低碳钢渗氮(高速钢渗氮)

1. 高速钢渗氮

38CrMoAl等渗氮钢，渗氮后工件表面硬度可达HV850～1200。

2. 低碳钢渗氮后如何清洗

氮化处理和淬火都是为了提高硬度和耐磨性，但前者的渗层深度要比淬火浅的多，约为0.1~0.3毫米，且氮化时有剧毒。但是氮化处理时零件内部的变形很孝可提高零件的耐腐性。由于氮化处理实际上是碳氮共渗（与渗氮不是一回事），故一般用于低碳钢。

3. 碳氮共渗钢

氮化处理和淬火都是为了提高硬度和耐磨性，但前者的渗层深度要比淬火浅的多，约为0.1~0.3毫米，且氮化时有剧毒。但是氮化处理时零件内部的变形很小、可提高零件的耐腐性。由于氮化处理实际上是碳氮共渗（与渗氮不是一回事），故一般用于低碳钢。对于45号钢和一般的合金钢，我认为还是淬火好些，因为相对而言，热处理工艺简单些，且工艺过程容易掌握。

4. 碳素渗碳钢

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渗碳钢（carboncasehandening）

渗碳钢通常指需经渗碳淬火、低温回火后使用的钢。它一般为低碳的优质碳素结构钢与合金结构钢，亦可分别称为碳素渗碳钢与合金渗碳钢。其成分特点是低的含碳量，一般为0.1%～0.25%；主要合金元素有Ni、Cr、Mn等，辅助合金元素有W、Mo、V、Ti等。合金渗碳钢具有较高的淬透性。不少机器零件如汽车、拖拉机的变速箱齿轮，内燃机上的凸轮、活塞销以及部分量具等，均采用渗碳钢制造。

5. 渗氮 渗碳

产品已经精加工，希望热处理后直接使用的情况下，则必须使用真空热处理，普通淬火会氧化厉害，需修复刃口等。

SKD11本身是高铬、高碳材质，PVD物理气相沉积高硬度氮化物或碳化钨金属陶瓷有利于提高刃具的使用寿命和切削性能，使用镀铬、渗碳、渗氮达不到PVD的良好效果。

以下参考：

skd11是高耐磨髙铬冷作模具钢，是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。 主要用于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具冷或热作修整模，滚筒边，螺丝纹，线模，铣刀，冲啷 模，圆型滚筒，制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀，钢管成型滚筒，特殊成型滚筒，精密规，形状繁杂之冷压工具，冶金，锡作模，塑料模 ，螺钉打头模等。 其硬度是硬度 HRC56～58 。

6. 不锈钢渗氮

可将温度降至500~520℃,此时硬度可在HV700~1000 且此时氮化层的耐蚀性也比较好,用硫酸铜腐蚀后金相观察表层均为白亮层. 不过这是盐浴处理的结果

7. 钢的氮化和渗碳相比有哪些特点

渗碳是对金属表面处理的一种，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。 相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺。渗碳钢指需经渗碳淬火、低温回火后使用的钢。

轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢种。对轴承钢进行渗碳处理就成了渗碳轴承钢

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