口罩机模拟超声波电机箱(口罩机超声波功率)

1. 口罩机超声波功率

在机器上垫上隔音垫，操作者戴着耳塞就行

2. 平面口罩机超声波参数

超声波口罩机调试步骤：

1.超声波焊接机的电源连接。

2.检查机器的外观及各部件是否完好无损，有无松动、漏电现象。

3.将调压盒内变压器初级线圈和次级线圈的电阻调至零位（即阻值无穷大）。

4.调整好频率输出范围在20khz~100khz之间。

5.调节电流电压的增益到合适的数值（一般设定为0~1），然后开机进行试焊操作并观察其运行情况，如发现异常应及时停机处理。

6.当机器正常运作后，应先切断电源再对设备进行清洁工作。（注：请勿用水冲洗或直接喷水于机身）

7.每次使用完毕应将设备擦拭干净并放置干燥处保存；长期不用时请关闭总电源开关并将内部清理干净后再妥善保存。

定期保养超声波熔接机的电路部分，以免发生故障影响正常使用！如果遇到紧急情况需要暂停使用时，一定要把机器的功率调到最低以人身安全。

3. 口罩机超声波功率有多大

电流=功率/电压=4000w/220伏=18.18安。所以，4kw18.18安电流。

4. 口罩机超声波多少钱一台

故障一、熔接不均，工件扭曲变形。

解决办法：

1、检视工件尺寸是否差异。

2、检视操作条件是否造成工作物变形

3、调整缓冲速度或压力。

故障二、底座支撑不稳实。

解决办法：

1、在必要处改善支撑点。

2、底座重新设计。

3、换成硬质底座

4、若大面积之电木板发生倾斜则需补强。

故障三、焊头、底座、工件之接触面不平贴。

解决办法：

1、守能点重新设计，使高度均一。

2、调整水平螺丝。

3、检视造作条件是否确实。

4、检视工件尺寸之形状尺寸。

5、侧面弯曲，工件加肋骨

6、修改冶具，避免工件向外弯曲。

故障四、工件误差太大。

解决办法：

1、缩紧工件之公差。

2、重新修改工件尺寸。

3、检视操作条件（压力、延迟计时、熔接计时、固化计时等）。

故障五、熔接不均工件对准性不当。

解决办法：

1、检视熔接时，工件是否偏移。

2、检视组合时，工件是否对准

3、检视焊头、工件、冶具之平行度。

故障六、接合面缺乏紧密接触。

解决办法：

1、检视工件尺寸。

2.检视工件之公差。

3、检视接合面之顶针位置。

4、检视工件组合之对准性。

5、检视工件是否凹陷。

6、检视工件与焊头之贴合度

7、检视冶具的支撑是否适当。

故障七、超声熔接结果不一致

（一）填加物比例太高

解决办法：

1、降低填加物。

2、检查操作条件。

3、变更填加物种类，亦即将短线锥改成长线锥。

（二）填加物分布不均

解决办法：

1、检查操作条件

2、检查模具设计

（三）材料品质较差

检查操作条件

（四）工件贴合度不佳

解决办法：

1、检视工件尺寸

2、检视工件公差

3、检查操作条件

5. 口罩机超声波振幅一般多大

原理：当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。

又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。

当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

6. 口罩机超声波功率多大

超声波焊接机焊接不牢固的原因有很多。

　　1.空气压力问题

　　很多超声波焊机厂家在销售后，由于客人工厂车间的气压不稳定，导致了焊接不当的问题。气压不稳定也是导致超声焊接失效的一个重要因素。首先。新机器出厂前要经过严格的内部测试。确定在正常出货前没有问题。但是，当客户使用这台机器时。会出现各种焊接问题，因为在购买机器之前，通常会拿样品来测试机器，确保机器打样测试在出货前没有问题。那么，当我们接触到客户时，为什么会出现焊接不良的问题呢？超声波发生器部分已反复测试调试，未发现问题。那么问题是什么呢？

　　经过长时间的观察，发现客人工厂车间的气压不稳定是导致气压不稳定的原因。只有当机器在工作结束时正常使用时，才不会出现焊接不当的现象。在正常工作时间，问题再次出现。因此，我们认为不稳定的气压影响了超声波焊机的正常焊接。因为许多需要使用天然气的设备将在同一时间工作，当气体过远时， 压力将会降低。解决的办法是用较小的气瓶代替较大的气瓶，或者增加一个独立的空气压缩机为超声波塑料焊接机提供空气。

　　2.机架制作不够精确

　　超声波焊接机似乎是种除超声波系统外没有任何困难的设备。事实上，这是一个错误的观点。 超声波发生器虽然是超声波焊接机的核心部件，但塑料焊接机的机架除超声波发生器部件外也存在问题。如果框架的设计不合理，加工不够精确，在使用过程中是很有可能的。它直接影响到您产品的焊接通过率。如果机器设计不合理，也会影响产品的焊接牢度。此外，如果加工不精确和粗糙，更换模具时找不到模具的平衡位置，也可能导致焊接产品无法焊接。解决的办法是直接更换更好的机架，尽量在购买机器之前做好采购工作，了解设备的相关信息。

　　3.超声波功率不足

　　超声波发生器功率不足也是导致焊接不良的一个因素。考虑到许多Ir会选择便宜的机器买机器的时候然而，它是被忽视的，其他产品的加工和使用在机器的后期，如果超声功率不够大焊接产品在焊接领域的范围也将导致焊接不良。解决方案，尽量购买大功率塑料焊接机，确保后续使用。

　　4.塑料材料问题

　　有许多塑料材料可以用超声波焊接。如果在超声波焊机的材料中加入其他材料，也会影响焊接的牢度。例如，在PC中加入玻璃纤维会影响整个焊接的牢度。解决方案。使用单- -的热塑性材料。以上是超声波塑料焊接机常见的焊接不当问题，但其他问题也会导致，这些都是相对看不见的问题。

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