电机振动能代替超声波吗(振动电机可以用变频器

1. 振动电机可以用变频器吗

因为变频器的频率是由小到大变化的，所以电机的转速也是由快到慢变化的，在速度由慢到快变化的过程中电机是一直都存在有振动的现象，只是振幅很小．电机转速在变大，电机振动频率也在升高，在振动频率升高的过程中会与这台电机的自然振动频率产生共振，随着电机转速与振动频率的升高，会离开这台电机的自然振动频率，这个振幅呈现抛物线状（刚开始振幅较小中间最大再又变小），所以到50Hz以后就感觉不到振动了．你看是不是可以改变电机的振动结构，看看电机的振动频率段是不是有改变．(我没注意过我碰到的振动频率是不是有25Hz～45Hz这么宽的频率，但每台电机是肯定有这种现象的）

如果怀疑是变频器有问题，那换一种控制模式．我建议换个控制模式看看，换DTC、或是V/F控制都可以。因为矢量控制对电机参数要求太严格了。如果换一种控制方式，可能会改变变频器驱动电机的波形，看能不能改变这种现象。你说的改变载波频率变相的也是在改变这个波形。

我现在也在做这个提升机变频器的实验，不过电机我用夹具固定好了，没有什么振动，你的电机是6极的，转速也不是很快．可能是因为用变频调速，速度的上升时间比直接接工频要来得长造成的吧，不要把电机固定好再试试

楼上的也不能把变频器说得一无是处哪，同功率的直流电机价格也不便宜吧，何况直流电机也须要经常维护，大功率的直流调速器同样也要大功率模块。

2. 电磁电机可以用变频器吗

变频电机可以不用变频器，直接接上电源也可以正常运转，但不能调速了，而且费电。用变频器可以实现无机调速，又剩电。变频器成本高，你也可以采用电磁调速，成本低，但效果不太好。

3. 变频电机振动大

变频电机可在0.1HZ--130HZ范围长期运行，

普通电机可在：

2极的为20--65hz范围长期运行.

4极的为25--75hz范围长期运行.

6极的为30--85hz范围长期运行.

8极的为35--100hz范围长期运行

4. 振动电机可用变频调速吗

具体方法：如果研磨设备的旋转速度相对较慢，可将上偏心块调整到时钟12点以上，并在上偏心块上增加不锈钢板，以提高上偏心块的净重；如果振动器的振动力不是很强，将上偏心块调整到时钟12点以上，将下偏心块调整到时钟7~超过9点的部分。必须注意的是，如果必须经常调整振动磨机的旋转速度，外部变频调速器更方便、更准确。调整后，应立即关闭设备的铁栅栏，以防止风险。

5. 电磁调速电机可以用变频器吗

生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、斩波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。 变速方法：

1、调压调速。 改变电动机定子电压来实现调速的方法称调压调速。调压调速，对于单相电动机，可在0~220V之间的某值；对于三相电动机，可在0~380V之间的某值。调压用变压器，如果变压器的调压是有级的，电动机的调速也是有级的，如果变压器的调压是无级的，那么电动机调速也是无级的。

2、变极调速。 改变电动机定子绕组的接线方式来改变电动机的磁极对数，从而可以有级地改变同步转速，实现电动机转速有级调速。这种调速电动机目前有定型系列产品可供选用，比如单绕组多速电动机．

3、变频调速。 改变异步电动机定子端输人电源的频率，且使之连续可调来改变它的同步转速，实现电动机调速的方法称为变频调速。最节能高效的就是变频电机，只是需要在电源部分安装变频器成本太高。

4、电磁调速。 通过电磁转差离合器来实现调速的方法称电磁调速。电磁调速异步电动机（俗称滑差电动机）是一种简单可靠的交流无级调速设备。电动机采用组合式结构，由拖动电动机、电磁转差离合器和测速发电机等组成，测速发电机是作为转速反馈信号源供控这用。这类电动机的无级调速是通过电磁转差离合器来实现的。

6. 震动电机加变频器

可以。

110KW的变频器带75KW的变频器一点问题都没有,

不过过载电流那里应该调小点,振动跟变频器关系不是很大吧。

七点五千瓦的变频器不可以带十一点五千瓦的电机，短时轻载做实验可以。

可以的，只要90千瓦的电机不满负荷运行，留有相当大的余量就能够实现。

7. 高频振动器需要用变频器吗

能，但是是有差别的，具体如下：

以下为变频器对电机的影响

1、电动机的效率和温升的问题

不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%--20%。

2、电动机绝缘强度问题

目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。

3、谐波电磁噪声与震动

普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。

4、电动机对频繁启动、制动的适应能力

由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。

5、低转速时的冷却问题

首先，异步电动机的阻抗不尽理想，当电源频率较低时，电源中高次谐波所引起的损耗较大。其次，普通异步电动机在转速降低时，冷却

8. 振动电机可以用变频器吗视频

不可以。因为变频器一般是启动交流，而工业控制上还没有用变频器来驱动步进电机的。变频器能够控制的是变频器的频率和电压以及转矩，其他的是控制不了的，要实现精确定位，就要求变频器在一定范围内可以实现很精确的控制，然而这时非常困难的，无法实现。

而且步进电机在配电过程中往往会受到外部环境的干扰，如变频器、交流接触器、继电器和开关电源等等都会产生干扰信号，变频器对步进电机的干扰比较明显，变频器的干扰可以使步进电机产生震动和运行失步。

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