合金渗碳钢都是低碳钢(碳钢中的渗碳体)

1. 碳钢中的渗碳体

这是碳素钢按照碳含量的分类: 低碳钢C%为0.0218%到0.25%；中碳钢C%为0.30%到0.55%；高碳钢C%为0.60%到2.11%。 碳素钢中碳主要以Fe3C（即渗碳体）的形式存在，碳含量的多少导致渗碳体的含量和大小。

Fe塑性好但质软；渗碳体塑性差但质硬。含碳多脆而硬，但塑韧性差；含碳少，塑韧性强但硬度低。这是低碳钢和高碳钢最主要的区别，也是其他区别的原因。

2. 碳钢在930℃渗碳

答：因为钢的含碳量比较低，只有这种情况下才能做到渗碳，如果是高碳钢的话直接就裂开了。

渗碳是一种表面热处理技术，指向钢件表面扩渗碳原子后进行淬火的热处理方式。通过碳的渗入，可显著改善钢部件的耐磨性、耐久性、韧性等性能。

用于制造渗碳零件的钢称为渗碳钢。渗碳钢的主要热处理工序一般是在渗碳之后再进行淬火和低温回火。处理后零件的心部为具有足够强度和韧性的低碳马氏体组织，表层为硬而耐磨的回火马氏体和一定量的细小碳化物组织。

3. 渗碳体增加钢的

应该是低碳钢含碳量在百分之3O以下

4. 碳素渗碳钢

20锰钛是渗碳钢。渗碳钢需经渗碳淬火、低温回火后使用的钢。它一般为低碳的优质碳素结构钢与合金结构钢，亦可分别称为碳素渗碳钢与合金渗碳钢。其成分特点是低的含碳量，一般为0.1%～0.25%；主要合金元素有Ni、Cr、Mn等，辅助合金元素有W、Mo、V、Ti等。

合金渗碳钢具有较高的淬透性。不少机器零件如汽车、拖拉机的变速箱齿轮，内燃机上的凸轮、活塞销以及部分量具等，均采用渗碳钢制造。

5. 为什么钢的渗碳在奥氏体中

1.渗碳后渗碳表层显微组织为高碳淬火马氏体+碳化物+大量残留奥氏体。

2.高温回火能有效减少基体中的残留奥氏体，随高温回火次数的增加，残留奥氏体量减少，淬火后渗碳表层的硬度升高。

3.通过研究不同高温回火工艺对20Cr2Ni4A钢渗碳层中残留奥氏体转变的影响，分析比较得出工艺4是一种最理想的热处理工艺:650℃×30min高温回火+620℃×2h高温回火+810℃×30min油冷淬火+160℃×2.5h空冷低温回火。

4.20Cr2Ni4A钢渗碳后的高温回火过程中第一次高温回火为相变硬化消除占主导，回火温度要求偏高；第二次高温回火时残留奥氏体中碳化物析出占主导，回火保温时间长一点效果更好

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