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2023-01-02 22:401. 变频电机启停
用2个继电器的常开点分别接在正转和反转控制端。这样，只要相应的继电器线圈通电吸合，就给出了变频器的正转方向指令或反转方向指令。同时要给出模拟电压到模拟电压输入端，变频模拟电压给出的是变频器输出频率。
另外最好是配合plc来控制。因为，当接通plc电源后，plc的程序回个时间继电器噶一个时间脉冲，这个脉冲就是你设定的时间，时间到后，电机就会启动，以便能达到要求。
2. 变频电机启停频率
交流恒压变频系统原理:它主要由PLC、变频器、触摸屏、压力变送器、动力及控制线路以及泵组组成。用户可以通过触摸屏控制系统的运行,也可以通过控制柜面板上的指示灯和按钮、转换开关来了解和控制系统的运行。
通过安装在出水管网上的压力变送器,把出口压力信号变成4～20mA或0～10V标准信号送入PLC内置的PID调节器,经PID运算与给定压力参数进行比较,输出运行频率到变频器。控制系统由变频器控制水泵的转速以调节供水量,根据用水量的不同,PLC频率输出给定变频器的运行频率,从而调节水泵的转速,达到恒压供水。
PLC设定的内部程序驱动I/O端口开关量的输出来实现切换交流接触器组,以此协调投入工作的水泵电机台数,并完成电机的启停、变频与工频的切换。通过调整投入工作的电机台数和控制电机组中一台电机的变频转速,使系统管网的工作压力始终稳定,进而达到恒压供水的目的。
工作原理:该系统有手动和自动两种运行方式。手动方式时,通过控制柜上的启动和停止按钮控制水泵运行,可根据需要分别控制1#～3#泵的启停,该方式主要供设备调试、自动有故障和检修时使用。自动运行时,首先由1#水泵变频运行,变频器输出频率从0HZ上升,同时PID调节器把接收的信号与给定压力比较运算后送给变频器控制。
如压力不够,则频率上升到50HZ,由PLC设定的程序驱动I/O端口开关量的输出来实现切换交流接触器组,使得1#泵变频迅速切换为工频,2#泵变频启动,若压力仍达不到设定压力,则2#泵由变频切换成工频,3#泵变频启动;如用水量减少,PLC控制从先起的泵开始切除,同时根据PID调节参数使系统平稳运行,始终保持管网压力。
3. 调速电机频繁启停
电动机这样频繁起动烧毁正常。因为您的电动机选型错误，如果我没有猜错的话，您的电机是S1工作制的电机，只能用着连续工作，如果需要频繁起动，重新买一台电机。 电动机工作制为:S1~S10;其中: 电机的工作制的分类是对电机承受负载情况的说明，它包括启动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序，工作制分以下10类： S1 连续工作制：在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定。 S2 短时工作制：在恒定负载下按给定的时间运行，该时间不足以达到热稳定，随之即断能停转足够时间，使电机再度冷却到与冷却介质温度之差在2K以内。 S3 断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间。这种工作制中的每一周期的起动电流不致对温升产生显著影响。 S4 包括起动的断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段对温升有显著影响的起动时间、一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间。 S5 包括电制动的断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间、一段快速电制动时间和一段断能停转时间。 S6 连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段空载运行 时间，但无断能停转时间。 S7 包括电制动的连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间和一段快速电制动时间，但无断能停转时间。 S8 包括变速变负载的连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段在预定转速下恒定负载运行时间，和一段或几段在不同转速下的其它恒定负载的运行时间，但无断能停转时间。 S9 负载和转速非周期性变化工作制：负载和转速在允许的范围内变化的非周期工作制。这种工作制包括经 常过载，其值可远远超过满载。 S10 离散恒定负载工作制：包括不少于4种离散负载值（或等效负载）的工作制，每一种负载的运行时间应足以使电机达到热稳定，在一个工作周期中的最小负载值可为零。 对照上述说明，您应该选S4或S5制式的电机。 电动机的运行制式看电机的铭牌：只有S1制式可以省略，其它都必须标注。
4. 变频电机启停原理
变频器自动旁路柜原理是高压电动机在未进行调速改造之前，由电机上口的断路器控制启停，电动机直接与母线连接，定速运行。在进行变频调速改造后，电动机与母线之间除了原来的高压断路器外，还增加了一套高压变频调速装置。随着变频器使用的增多，工程技术人员发现当变频器出现故障，需要检修时，电机就不得不停下来，不能满足现场连续生产的要求。为此，工程技术人员又在变频器和电机、母线之间增加了一套切换装置，以满足电机连续运转的要求。
