高纯电工纯铁(电工纯铁好加工吗)

1. 电工纯铁好加工吗

紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行，极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。紫铜也运用到了门、窗、扶手等家具及装饰上。

铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。

2. 纯铁好不好加工

简单说就是熟铁热锻，拿熟铁皮通过种种方式敲成有孔的长棍，接口处热焊，再在预定位置钻点火孔，然后再处理一遍内膛到合规大小，最后用螺丝构造封死枪管尾部。 复杂了说呢，光用铁皮热锻就有好多种方式 最粗暴简单的，就是那个夏虫同学写了好多字的详细回答，一块长长 长方型铁皮，这个铁皮是事先计算好的，宽度围起来正好是一根枪管大小，长度正好比要求的枪管长度长那么点，厚度正好是枪管厚度，当然实操实际用铁必须根据经验，预留加工空间和加工损耗。敲卷起来，接口焊接，继续敲，敲出一个基本符合长度标准的有洞的长管子，上简易机床镗孔修内膛，外型加工。英国佬一直这么搞，他们有人吐槽一仗下来埋手指比埋尸体还多。 比较精细的 中国一度非常喜欢用的技术是敲短管修内膛，然后用短管拼接成长管修内膛，这个应该是葡萄牙传过来的工艺。 多层标准嵌套，薄点一层敲好，外面再敲薄点一层，这样确保密封比较好，外层红着（高温）包上去还能起个冷却自紧效果，法国人爱这个工艺。 斜卷嵌套，先敲个内胆，然后用薄窄铁皮斜着绕内胆敲一圈上去，反斜再敲一层，这个记不太清，好像可以直接斜着卷起来敲一层，然后再反斜敲一层。同样的，这也有嵌套带来的枪管自紧效果，而且枪管外形相当漂亮。貌似土鸡喜欢用这个，尤其他们的近卫军用。 理论上嵌套可以多层，如果加工精细度够，嵌套工艺的管子质量是超级好的。

发现不少人纠结铸造和锻造的问题 先说一下近代钢铁工业出现之前，冶金水平能达到什么程度： 炉温不超过1300，只能满足生铁融化需要，钢及熟铁\纯铁（熔点1534）化不了；可以大批量生产铸铁（白口铁）硬度极高不可加工；可以超小批量生产高中碳钢；可以中小批量生产熟铁（工艺不稳定，有可能是熟铁也有可能出来低碳钢）；可以用生铁浇铸从小到大几吨几十吨重的白口铁铸件；可以对薄皮铸件做退火处理，花费大量代价退火工艺出可切削加工的球墨/黑心/白心/灰铸铁；用煤炭做燃料外挂大鼓风机的小炉子可以达到1500+的高温，可以在这种炉子里用坩埚生产非常小批量的高品质中高碳钢。 铸铁造枪可以不可以？不能说完全不可以，比如三眼铳就有铸造的，但铸铁的脆性高和延展性低决定了材料承受膛压能力很弱，因此同样威力，铸铁需要更厚，比如铸铁炮要求尾部厚度要达到膛直径以上（总直径是口径直径的3倍以上），长管的枪也要类似厚度，否则是必然炸膛的。很显然，用铸铁枪，一旦枪管长了其重量单兵用完全不可承受。 长管铸造还有其它问题，一、型芯定位误差问题（就是铸造中间要有一根棍好形成中间那个孔，浇铸的时候上面偏0.x毫米，下面误差就大的无法接受）。二、铸造缺陷，长管铸造的气孔、酥松结构等问题都很难解决。三、白口铸铁极难加工，因此完全没办法对内膛进行二次处理，枪管内部误差太大，性能低下，只能期待一次浇铸成型的时候运气好。 有人会问铸炮为什么可以，实际上铸炮也有类似的问题，所以当时铸炮有相当相当高的废品率，稍微不讲究点就能给你弄出海碗大的砂眼（满清史实），炮膛和炮身不在一条直线上。而且同设计口径下，炮和炮口径差距巨大，如果想统一炮弹（铁弹）规格就必须考虑这些误差，然后会发现当时实用炮弹和实际炮膛的直径差距1/10往上走（120mm炮用弹只有100mm）。 用钢/熟铁造无缝管，按现代轧制工艺比较常见，但是工业革命前的动力不足，无法满足轧制所需的力量，简易土机床/材料/测试工具更满足不了加工所需的精度；钻孔也不可行，缺乏高品质的钻头（只能生产出高碳钢），更缺乏高精密机床。 最后要谈一个常识，铸铁不可锻，包括现代叫“可锻铸铁”的材料一样不能锻，只能做很细微的外形锻打。而古代的铸铁，全部是不能进行锻造再加工的。 所以，造倍径（管长和口径比）至少45往上走的火绳枪，在古代只有华山一条道，熟练工人用熟铁，锻打焊缝成型，其它脑洞没有实现的可能性。

3. 电工纯铁好加工吗多少钱

纯铁是钢的一种，其化学成分主要是铁，含量在99.50%-99.90%，含碳量在0.04%以下，其他元素愈少愈好。因为它实际上还不是真正的纯铁，所以称这一种接近于纯铁的钢为工业纯铁。一般工业纯铁质地特别软，韧性特别大，电磁性能很好。常见的有两种规格，一种是是作为深冲材料的，可以冲压成极复杂的形状;另一种是作为电磁材料的，有高的感磁性的低的抗磁性。

