中碳钢低碳钢高碳钢哪个强度和韧性高(不同碳含

1. 不同碳含量的钢的硬度和冲击韧性

区别在于

1、韧性区别：冲击钢退火组织为铁素体和少量珠光体,其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此其冷成形性良好，可采卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后具贿高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。

2、应用区别：冲击钢具有良好的焊接性。含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条、铆钉、螺栓、轴等。高碳钢主要用于制造弹簧和耐磨零件。碳素工具钢是基本上不加入合金化元素的高碳钢，也是工具钢中成本较低、冷热加工性良好、使用范围较广的钢种。

3、含碳量不同：冲击钢为碳含量低于0.25%的碳素钢，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好;高碳钢常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，具贿高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。

2. 举例说明合金钢与碳钢强韧性差异,主要不在

合金钢与同类的碳钢相比有哪些优缺点

强度高,塑性韧性好。由于合金元素作用,其强度相对普通碳素钢高25%--50%,延伸率为15%--23%,室温下冲击韧性高于60J/cm^2.

焊接性好。由于含碳量低,合金元素含量少,其塑性好,淬透性低,不宜在焊缝处出现淬火组织或...

冷热压力加工性能好。由于其塑性好,变形抗力小,压力加工后不易产生裂纹。

耐腐蚀性好。在各种大气条件下比碳素钢具有更高的耐腐蚀性能。

3. 不同碳含量的钢的硬度和冲击韧性有关吗

所谓的钢是指含碳量在0.0218到6.69%，随着含碳量的提升，在0.77％之前，硬度跟碳含量递增趋势，在0.77％到2.11%这个要分两头说，未经淬火的随着渗碳体的增多，硬度是增高的，淬火件，随着含碳量的增加，钢中残余奥氏体会逐渐增多，在0.9%-1%左右，淬火硬度达到最高值，而后降低。在2.11%-6.69%缓冷要发生共晶转变，形成奥氏体和渗碳体的混合物，渗碳体是连续分布的相，奥氏体颗粒均匀的分布在渗碳体上，由于奥氏体的出现，随着含碳量的增加在2.11%最多，渗碳体最少时，硬度达到最低值，而后随含碳量增加而增大。淬火反之。

4. 钢材随着其含碳量的提高其延性和冲击韧性呈现

碳是钢铁材料的主要合金元素，因此钢铁材料也可以称为铁碳合金。碳在钢材中的主要作用是：

1.形成固溶体组织，提高钢的强度，如铁素体、奥氏体组织，都溶解有碳元素；

2.形成碳化物组织，可提高钢的硬度及耐磨性。如渗碳体，即Fe3C，就是碳化物组织。因此，碳在钢材中，含碳量越高，钢的强度、硬度就越高，但塑性、韧性也会随之降低；反之，含碳量越低，钢的塑性、韧性越高，其强度、硬度也会随之降低。因此，含碳量的高低决定了钢材的用途：低碳钢（含碳量＜0.25%），一般用作型材及冲压材料；中碳钢（含碳量＜0.6%），一般用作机械零件；高碳钢（含碳量＞0.7%），一般用作工具、刀具及模具等。

5. 含碳量与冲击韧性的关系

一般含碳量低于0.25%。

焊接性，是指金属材料在采用一定的焊接工艺包括焊接方法、焊接材料、焊接规范及焊接结构形式等条件下，获得优良焊接接头的难易程度。

一种金属，如果能用较普通又简便的焊接工艺获得优质接头，则认为这种金属具有良好的焊接性能。

钢材焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响最大的是碳元素，也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影响程度一般都比碳小得多。钢中含碳量增加，淬硬倾向就增大，塑性则下降，容易产生焊接裂纹。通常，把金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价材料可焊性的主要指标。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把钢中含碳量的多少作为判别钢材焊接性的主要标志。含碳量小于0.25％的低碳钢和低合金钢，塑性和冲击韧性优良，焊后的焊接接头塑性和冲击韧性也很好。焊接时不需要预热和焊后热处理，焊接过程普通简便，因此具有良好的焊接性。

6. 钢材的强度和硬度随含碳量

钢的含碳量不是质量，含碳量指的是碳元素的质量百分比即质量分数含碳量的意思就是指，某种物质里，平均单位质量里所含有碳元素的质量。

碳是决定钢的力学性能的最主要因素，随含碳量的增加，硬度增大，塑性、韧性下降。当含碳量<0.77%时，随含碳量的增加，强度增加，而当含碳量>1.0%以后，强度反而下降。

顶一下

(0)

0%

踩一下

(0)

0%