷刀具的16倍，并且陶瓷刀具一上去就出现崩损，无法加工，而BN-S20CBN刀具正常磨损。

六、430不锈钢用什么数控刀头？

不锈钢粗车，刀片可以选择YBM253，精车可以选择YBM153或YBG202。

京瓷刀具，不锈钢粗车可以选择CA6535，精车可选PR1125。通常粗车考虑CVD涂层的刀片，精车和切槽切断考虑PVD涂层。还可以选YW2，YG532、YG813，不锈钢板加工对刀具的要求及刀具参数的选择刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度要求。

七、加工耐磨焊条用啥刀头？

加工耐磨焊条一般用白钢就可以了，可以选择小电流焊接，低压电弧，采用短弧焊接，l型坡口对接向上立焊时，可选择直线型，锯齿型，月牙行运条焊接。

八、数控车床中途换刀头怎样继续加工？

中途换刀对刀后，在程序中找出换刀前的那段的程序，点自动加工按纽，这样就继续加工下去？

九、车床加工镀硬铬用什么刀头？

车床无法加工镀硬铬的工件，镀硬铬的件镀层很薄，刀具一碰就会爆镀，除非要破坏镀层，不然是不能加工的。

加工镀硬铬的工件必须釆用磨削的方法，如果是工件是轴类就要选择外圆磨床来进行加工，要是平板类的工件就可以选择平面磨床来加工。

十、加工气割钢件用什么刀头最好？

气割后的钢件表面粗糙度高，不论是上刨床刨削平面，还是上车床车削端面，都应该选择白钢刀磨削成R角偏大的刀刃来完成加工，一来可以避免崩刀，二来切削比较顺利。

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