高碳钢有哪些常见材料(什么材料是高碳钢)

1. 什么材料是高碳钢

优缺点：1.高锰碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时，淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。

2.一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。

2. 什么材料是高碳钢材质

C70属于高精度碳素弹簧钢，具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。经热处理或冷拔硬化后，可得到较高的强度、硬度、弹性和适当的韧性、塑性，在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限不比合金弹簧钢差。不过跟合金弹簧钢相比，C70钢淬透性一般，尺寸较小可以采用油淬或者水淬，尺寸较大时油中淬不透，水淬则变形，开裂倾向较大，大截面零件一般采用水淬油冷或正火处理进行硬化，所以该钢广泛适用于制造较小尺寸的弹簧。

C70弹簧钢化学成分：

碳C：0.67~0.75%

硅Si：≤0.40%

锰Mn：0.60~0.90%

磷P：≤0.045%

硫S：≤0.045%

铬Cr：≤0.40%

镍Ni：≤0.40%

钼Mo：≤0.10%

3. 什么材料是高碳钢做的

10号钢是一类钢材料，它的塑性、韧性很好，易冷热加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好，焊接性优良，无回火脆性，淬透性和淬硬性均差。

基本信息

中文名

10号钢

功能

制造要求受力不大、韧性高的零件

组成

碳、硅、锰等化学成分

特性

塑性、韧性很好

试样尺寸

试样尺寸纵向25mm

力学性能

抗拉强度、屈服强度、伸长率等

执行标准

GB/T699-1999

用作

心部强度不高的渗碳件等

4. 常见的高碳钢有哪些

高碳钢是高碳结构碳素钢的简珎。高碳钢特点是强度，硬度相对较商，弹性，塑性差。常用的高碳钢有：T7，T8，T9，T10，T11，T12。主要应用于要求强度(硬度)高的工程零件。

5. 什么叫高碳钢

低碳钢、高碳钢、中碳钢含碳量的划分范围是：低碳钢(WC ≤ 0.25%),中碳钢(WC0.25%-0.6%)和高碳钢(WC>0.6%)。

怎么识别高碳钢，中碳钢，低碳钢：

低碳钢：又称软钢,含碳量从0.10％至0.30%低碳钢易於接受各种加工如锻造,焊接和切削,常用於制造链条,铆钉,螺栓,轴等。通常C%＜0.25%，叫低碳钢，强度较低、塑性和可焊性较好。

中碳钢： C%在0.25～0.60%，叫中碳钢，有较高的强度，但塑性和可焊性较差。

高碳钢：常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。锤,撬棍等由含碳量0.75%的钢制造;切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。C%﹥0.60%，叫高碳钢。塑性和可焊性很差，但热处理后会有很高的强度和硬度。

6. 碳钢和高碳钢

区别：所含元素不一样

高碳钢不含合金化元素，热硬性差；高速钢含有大量的W、Mo、Cr、V，热硬性好。

高碳钢除了在冶炼镇静钢过程中添加的Mn、Si元素外，不含其它合金化元素。在高碳钢中，65钢可制作小截面弹簧，T7至T13及T8Mn共七个牌号的钢则为碳素工具钢。

7. 什么材料是高碳钢材料

普碳钢即普通碳素结构钢又称普通碳素钢。含碳量0.06-0.22%，以小于0.25%最为常用。属于低碳钢，每个金属牌号表示该钢种在厚度小于16mm时的最低屈服点。与优质碳素钢相比，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。我国和某些国家根据交货的保证条件，把普通碳素钢分为三类：甲类钢（A类钢），只保证力学性能，不保证化学成分，乙类钢（B类钢），只保证化学成分，不保证力学性能；特类钢（C类钢），既保证化学成分，又保证力学性能。特类钢常用于制造较重要的结构件。成分：主要用于制作工程结构件的碳素结构钢。它一般在供应状态下使用，钢中硫、磷含量较高，分别允许达0.050%和0.045%。钢的总产量中此类钢占很大的比例。应用：此类钢可由氧气转炉、平炉或电炉冶炼，一般热轧成钢板、钢带、型材和棒材。钢板一般以热轧(包括控制轧制)或正火处理状态交货。钢材的化学成分、拉伸性能、冲击功和冷弯性能应符合有关规定。在中国国家标准GB700-88中此类钢按屈服点数值分为5个牌号，并按质量分为4个等级。其牌号由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个部分按顺序组成。此类钢的应用范围非常广泛，其中大部分用作焊接、铆接或栓接的钢结构件，少数用于制作各种机器部件。强度较低的Q195、Q215钢用于制作低碳钢丝、钢丝网、屋面板、焊接钢管、地脚螺栓和铆钉等。Q235钢具有中等强度，并具有良好的塑性和韧性，而且易于成形和焊接。这种钢多用作钢筋和钢结构件，另外还用作铆钉、铁路道钉和各种机械零件，如螺栓、拉杆、连杆等。强度较高的Q255、Q275钢用于制作各种农业机械，也可用作钢筋和铁路鱼尾板。根据一些工业用钢的特殊性能要求，对普通碳素结构钢的成分稍加调整而形成一系列专业用钢，如铆螺钢、桥梁钢、压力容器钢、船体钢、锅炉钢。专业用钢除严格控制化学成分、保证常规性能外，还规定某些特殊检验项目，如低温冲击韧性、时效敏感性、钢中气体、夹杂和断口等。

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