5. 变频电机启停电路图
这有多种可能。
1、检查主回路、二次回路。有无空开跳闸、保险击穿、控制线松脱、元器件损坏等。
2、电机问题。检查相对地绝缘电阻，绕组线圈电阻。
3、电机所带负载过载了。卡涩异物，停止时间过长导致锈死等。
4、变频器参数不对。参数被错误调整，比如电机启动上升时间、负载类型、额定电流电压、V/F曲线、启停方式等。
5、变频器故障。
6. 电机的变频启动
永磁电机的启动方式一般分为自启动稀土永磁同步电机和变频启动永磁同步电机。
自启动永磁同步电机采用高性能稀土永磁材料进行加工制造，在IPM转子结构中带有异步启动鼠笼，可V/F控制，可工频直接启动，也可加变频器调速，变频启动永磁同步电机不能自启动，但是可以V/F控制，用变频器驱使启动，启动电流小，节能效果好。
7. 变频电机启停接线图
可以，把变频器参数设置好就可以了，主回路输入端和输出端别接错就好，压力信号你是控制变频器频率吧，报警接变频器继电器输出的端子来控制
8. 变频电机启停间隔时间
变频器带动普通电机频繁启动，有没有什么要注意的地方？
♥变频器带动普通电机运行注意其三相交流异步电动机铭牌上标注的参数，例如:额定输入电压、额定频率、额定转速、额定输出功率、额定温升。见下图所示。
●变频器可以输出0~400Hz频率。而普通电动机的额定频率为50/60Hz。所以在设置变频器的参数时，最好不要超过其电机的额定频率；超过频率运行后普通电动机线圈绕组会严重发热而导致线圈绕组绝缘损坏；另外普通电动机的轴承是按照异步电动机的极数和额定转速配置的，一断超过额定频率，会使电动机转子高速旋转而损坏。见下图所示。
●如果要求普通电动机长期在低频频率下工作，最好将其普通电机改成轴流风机而采用另外一组电源直接运行进行风冷却；因为普通电机内部的漆包线与变频电机的漆包线的耐温等级不一样的。
●改轴流风机后，将其风机的电源单独接在50Hz的电源中控制；它可以在变频器为低频率时运行状态下的电机发热进行充分散热。这样电机就可以平安无事的运行了。见下图所示。
●简单地说，将Y系列电动机进行改装后，在电机额定频率下即可变为变频电动机工作。
●如果要求普通电动机长期在低于额定频率下长期工作。故要将其拖动电动机打折扣考虑，此时它的实际机械负载要小(例如，10KW电动机就不能按照10KW理论来运行，只能够按照7~8KW计算了)。
♥友情提示:请确认变频器输出与电动机输入电压，电源输入端子(R、S、T)和输出端子(U、V、W)上的接线位置是否正确；并注意检査与驱动器相连接的外围电路中是否有短路现象，所连线路是否紧固，否则引起驱动器损坏!
●变频器的任何部分无须进行耐压试验，出厂时产品已作过此项测试。否则可能引起事故!
●普通电动机在首次使用、长时间放置后的再使用之前及定期检查，防止因为电动机绕组的绝缘失效而损坏变频器。绝缘检查时一定要将其电动机连接线从变频器拆开，建议采用500V电压的兆欧表进行检查，保证测量的绝缘电阻值不小于5MΩ。见下图所示。
●电动机的电子热保护→如果选用的电动机与变频器额定容量不匹配，特别是变频器功率大于电动机时，务必调整变频器内部电动机保护相关参数哟，或者在电动机前面加装热继电器以对电动机进行保护。
●关于机械装置的振动→变频器在一些输出频率处，可能会遇到负载装置的机械共振点，可以通过设置来改变变频器内跳跃频率参数来避开它。
●变频器输出侧是PWM波，不允许在变频器输出侧接电容补偿及压敏电阻等，见下图所示。
●变频器输入、输出端所用接触器等开关器件；→若在电源和变频器输入端之间加装接触器，则不允许用此接触器来控制变频器的启停。一定需要用该接触器控制变频器启停时，间隔不要小于一个小时。频繁的充放电易降低变频器内电容器的使用寿命。若输出端和电机之间装有接触器等开关器件，应确保变频器在无输出时进行通断操作，否则易造成变频器内模块损坏。见下图所示。
●不可以将其三相输入改为二相输入。
变频器只要注意以上该注意的技术性东西，用起来会得心应手。
以上为个人经验之谈，这里仅供提问者和头条上的阅读者们参考参考一下。
知足常乐于湖北钟祥。
9. 变频器控制电机启停
控制电机启停的话用变频启停的2线制接线方式，plc启停就是个常开点，接通启动，断开停止。控制电机变速为plc采用模拟量输出控制电机变速，plc输出4-20ma信号对应变频的0-50hz，这样就能调速了，变频设置为频率选择为模拟量（4-20ma）输入控制。
10. 电机频繁启停
你好，根据你的描述，我认为烧毁的原因主要还是因为缺相，而不是过载，虽然你的电机频繁启停，电机会过热，但这不是根本原因，我估计是因为接触器频繁的启停造成触点烧蚀，但又不是每次都会缺相，引起电机两相过热而烧毁，解决办法1：采用大电流的固态继电器试试，可杜绝触点烧损2：采用优质接触器并加大接触器的容量，减小触点磨损3：加装断相保护器，避免缺相运行你可考虑试试看，有什么问题，尽管追问联系，共同提高；
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