用途：1、在电器、电讯工作中制作各种类型继电器的电芯、衔铁轭铁。2、用于高能加速器的弯转和聚焦磁铁、电声器、电磁阀、磁选设备的电磁铁芯等。3、用于分析仪器上的高分辨磁铁极头、地质仪器中的电磁分选仪和检波器，电子显微镜的聚焦磁铁和扫描点睛的电磁透镜，飞机自控元件，充磁机的极头等。4、用于直流电机的铁芯和壳体。5、用于汽车和车床的电器或磁件等。6、用于各类磁屏蔽罩或屏蔽盒，要求高屏蔽设备的屏蔽材料。特征：1、电磁性能好：矫顽力低、磁导率高、饱和磁感高、磁性稳定且无磁时效。2、电磁纯铁系列冶炼过程全部采用铁水预处理、RH精炼、电磁搅拌等工艺，内部致密、均匀，气体含量低，成品碳含量低。3、冷热加工性能好：冷加工可满足车、墩、冲、弯、拉等工艺要求，热加工，如再锻、再轧制过程中，红脆敏感性小，可保证在较大温度范围内进行加工。4、表面质量好：具有良好的焊接和电镀性能。5、尺寸精度高：可提供超精度冷轧板，如厚板≤1.5mm，厚度公差可保证≤±0.01mm。

4. 电工纯铁是什么材料

假如你的电磁铁是直流的可以用工业纯铁制作你需要的衔铁，假如是交流的还需要用硅钢片叠合的，因为交流电磁铁的涡流热是需要考虑的问题。

直流电磁铁可以设计成任何形状，环形的需要定做加工，还需要设计磁路。假如是环形的就需要考虑磁极方向的问题了一般除了端面形成磁极，其他方向很难做到。永磁体可以通过特殊充磁手段实现圆周方向磁极，电磁铁没有见到过报道。

5. 工业纯铁的

熟铁是指用生铁精炼而成的比较纯的铁。含碳量在0.02%以下，又叫锻铁、纯铁。熟铁质地很软，塑性好，延展性好，可以拉成丝，强度和硬度均较低，容易锻造和焊接。

一般含碳量小于0.0218%的叫熟铁或纯铁，含量在0.0218-2.11%的叫钢，含量在2.11-6.69%的叫铸铁。常见的有两种规格：一种是是作为深冲材料的，可以冲压成极复杂的形状；另一种是作为电磁材料的，有高的感磁性的低的抗磁性广泛用于电子电工，电器元件，磁性材料，非晶体制品，继电器，传感器，汽车制动器，纺机，电表电磁阀等等产品。

常用的电工纯铁有DT4、DT4A、DT4E、DT4C、DT8、DT8A、DT8E、DT8C纯铁，通常市面称为纯铁带、纯铁卷、纯铁板、纯铁棒、纯铁圆棒，均是指工业纯铁。

6. 电工纯铁加工的难点

DT4C是为电磁纯铁,产品冲压成型后，需在真空炉中进行高温退火以消除内应力及恢复导磁性能.我给你3种选择: 此退火工艺如下:

1.升温:以250℃/h的升温速度升至830~880℃;保温:830~880℃下保持3~5小时;降温:以100℃/h的冷却速度冷至350℃后出炉空冷，或以80℃/h的冷却速度冷至500℃出炉空冷。 以上工艺的目的主要是增大磁通量，减小矫玩力。退火后得到非常粗大的晶粒，减少晶界，可采用金相对比观察。

2.随炉升温到800℃后以50℃/h的升温速度升至880~930℃，保温4-5h，以50-100℃/h的冷却速度冷至700℃后，以200-250℃/h的冷却速度冷至500℃，然后快冷，150℃以下出炉，保护方式氢气或真空。处理后磁性能符合GB6983-6985要求。

3.当要求Hc不大于24A/m时，采用如下工艺，随炉升温到800℃后以50℃/h的升温速度升至860~930℃，保温3-5h，以50℃/h的冷却速度冷至700℃后，以200℃/h的冷却速度冷至500℃，然后快冷，150℃以下出炉，保护方式氢气或真空。

7. 加工电工纯铁有啥好刀具

切削纯铁可选用高速钢和硬质合金作刀具材料。一般粗车时用W18Cr4V高速钢、YG8硬质合金，精车时可采用YT14硬质合金刀具。纯铁的硬度低而塑性大，应加大刀具前角，γO=25o～30o，αO=8o～10o，α′O=6o～8o，Κr=35o～75o,Κ′r=5o～15o，λs=0o～3o。前刀面上的倒棱宽度可取0.05～0.15mm，卷屑槽宽度为进给量的15～20倍，卷屑槽圆弧半径可大些，使排屑顺利。切削用量的选择如下：粗车时νc=50m/min，ap=3～6mm，f=0.35～0.4mm/r。精车时νc=60～80m/min，ap=0.1～0.4mm，f=0.1mm/r。

为了取得较好的断屑效果，可采用双刃倾角车刀进行切削。即在主切削刃上靠近刀尖处磨出第二个刃倾角，使切屑变形充分，能够在较小的进给量时断屑，且刀尖强度好，刀具耐用度高。

8. 电工纯铁和电磁纯铁

电工纯铁又叫工业纯铁.它是一种含铁量在99.5%以上的优质钢.是一种低碳低硫低磷铁.

工业纯铁主要用于电磁继电器，铁芯用纯铁，软磁纯铁，磁粉离合器用纯铁，电子锁用纯铁，汽车活塞用电工纯铁，磁屏蔽用纯铁带，航空仪器仪表，军工纯铁，镀锌锅用纯铁中厚板，电子元器件用纯铁薄板，电磁阀，磁选机用纯铁，无发纹纯铁，电子管用纯铁，易车削电工纯铁。

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