亚共析钢都是低碳钢或中碳钢(亚共析钢是高碳钢

1. 亚共析钢是高碳钢吗

中碳钢属于亚共析钢，其退火组织为珠光体和铁素体。随着钢中碳含量增加，组织中珠光体数量增加，而铁素体数量减少。碳含量大于0.40%的钢淬火组织为马氏体;碳含量大于0.40%时，除了马氏体外还有少量残留奥氏体，残留奥氏体数量随着钢中碳含量的增加而增加。

2. 过共析钢是高碳钢吗

亚共析钢就是含碳量为0.0218%C到0.77%C的钢，它包括了碳素结构钢、低碳钢、中碳钢及高碳钢。亚共析钢中的碳素结构钢因价格便宜，产量大，大量用之于金属结构（建筑材料）和一般的机械零件。它的牌号有Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等。优质碳素结构钢（低碳钢、中碳钢及高碳钢）是用来制造重要机械零件。使用前一般都要经过热处理来改善力学性能。

3. 亚共析钢和过共析钢

1．正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。

2．退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。

3．固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

4．时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。

5．固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便加工成型。

6．时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。

4. 亚共析钢和过共析钢的区别

亚共析钢，是钢材按金相组织的分类之一。含碳量在0.0218—0.77%之间的结构钢称为亚共析钢。

基本信息

中文名 亚共析钢

外文名 Hypo eutectoid steel

优点 强度低、塑性好

含碳量

0.0218—0.77%

简介

钢按金相组织分类。在退火状态下，可将钢分为亚共析钢、共析钢、过共析钢；在正火状态下，可将钢分为珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢。

含碳量在0.0218—0.77%之间的结构钢称为亚共析钢。

奥氏体冷却至A3线温度时，开始析出铁素体，称先共析铁素体。随着温度的降低，析出过程持续进行，但温度降到Ar1温度时，具有共析成分的奥氏体转变为珠光体，最终得到由铁素体和珠光体构相组成的两相组织。

碳含量越少，钢组织中珠光体比例也越小，钢的强度也越低，但塑性越好亚共析钢常用的结构钢含碳量大都在0.5%以下，由于含碳量低于0.77%，所以组织中的渗碳体量也少于12%，于是铁素体除去一部分要与渗碳体形成珠光体外，还会有多余的出现，所以这种钢的组织是铁素体+珠光体。碳含量越少，钢组织中珠光体比例也越小，钢的强度也越低，但塑性越好，这类钢统称为亚共析钢。

5. 碳含量高于亚共析钢的是

魏氏体的起因我们认为:

一是锻造的加热温度过高;二是冷却速度过快所致;在亚共析钢或过共析钢中,由高温以较快的速度冷却时,先共析的铁素体或渗碳 体从奥氏体晶界上沿着奥氏体的一定晶面向晶内生长,呈针状析出。

消除措施：①调整合适的热处理温度，避免过高温度；②过快或过慢的冷却速度都会抑制它的形成，因此在生产中要避开形成魏氏体的冷却速度范围；③选择碳含量合适的钢材，并可以通过添加适当合金元素的方法控制魏氏组织的形成；④采取细化晶粒的正火、退火及锻造等工艺，消除粗大的奥氏体晶粒。

6. 亚共析钢是什么钢

因为钢（统称）的含碳量为0.02%至2.04%，相对铸铁较低，塑性比较大，抗拉性能比较好，具有较好的延展性，所以可以通过压力加工成形。

铸铁含碳量较高，一般含碳量为2%～4%，组织不均匀，塑性差，质脆，不能锻压，所以适宜于通过铸造成形。

7. 亚过析钢和过共析钢

偏离共晶成分的合金组织为亚共晶或过共晶。亚共晶是指在铁碳相图中，在共析转变温度以上，在特定的碳含量时所析出来的晶体。亚共晶体是指在二元共晶相图中化学成分低于共晶但与共晶成分接近的合金组织。

亚共晶钢发生共晶反应时有三相共存，它们各自的成分是确定的，反应在恒温下平衡地进行。

8. 亚共析钢的含碳量

亚共析钢是指含碳量在百分之0.77以下的钢，一般常用是的百分之0.5以下，这种钢含碳量较少，塑性好，加工性能好。

过共板钢是指含碳量在百分之0.77以上的钢，这种钢硬度高，耐磨性好，常用做工具钢。

白口铸铁是指不含石墨的铸铁。几乎全部的碳都与铁形成碳化三铁。具有很大的硬度和脆性。不能承受冷加工，也不能承受热加工，只能直接用于铸造状态。

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