铸铁高碳钢(超高碳高铬铸铁)

1. 超高碳高铬铸铁

高铬合金铸球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少，在使用过程中球体表面硬度将进一步提高，耐磨性增强，同时可以提高磨机生产能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。高铬铸铁是继普通白口铸铁﹑镍硬铸铁发展起来的第三代耐磨材料。由于高铬铸铁自身组织的特点，使得高铬铸铁比普通铸铁具有高得多的韧性、高温强度、耐热性和耐磨性等性能。高铬铸铁已被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料，并日益得到广泛应用。

高铬铸铁的良好的耐磨性主要取决于其基体组织和碳化物的类型及分布特点。

高铬铸铁是以Fe，Cr，C为基本成分的多元合金。刚凝固下来的高铬铸铁中基体是奥氏体，这种奥氏体在加热至较高的温度下才是稳定的，而且被C、Cr等元素所饱和。当温度降低时，奥氏体将发生转变。通常条件下，高铬铸铁呈现以奥氏体为主的多相组织，这种组织的铸铁在高温下使用，更能发挥材质本身的潜能。

高铬铸铁是含铬量在12%-28%之间的铬系白口铸铁，由于铬的大量加入使得白口铁中的M3C型碳化物变成M7C3型碳化物。这种合金碳化物很硬，赋予了高铬铸铁良好的耐磨性。另一方面，在凝固过程中M7C3型碳化物呈杆状孤立分布，使得高铬铸铁的韧性有了一定程度的改善。

2. 高铬铸铁最佳碳含量

不锈钢碳钢高铬高也是合格的，例如:9Cr18就是属于碳高鉻高的不锈钢类别。

3. 高铬铸铁碳化物

高锰合金好。

高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢。高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。

高铬合金铸球，简称之为高铬球。国内耐磨材料企业大多数是以中频电炉为主体，通过对合理匹配后的优质废钢、铬合金材料进行熔炼；以及对铁水进行微合金化处理和调质；再加以独特的金属模、砂模浇铸成型工艺；而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体，以达到较高的硬度和耐磨性。

4. 高铬铸铁材料

Cr。

它是一种典型的高铬铸铁。铸件中加入14%～36%的铬后，在氧化性介质中铸铁表面能生成一层很薄但紧密附着在合金表面的氧化膜，从而大大提高了耐腐蚀性，这样的铸铁称为高铬铸铁。Cr是一种典型的高铬铸铁。铸件中加入14%～36%的铬后，在氧化性介质中铸铁表面能生成一层很薄但紧密附着在合金表面的氧化膜，从而大大提高了耐腐蚀性，这样的铸铁称为高铬铸铁。

5. 高铬铸铁铸造工艺

Cr26，是一种常用材料， 属于马氏体不锈钢。

马氏体不锈钢  ：通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。cr26也就是高铬铸铁，其主要化学成分标准范围为C＝2.8-3.0，Cr＝25-27，Si=0.6-0.8，Mn＝0.6-0.8,Mo＝0.4-0.6，Ni=0.8-1.0，Cu=0.8-1.0，RE＝0.6-0.8。

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