超声波振筛机电机方向(大型振动筛电机转向)

1. 大型振动筛电机转向

机器产生共振，使转向盘抖动。可能原因：

1、柴油机紧固件松动，加大油门后上下抖动产生共振。检查紧固螺栓，有松动上紧。

2、变速箱紧固件松动产生共振，检查并紧固。

3、转向盘支架轴承损坏。

4、车体有开焊或损坏地方，加油产生共振。

5、主横拉杆对头销磨损严重。

6、转向机或转向拉杆磨损严重。

7、前轮有变形。

2. 大型振动筛电机转向调节

一. 振动筛偏振

在偏振问题中，两个对角振动正常，另两个对角基本无振幅（对角不振），是问的较多的一种。引起此故障的原因可能有：

（1）弹簧四个支撑点不在同一水平线上；

（2）振动筛的激振器的问题；

（3）振动筛电机上的配重块是不是夹角有变动；

（4）弹簧支撑方面有问题，弹簧受力不一样，差异较大，需要调整，检测静止时候的弹簧高度是否一致；

（5）振动筛四个弹簧支点可能存在问题，弹簧自由长度一样，但压缩模量不一致，应检查固定点是否稳固平衡一致；

（6）振动筛电机中心在停机状态下与振动器端联轴器中心差距大；

（7）检察一下筛体刚度，是否有松动，包括筛板是否固定好；

（8）振动电机偏心块角度不一致，检查多个振动电机是否有个别电机脱轴或故障。

（9）弹簧的压缩量一样的话，多是振动筛机的整体刚度不够，可以降低频率观察一下看情况会不会好点，这种故障比较棘手，较难处理。

二. 振动筛扭振

“扭振”现象多出现于直线振动筛，原因有以下几个：

（1）振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移；

（2）直线振动筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障；

（3）直线振动筛没有放置在一个水平面上，筛面不能保持水平。

1、设计制造方面

1）检查筛框是否是规范的矩形，而不是平行四边形。

2）检查设计制造过程中筛机的弹簧支座能否在同一程度面上，选用的弹簧刚度是否一样。

3）两振动器之间的自同步状况是否正常。

4）同一轴上的两侧板上振动筛的主、副偏心块调整的相位角能否一致，因为它关系到发生的激振力能否一致。

2、装置方面

1）筛机的弹簧支座能否装置在统一程度面上，当前的紧缩量能否一样，误差不能超过5mm。

2）万向轴节装置时，两侧的相位角能否一样，其它缘由还要依据详细筛机以及运用状况进行进一步判别。

三. 振动筛振幅小

原因主要有以下几点：

1、电源电压不足

如果不按规定连接线路，电压不足，会造成振动筛振幅偏小。

2、偏心块过少

可以试着增加偏心块数量来增加振幅。

3、偏心块夹角过小

如果配套的是振动电机，电机轴两端的偏心块夹角大小也会影响到振幅，夹角变小，激振力变大，振幅变大，反之振幅变小，所以可以通过改变夹角来调节振幅。

4、给料量大，积料多

如果一次性输送到筛面的石料超过其承受范围，使筛面和筛下物漏斗内剩余的物料或积料太多，导致设备负荷增大，影响振幅。

5、弹簧设计不合理

在设计弹簧时，要弹簧的净变量小于装置的高度，否则，会造成振动筛振幅偏小；但是如果弹簧的净变量过大，则可能会导致机体脱离弹簧。

6、设备故障原因

例如：电机或电器元件损坏，振动器故障等。

四. 振动筛振动大

1、激振力过强

2、减振弹簧硬度过大

如果减振弹簧硬度过大就起不到缓冲效果，设备运行时就会出现跳动问题。

3、安装问题

如，安装地面不平等。

4、地脚螺栓松动

如地面水平安装，但在使用一段时间后筛机出现异常振动，很可能是地脚螺栓松动造成的。

5、电机转向

如果电机转向、功率不同，也会引起筛机剧烈跳动。（筛机在出厂时一般振动电机的转向是已调节好的。）

3. 单轴振动筛电机转动方向

偏心轮振动筛工作原理导读具有圆形轨迹的惯性振动筛为圆振动筛,简称圆振筛。这种惯性振动筛又称单轴振动筛,其支承方式有悬挂支承与座式支承两种,悬挂支承,筛面固定于筛箱上,筛箱由弹簧悬挂或支承,主轴的轴承安装在筛箱上,主轴由带轮带动而高速旋转。

4. 老式直线振动筛电机转动方向

原因如下

入料不均，在使用直线振动筛对物料进行筛分过程中，应尽量使物料入料均匀。避免出料偏一个方向。

检查两台电机相位角度是否一致；

有可能是物料的粒度不均匀或者是给料不均匀造成的；

如果两边的偏心块的偏心量大小不一样也有可能会受到影响，可拿水平仪测测，筛面是不是水平，如果不是，是不是弹簧有了老化的了；或者是激振器的位置、摆动偏心块两边是否平衡。

有可能是振幅的原因，检查一下传动杠有没有问题；

5. 双振动电机振动筛的转向

原因: 接线错误,电机往前转一点,往后转一点,前前后后就振动起来了. 程序错误,程序脉冲给定太快了,电机都反应不过来,只能跟着振动. 步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。

在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。

6. 大型振动筛电机转向原理

目前轮胎式液压挖掘机广泛采用偏转前轮液压转向方式，并利用反馈机械解决方向盘与转向轮之间的联锁问题。

轮胎式液压挖掘机偏转前轮液压转向是通过转向器的操纵，油泵输出的压力油经中心回转接头进入转向油缸，推动左转向节臂，使其绕转向节主销转动。通过转向横拉杆带动右转向节臂，使两侧转向轮同时偏转，从而实现转向。转向器由驾驶员操纵方向盘控制。 上述转向节臂有用液压推动、液压助力推动、气压助力推动和静液压推动等几种方式，但以液压推动最为普遍。

7. 振动筛电机转向有要求

1、要放松 振动电机 防护罩的紧固螺钉，拆下振动电机两端的防护罩；

　　2、卧式振动电机通过改变偏心块夹角的大小来调节偏心块，夹角越大激振力则越小，反之夹角越小激振力越大，两块偏心块重合时激振力大。

　　3、转轴的两端面上都刻有基准线。旋松两侧外偏心块压紧螺栓，两侧外偏心块同向转动，使轴上刻线对准外偏心块上的激振力标尺刻线，调所需激振力，拧紧外偏心块压紧螺栓，装上振动电机的防护罩就可以了；

8. 振动筛电机转速

振动筛设备在运行过程中,然会产生的转速,由电机带动振动筛中的激振器,产生的激振力,迫使筛体带动筛网运动,激振器的转速可以根据振动筛设备的运行状况来设置转速,并且振动筛设备的转速是可以调节的。

在振动筛运行中出现振动混乱的情况,一般的原因是电机出力不匀,可以将电机进行调整,后期是轴磨损的情况,对于可以修补的轴承的话,可以及时的进行修补,如果是实在是不能修补的话,可以选择更换轴。

9. 双电机振动筛电机转向

脱泥筛电机是反向运转。

1、脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。

2、通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。

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