纯铁冷轧卷(冷轧卷与热轧卷)

1. 冷轧卷与热轧卷

区别如下：

不锈钢板按轧制分，可以分为冷轧和热轧，以再结晶温度为区分点。热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在结晶温度以下进行的轧制，而热轧是在结晶温度以上进行的轧制。

从特性方面来分析冷轧板与热轧板的区别：

冷轧板

1、伸展性好，有韧性，但是价格较贵；

2、冷轧加工表面无氧化皮，质量好；

3、冷轧一般用于生产带材，其轧速较高；

4、冷轧比热轧的厚度精度要高．机械性能，表面等都在热轧之上；

5、冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件；

6、冷板由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故；

热轧板：

1、韧性和表面平整性差，价格较低；

2、热轧的温度与锻造的温度相近；

3、热板采用热扎加工表面有氧化皮，板厚有下差；

4、热轧产品价格以及用途方面相对冷轧要广泛的多；

5、热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性

2. 什么是冷轧卷

轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。

与轧制同等地位的钢材制造方法：铸造成型和锻造等。

轧制钢板就是用轧制方法制造的钢板，尺寸范围：厚度400mm以下，宽度5000mm以下，长度25000mm以下。

3. 热轧 热卷

简介

热连轧机(Hot continuous rolling mill)是生产热轧卷板的轧钢设备。热连轧机通常包括:步进式连续加热炉,高压水除鳞置，带立辊四辊可逆式万能粗轧机，飞剪，由6架串列布置的四辊轧机组成的精轧机组，卷取机，层流冷却装置，成品收集设备和各种运输辊道。

热连轧生产过程

钢坯通过加热出炉后，通过高压水除鳞去除氧化铁皮，进入四辊可逆式粗轧机进行开坯，轧制成适合连轧机组轧制的中间坯料.开坯过程中立辊保证钢板精确的宽度，中间坯经飞剪剪头后，进入连轧机组。一次轧制成所需的规格，最后由卷取机收卷。.轧制过程中，粗、精轧机均有高压水对钢板进行二次除鳞。 热连轧机组通常采用全线自动化控制，并采用液压AGC厚度自动控制、强力弯辊系统、快速换辊等新技术。上世纪八十年代，热连轧生产广泛采用薄板坯连铸连轧技术，从炼钢，连铸经均热后坯料直接进入轧线。形成短流程、能耗低、生产效率高的工艺特点，使热带钢轧制进入了新的时期。 近年来，热轧复合板技术的发展，成功在热连轧机组生产不锈钢复合卷板，以满足市场对不锈钢复合卷带的需求，成为热连轧生产增加了新的品种。

常见故障及维修

由于轧机工作时环境恶劣，在工作过程中，轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化，夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射，轧辊通过轴承座对机架牌坊造成较大的冲击，使轧机机架牌坊内侧窗口面、机架牌坊底面等均出现不同程度的腐蚀磨损, 使轧机机架与轧辊轴承座间隙难以有效控制管理，时常出现轧机机架与轧辊轴承座间隙超过管理极限值现象。轧机牌坊间隙增大恶化了轧机主传动系统的工作条件，使主传动振动冲击大，钢锭咬入时容易发生打滑，影响到板形的控制，对产品质量造成很大影响。

绝大部分轧机牌坊材质为普通铸钢件，在长期服役中窗口表面易受到腐蚀磨损的作用而造成工作条件恶化。通常采用在线机加工的方法对牌坊进行修复，即通过机械加工去除材料，清除牌坊表面受损层找平接触面，扩大的尺寸通过增加衬板厚度来补偿。这种修复方式操作简单方便，但未改变牌坊面的性质，使用一段时间后牌坊表面又会受到腐蚀磨损而失效，而且多次机加工将会对牌坊的强度和刚度产生不利影响。考虑到轧机对刚度的敏感性，可供加工的余量不多，该修复方法只能是权宜之计。采用手工电弧焊可恢复机加工后去除材料扩大的尺寸，但在这样的刚性结构上进行大面积电弧堆焊，可能造成牌坊结构的变形。如果结构发生扭曲，失稳变形这将是致命的，无法再进行矫正，这是工厂生产中决不允许发生的事情。因此该修复方法将带来较大的风险，一般不予采用。

