碳钢的比热(碳钢的比热容)

1. 碳钢的比热容

304不锈钢的硬度：≤201HBW；≤92HRB；≤210HV。

密度（20℃，g/cm3）：7.93；

熔点（℃）：1398~1454；

比热容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50；

热导率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5；

线胀系数（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4；

电阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73；

纵向弹性模量（20℃，KN/mm2）：193；

抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035；

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205；

伸长率 δ5 (%)≥40。

碳钢的硬度131~156HBS。HBS（布氏硬度）是硬度指标。

20#钢的力学性能：

（1）相变点温度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃

（2）正火规范 温度920~950℃，出炉空冷。硬度131~156HBS。

（3）冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃，保温时间8~15h，再以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。处理前硬度≤143HBS，软化后硬度≤131HBS。

2. 合金钢的比热容

比热容：24.27J·mol·K 热导率：173 W·m·K。

钨是一种金属元素，元素符号是W，原子序数为74，在元素周期表中第六周期的VIB族。钨在自然界主要呈六价阳离子，其离子半径为0.68×10-10m。由于W6+离子 半径小，电价高，极化能力强，易形成络阴离子，因此钨主要以络阴离子形式[WO4]2-，与溶液中的Fe2+、Mn2+、Ca2+等阳离子结合形成黑钨矿或白钨矿沉淀。

单质为银白色有光泽的金属，硬度高，熔点高，常温下不受空气侵蚀，化学性质比较稳定。主要用来制造灯丝和高速切削合金钢、超硬模具，也用于光学仪器，化学仪器。中国是世界上最大的钨储藏国。

3. 碳钢比热容的大小

    白钢导热性快。

     白钢是一种不锈钢，不锈钢导热性：在600℃以下，各种不锈钢的导热系数基本在10~30W/（m•℃）范围内。在304℃时，不锈钢的导热系数是16.2W/m•℃，导热系数一般为碳钢的1/3左右。

     铁的导热性：铁的比热为0.46×10³J/(kg•℃)。铁的导热系数是40×1.163W/m·℃ ,1200度时，纯铁导热系数为36W/m·℃分子的性质决定一种物质的导热性，钢的导热性与钢的合金化结构有关。

      导热性与含碳量和合金含量有密切关系。含碳量和合金元素含量越高，其导热性越差，反之则相反。

4. 碳 比热容

比热容为460J/(kg·℃)。声音在铁中的传播速率：5120m/s。晶体结构：面心立方和体心立方。

硅钢片是含硅为1.0～4.5%，含 碳量小于0.08%的硅合金钢。它du具有导磁率高、矫顽力低、 电阻系数大等特性，因而磁滞损失 和涡流损失都小。主要用作电机、变 压器、电器以及电工仪表中的磁性 材料。为了制造电器时满足冲剪加 工的需要，还要求有一定的塑性。为 了提高磁感性能，降低磁滞损耗，要 求其有害杂质含量越低越好，并要 求板型平整，表面质量好

5. 碳钢的比热容是多少

不锈钢导热性： 在600℃以下，各种不锈钢的导热系数基本在10~30W/（m•℃）范围内。 在304℃时，不锈钢的导热系数是16.2W/m•℃，导热系数一般为碳钢的1/3左右。 铁的导热性： 铁的比热为0.46×10³J/(kg•℃) 铁的导热系数是40×1.163W/m·℃ ,1200度时，纯铁导热系数为36W/m·℃

拓展资料

导热性

热传导简称导热。两个相互接触且温度不同的物体，或同物体的各不同温度部分间在不发生相对宏观位移的情况下所进行的热量传递过程称为导热。物质传导热量的性能称为物体的导热性。

密实固体内部和静止流体中的热量传递都是纯导热在起作用。导热部分参与了在运动流体中的热量传递。

影响因素

导热是依靠材料中的电子、原子、分子和晶格热运动来传递热量。但材料性质不同，其主要导热机理不同，效果也不一样。一般来说，金属的热导率大于非金属，纯金属热导率大于合金。物质三态中，固态热导率最大，液态次之，气态最小。例如：标准大气压下0℃时的冰、水和水蒸气的热导率分别为2.22W/（m·K）、0.55W/（m・K）和0.183W/（m・K）。

6. 碳钢比热容表

根据物理学来说，物体越多杂质电分子运动越快，铁比钢中的碳杂质多，所以铁要快。

不锈钢导热性：在600℃以下，各种不锈钢的导热系数基本在10~30W/（m•℃）范围内。在304℃时，不锈钢的导热系数是16.2W/m•℃，导热系数一般为碳钢的1/3左右。

铁的导热性：铁的比热为0.46×10³J/(kg•℃)。铁的导热系数是40×1.163W/m·℃ ,1200度时，纯铁导热系数为36W/m·℃

分子的性质决定一种物质的导热性，钢的导热性与钢的合金化结构有关。

导热性与含碳量和合金含量有密切关系。含碳量和合金元素含量越高，其导热性越差，反之则相反。

7. 碳钢比热容随温度升高而减小的原因

影响切削温度的主要因素

1.工件材料的影响：工件材料的强度和硬度越高。因而切削温度就越高；工件材料的传热系数越小，传热速度就越慢，切削温度也越高。一般合金资料强度大于碳素钢，而传热系数又低于碳素钢，所以在相同条件下，切削温度要好许多。铸铁等脆性金属资料切削时的塑性变形和摩擦都较小，发生的热量小，故切削温度一般比切削碳素钢低。

2.切削用量的影响：切削用量中对切削温度影响最大的切削速度，其次是进给量，而切削深度影响最小。例如用YT15刀具车削45钢（正火）时，切削速度增加一倍，切削温度升高约20%~30%进给量增加一倍，切削速度约升高10%而切削深度增加一倍，切削温度仅升高3%

3.刀具几何参数的影响：刀具几何参数中对切削温度影响较大的前角和主偏角。切削温度随前角y0增大而降低，前角由10°增大至18°范围内，切削温度的减小最为明显。前角继续增大到25°时，因刀头散热体积减小，切削温度的降低减缓。减小主偏角，切削层公称宽度增大、公称厚度减小，又因刀头散热体积增大，故切削温度下降。

4.刀具磨损的影响：切削温度随着刀具的磨损而逐步增高。后刀面的磨损值达到一定数值后，其对切削温度的影响增大，而且切削速度越高，影响越显著。5切削液的影响：切削过程中，使用切削液不但由于降低摩擦可以减少热量的发生，而且随切削液的流动还可带走一部分热量，从而使切削温度降低。切削液的导热性能、比热容、流量、浇注方式和切削液的温度对切削温度均有很大影响。从导热性能来看，油类切削液不如乳化液，乳化液不如水基切削液。

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