超声波焊电机引线(什么是超声波焊接机)

1. 什么是超声波焊接机

　　20k，40k 是指超声频率。

　　超声频率越高焊接的区域越小。

（40K是20K的一半）越容易控制焊接精度。

2. 全自动超声波焊接机

超声波塑料焊接机在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。超声波模具发热是否正常判断标准为不带负载（即不接触工件）时，连续发射超声波半小时以上，温度不能超过50-60℃，如发热历害，证明超声波模具已损坏或材料不合格，需要更换。

材料是造成模具发热关键的因素。我公司都采用镁铝合金7075-T651，改性铝材属于航空铝材，质地细密，屈服强度高，坚固难用，具有良好的声波传导特性，对超声波传递损耗很小，是优良的超声波模具材料之一；

假如你使用了不合规格的铝合金材料，超声波在传递过程中将出现严重的损耗，这些损耗终就变成了热量，模具一旦谈烫，就会造成频率降低，严重的将损坏超声波设备；

如果你使用的模具是钢合金的，热处理工艺不良也是造成模具严重发热的原因之一；

当然，你的模具结构设计不合理，也将造成发热严重；

3. 什么是超声波焊接?

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。

一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/变幅杆/焊头三联组，模具和机架。

线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下，一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接程度，振动就会停止，同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上，使刚刚焊接好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合。

轨道式振动摩擦焊接是一种利用摩擦热能焊接的方法。在进行轨道式振动摩擦焊接时，上部的工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动可以产生热能，使两个塑料件的焊接部分达到熔点。一旦塑料开始熔化，运动就停止，两个工件的焊接部分将凝固并牢牢的连接在一起。小的夹持力会导致工件产生最小程度的变形，直径在10英寸以内的工件可以应用轨道式振动摩擦进行焊接。

4. 电焊机超声波

1、产品的材质，有的材质本身不利于焊接。

2、产品结构设计的问题，产品设计不合理，不利于焊接的则要做小改动就可，要设计为合适的固定和对齐位置。

3、产品焊接线的设计问题，焊接线的位置没有合理设计也会影响到焊接效果，一定要设计顺畅的焊接路径。

4、超声波模具的问题宏大超声波模具都采用进口7075铝合金材质CNC电脑雕刻，这样精密度高，模具也是跟焊接出来产品的效果起到非常重要的环节。

5、超声波模具与焊接产品的接触面，这点一定要把握好一个度。

6 超声波塑焊机时间调节： 延时时间 焊接时间 保压时间 气压调节等等！

5. 数字型超声波焊接机

在启动和使用之前，应先确保电缆线是否连接正确，确保超声波 焊接机正常接地。

基于使用安全的目的和避免发生损伤请勿将金属钢销或类似的 材料放置在焊接工具之间。

请经常的按时对焊接机及焊接工具进行维护保养，确保机器工作 在正常状态下。

在焊接过程中出现一些异常的情况、声音，为了避免机器的损伤， 请立即停止使用，由相关的专业人员进行维护或联系售后人员。

6. 智能型超声波焊接机

故障及处理方法如下:

一，熔接过度

原因：输入塑料件能量太多

解决方法：

1、 降低气压

2、 减少焊接时间

3、 降低振幅段数

4、 更换低倍数二级杆

二、熔接不足

原因：输入塑料件能量太少

解决方法：

1、 增加气压

2、 加长焊接时间

3、 增大振幅段数

4、 更换高倍数二级杆

5、 使用较大功率的机型

三、熔接效果不一致

原因：

1、 注塑模变化

2、 使用水喉料或次料

3、 填加物比例变化

解决方法：

1、 检查注塑模是否磨损

2、 改进所用材料

3、 固定填加物成份

四、非熔接面损伤

原因：

1、 焊头与塑料接触面不吻合

2、 超声波集中损伤

解决方法：

1、 修理焊头与底模使之与塑料件吻合

2、 修理焊头在相关位置避空

五、塑料件开裂、震断

原因：

1、 超声波振幅过大

2、 塑料件强度不够

解决方法：

1、 选择低倍数二级杆

2、 减少输出振幅

3、 塑料加加强筋或加厚

六、塑料件表面穿孔

原因：

1、 超声波振幅不够，超长时间焊接所致

2、 超声波集中损伤

解决方法：

1、 提高输出振幅，减少焊接时间，有必需时更换较大功率的机型

2、 焊头相应位置避空

3、 塑料件加强厚度或加加强筋

7. 激光焊接和超声波焊接

用50瓦电烙铁内热式、松香焊锡丝、细砂纸、尖嘴钳子就够用了。砂纸除铜片表面氧化层至亮光，电烙铁烧热分别在每个铜片上镀锡，然后两个铜片搭接在一起用电烙铁加热溶化即可。

焊接方法。

焊接 检查 剪短

（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。

（3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。

（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

8. 什么叫超声波焊

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

9. 什么是超声波焊接机器

超声焊接是利用超声波的机械振动在焊件粘合面产生高频振动摩擦，进而产生热能，从而使焊接表面温度迅速升高，焊接粘合面物质被高温熔化形成液体，从而流入被焊接面间的缝隙。超声波振动作用停止后，焊接系统继续施加特定强度和时间的压力，焊接面利用原子键的链接达到焊接定形。超声焊接过程相比普通焊接方式时间大大缩短，焊接的牢固程度要大大高于普通焊接。超声焊接可以作用于金属之间、也可以作用于塑料之间，实现快速高质量焊接。

超声焊接较其他焊接方式具有很多优点，首先它无污染，不需要添加有毒的粘结剂；其次是超声焊接速度非常快，相比普通焊接生产效率获得很大提升，并且超声焊接的质量非常好，不会产生变形，表面不会遗留焊接痕迹；此外超声焊接还有操作简便，维护量少，系统规模小，适用于自动控制等优点

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