在当代，上述问题可采用高分子复合材料来解决轧机牌坊磨损，其中应用较为成熟的有福世蓝系列材料。高分子复合修复材料具备优越的粘着力，可以牢固附着在金属基材表面，长期工作而不会脱落;产品自身具有极高的抗压强度，即使在高达1900吨的轧制力作用下，材料也不会损坏;独特的高分子结构赋予材料良好的抗冲击性能，可以吸收轴承座对牌坊的冲击，避免了磨损的产生;同时产品具有良好的耐腐蚀性能，可使牌坊表面免受冷却水的侵蚀。采用高分子材料修复轧机牌坊磨损，不用去除材料，不影响牌坊整体强度和刚度，更无补焊热应力造成的变形，为企业很好的解决了多年无法解决的问题。

4. 冷轧卷与热轧卷的区别

在常温下的轧制一般理解为冷轧，从金属学观点看，低于在结晶温度的轧制为冷轧热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。

产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。

简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。

冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。

由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。

轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。

OK，就这样了。总之热轧是最初成型的板类，酸洗，冷轧以及镀锌彩涂之类的都是由此一项一项加工出来的。

5. 热轧钢卷和冷轧钢卷

热轧： 316不锈钢卷板以板坯（首要为连铸坯）为质料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧结尾一架轧机出来的热钢带颠末层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不合需求，经由不合的精整功课线（平整、矫直、横切或纵切、查验、称重、包装及符号等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。

冷轧：用热轧钢卷为质料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其制品为轧硬卷，由于连续冷变形惹起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑方针下落，因此冲压功用将恶化，只能用于简略变形的零件。

轧硬卷可作为热镀锌厂的质料，由于热镀锌机组均设置有退 前哨。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。由于没有经由退火处置，其产品硬度很高（HRB大于90），机械加工功用极差，只能进行简略的有倾向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取倾向）。

316不锈钢板

简略点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，纠正成为钢板，这种叫热轧。

冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧多么的加工进程。316L不锈钢板冷轧是在常温形状下由热轧板加工而成，固然在加工进程由于轧制也会使钢板升温，固然如斯照样叫冷轧。

由于热轧经由连续冷变型而成的冷轧，在机械功用比较差，硬度太高。必需经由退火才华康复其机械功用，没有退火的叫轧硬卷。

轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品。总归热轧是开端成型的板类，酸洗，冷轧以及镀锌彩涂之类的都是由此一项一项加工出来的。

6. 冷轧卷与热轧卷哪个好

冷硬卷板是热轧卷板经过酸洗、冷轧得到的。可以说是冷轧板卷的一种。冷轧板卷（退火态）：热轧卷板经过酸洗、冷轧、罩式退火、平整、（精整）得到的。两者区别主要有三点：

1、外观上，一般冷硬卷板有点发微乌。

2、表面质量、结构、尺寸精度等冷轧板要比冷硬卷板要好。

3、性能上，由于热轧卷板经过冷轧工序直接得到的冷硬卷板在冷轧时发生加工硬化，导致屈服强度增加、并残留了部分内应力，外在表现为较“硬”故称冷硬卷板。而冷轧板卷（退火态）：是冷硬卷板在卷制前经过罩式退火得到的，退火后其加工硬化现象、内应力被消除（大大减落），即屈服强度降低接近到冷轧前。故屈服强度：冷硬卷板大于冷轧板卷（退火态），使得冷轧板卷（退火态）更加利于冲压成型。 一般冷轧板卷默认的交货状态为退火态。

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