1. 碳钢钢厂有哪些工种
热处理工艺中淬火的常用方法有十种,分别是单介质(水、油、空气)淬火;双介质淬火;马氏体分级淬火;低于Ms点的马氏体分级淬火法;贝氏体等温淬火法;复合淬火法;预冷等温淬火法;延迟冷却淬火法;淬火自回火法;喷射淬火法等。
一、单介质(水、油、空气)淬火
单介质(水、油、空气)淬火:把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质,使其完全冷却。这种是最简单的淬火方法,常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺寸、形状等进行选择。
二、双介质淬火
双介质淬火:把加热到淬火温度的工件,先在冷却能力强的淬火介质中冷却至接近Ms点,然后转入慢冷的淬火介质中冷却至室温,以达到不同淬火冷却温度区间,并有比较理想的淬火冷却速度。用于形状复杂件或高碳钢、合金钢制作的大型工件,碳素工具钢也多采用此法。常用冷却介质有水-油、水-硝盐、水-空气、油-空气,一般用水作快冷淬火介质,用油或空气作慢冷淬火介质,较少采用空气。
三、马氏体分级淬火
马氏体分级淬火:钢材奥氏体化,随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏点的液态介质(盐浴或碱浴)中,保持适当时间,待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷,过冷奥氏体缓慢转变成马氏体的淬火工艺。一般用于形状复杂和变形要求严的小型工件,高速钢和高合金钢工模具也常用此法淬火。
四、低于Ms点的马氏体分级淬火法
低于Ms点的马氏体分级淬火法:浴槽温度低于工件用钢的Ms而高于Mf时,工件在该浴槽中冷却较快,尺寸较大时仍可获得和分级淬火相同的结果。常用于尺寸较大的低淬透性钢工件。
五、贝氏体等温淬火法
贝氏体等温淬火法:将工件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽中等温,使其发生下贝氏体转变,一般在浴槽中保温30~60min。贝氏体等温淬火工艺主要三个步骤:①奥氏体化处理;②奥氏体化后冷却处理;③贝氏体等温处理;常用于合金钢、高碳钢小尺寸零件及球墨铸铁件。
六、复合淬火法
复合淬火法:先将工件急冷至Ms以下得体积分数为10%~30%的马氏体,然后在下贝氏体区等温,使较大截面工件得到马氏体和贝氏体组织,常用于合金工具钢工件。
七、预冷等温淬火法
预冷等温淬火法:又称升温等温淬火,零件先在温度较低(大于Ms)浴槽中冷却,然后转入温度较高的浴槽中,使奥氏体进行等温转变。适用于淬透性较差的钢件或尺寸较大又必须进行等温淬火的工件。
八、延迟冷却淬火法
延迟冷却淬火法:零件先在空气、热水、盐浴中预冷到稍高于Ar3或Ar1温度,然后进行单介质淬火。常用于形状复杂各部位厚薄悬殊及要求变形小的零件。
九、淬火自回火法
淬火自回火法:将被处理工件全部加热,但在淬火时仅将需要淬硬的部分(常为工作部位)浸入淬火液冷却,待到未浸入部分火色消失的瞬间,立即取出在空气中冷却的淬火工艺。淬火自回火法利用心部未全部冷透的热量传到表面,使表面回火。常用于承受冲击的工具如錾子、冲子、锤子等。
十、喷射淬火法
喷射淬火法:向工件喷射水流的淬火方法,水流可大可小,根据所要求的淬火深度而定。喷射淬火法不会在工件表面形成蒸汽膜,这样就能够保证得到比昔通水中淬火更深的淬硬层。主要用于局部表面淬火。
2. 钢厂普工有哪些好工种
加热炉操作,轧机操作,矫直机操作,冷床操作,探伤操作,打号机操作,剪子操作,成品操作,天车操作,电工,介质工,机械设备点检,电气设备点检,自动化设备点检,介质设备点检,生产工艺,领导,维检单位人员等主要岗位,希望对你有用。
3. 钢厂的工种
进入炼钢厂最有发展的当然是一线,就是生产一线。转炉炉前操作了,连铸,或者精炼等等。
要看你什么专业了,你要是学冶炼的,当然去转炉当操作员(比如说合金工,摇炉工,氧枪工等)最有发展了,当然你要做好吃苦的准备。
你要是其他专业毕业的,想去炉前不太容易,因为专业不对口,但还是应该往钢铁一线奔,待遇福利都是一类的。最后祝你工作顺利。
4. 碳钢钢厂有哪些工种组成
能.
1 首先,碳钢层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用,而且镀铬多使用在机械方面,镀铬件表面的金属铬是无害的。在电镀生产过程中,镀铬产品会经过多次漂洗,到产品零件上面,可能残留的铬盐量事实上非常少。金属铬对人体几乎不产生有害作用,未见引起工业中毒的报道。进入人体的铬被积存在人体组织中,代谢和被清除的速度缓慢。
2.
电镀属有害工种,它不仅污染环境,还对操作者造成危害,主要表现在有害气体的危害、有害溶液的危害、粉尘危害和噪声危害。有害气体主要是酸雾、
5. 钢材厂都有什么工种
全名为冷水江钢铁集团有限公司(原冷水江钢铁总厂),系湖南省三大钢铁生产基地之一。2012年将形成600万吨钢、600万吨材、120万吨焦的综合生产能力。目前,集团主要产品有Φ10mm-Φ32mmⅡ级、Ⅲ级螺纹钢,Φ12mm-Φ40mm铆螺钢,厚度1.2mm-16mm宽度450mm-865mm热轧中宽带等。冷钢公司的产品论性能并非行业顶尖,论价格也不是最低的,但性价比少有能出其右者,尤其是作为实用刀具而言。
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