电动机硅钢片多厚

一、电动机硅钢片多厚

异步电动机定子铁芯的作用是作为电机主磁路的一部分和放置定子绕组。为了减少旋转磁场在铁芯中引起损耗,要求铁芯导磁性能好且比损耗小。而0.5mm 厚的硅钢片就具备此优点,所以铁芯一般采用硅钢片叠成。 硅钢片两面涂有绝缘漆的目的是为了减少铁芯的涡流损耗。

二、电动机硅钢片图片

电动机硅钢片裂开应该对该电动机带来不利的影响，通常电动机硅钢的作用是导通磁路的，当电动机定子硅钢开裂就相当于磁路在开裂处断路，那么感应电动势就会受损，这样该电动机的额定功率就会打折扣，导致该电机的额定功率小于实际输出功等。

三、电动机硅钢片材料是

三相异步电动机主要材料是铸铁、钢材、硅钢片、铜线、A0级铝。

1、机壳、端盖一般是灰铸铁或压铸铝合金

2，电机轴是45号钢或40Cr。

3、定、转子铁心是0.5厚硅钢片。

4、绕组用电磁铜线，铸铝转子用铝、竹制槽楔或绝缘板槽楔，玻璃丝漆管、绝缘绑扎带，JBQ接引线，绝缘漆、轴承、橡胶油封，塑料风扇，薄钢板风罩，装配用螺钉螺母垫圈，接线板等。

四、电动机硅钢片冲压过程

电机的定子工艺流程较为常见和标准，而转子的工艺流程相对复杂一些。以下是电机转子的工艺流程的详细解释：

1. 材料准备：首先要准备好转子的材料，通常使用导磁性较好的材料，如硅钢片。这些材料需要经过铁良处理，即通过热处理和表面涂镀等工艺，以提高材料的导磁性能和电机的效率。

2. 剪切：将经过处理的硅钢片剪切成适当尺寸的片段，以便后续工艺加工。

3. 精密冲压：将剪切好的硅钢片通过冲压机进行冲压，使其成为转子的某个零部件，这个零部件通常是由多个片段组成的。

4. 清洗：冲压后的转子零部件需要经过清洗工艺，以去除表面的杂质和油污。

5. 焊接：对转子的不同零部件进行焊接，通常采用焊接或黏结工艺。

6. 动平衡：对焊接好的转子进行动平衡处理，以消除转子的不平衡，保证电机运行时的稳定性和平衡性。

7. 磁场处理：根据电机的设计要求，对转子进行磁场处理，以形成所需的磁场分布。

8. 补强处理：转子的某些零部件可能会进一步进行补强处理，以增加其强度和稳定性。

9. 表面处理：对整个转子进行表面处理，如镀层、喷涂等，以提高表面的耐腐蚀性和防腐性。

10. 检验和测试：对完成的转子进行检验和测试，以确保其质量和性能达到要求。包括涡流检测、外观检查、尺寸测试等。

11. 组装：将转子与定子以及其他电机零部件进行组装，形成成品电机。

以上是电机转子的一般工艺流程，不同类型的电机可能会有略微的差异，具体的工艺流程还需要根据电机的设计和生产要求进行调整和补充。

五、电动机硅钢片损坏原因

拆除电机转子上的硅钢片通常需要以下步骤：

1. 断电：在进行任何与电机有关的操作前，务必先断开电源，确保电机处于安全状态，避免电击或其他安全风险。

2. 拆除端盖：如果硅钢片位于电机的端盖内部，需要先拆除端盖。通常，端盖固定在电机壳体上，可能需要使用螺丝刀或其他工具拆卸固定螺丝或螺母。

3. 拆除定子：硅钢片通常位于电机的定子上，定子是电机的固定部分，固定在电机壳体内。拆除定子可能需要拆除定子绕组、端部盖板等，具体步骤可能因电机型号和设计而异。

4. 拆除转子：一旦定子被拆除，可以轻松访问转子。转子是电机的旋转部分，通常位于定子内。硅钢片可能通过焊接、压入或固定螺栓等方式连接在转子上。根据具体情况，可能需要使用合适的工具和技术，例如焊锡工具、敲打工具、锤子、扳手等，来拆卸硅钢片。

5. 清洁和保护：一旦硅钢片被拆除，建议对其进行清洁和保护，以防止铁芯受到损害。可以使用合适的清洁剂和工具清洁硅钢片表面，并注意避免使用可能导致划伤或损坏的锐利工具。

需要注意的是，拆除电机转子上的硅钢片需要谨慎操作，并遵循相关的安全规定和操作指南。如果您对电机拆卸和维修没有足够的经验或知识，建议咨询专业的电机维修人员或工程师的帮助。

六、电动机硅钢片多少钱一吨

电动机转子硅钢片没有磁。只有定子绕组线圈通上三相交流电时，电机的转子和定子铁芯才有磁了，这个磁是旋转的磁场。转子和定子铁芯是硅钢片冲压之后叠压起来，经过加工制成的，是磁场的通路。不是永久磁铁。他的最大特点是通磁不通电，电动机是依靠旋转磁场工作的。

七、电动机硅钢片绝缘损坏

一、电动机漏电的主要原因有：

1、潮气侵入或雨、水渗入电机内部。

2、绕组上油污或其它污垢太多。

3、进出线或接线盒接头的绝缘降低或破损。

4、电机扫膛、过热或绝缘老化。

二、解决的办法：

1、平时做好防雨水保护。发现问题后，可以用摇表检测、检查绝缘电阻，对电机进行烘干处理。

2、及时清除油污或其它污垢，用摇表检测、检查绝缘电阻，对电机进行浸渍、烘干处理。

3、仔细检查进出线或接线盒接头的绝缘情况，包扎或处理好绝缘破损处、

4、及时发现轴承的不良隐患，定期保养或加油；清理风道、检查风叶运行情况；及时发现电机单相运行或过载情况的发生。

5、对于已经发生绝缘老化但其它性能均良好的电机，可以重新进行浸渍、烘干处理。

电机的漏电可以分两种情况：

1．单相异步电动机外壳正常漏电

绝大多数单相异步电动机外壳漏电属于正常漏电，一般称这种“电”为感应电，测出的电压为感应电压。也有人称这种“电”为电容电流或漏电流。它的特点是：电压高，而电流非常小。一般对人体没有直接危害，只是个别对电特别敏感的人有“麻电”的感觉。虽说单相异步电动机外壳的正常漏电既感应电压，不会对人体造成直接危害，但对电特别敏感的人、老人和孩子等会因此受到惊吓，可能会引发二次事故。例如摔到引起的擦伤、骨折、脑震荡等。

上面说的感应电压指的是正常的单相异步电动机外壳对大地绝缘时，外壳与大地之间的电压。单相异步电动机的内部线圈与其外壳之间的绝缘电阻和分布电容的容抗引起的阻抗设为Zl，单相异步电动机的外壳与大地也有一等效阻抗，其值设为Z2，由单相异步电动机外壳与大地的绝缘电阻和单相异步电动机与大地之间的分布电容容抗并联等效而成。根据电路串联的特点，可求得单相异步电动机外壳的对地电压为：U=220×[22÷(Zl+Z2)]

当Zl和22相差不大时，单相异步电动机外壳对地电压在110V左右，这个电压一般大于70V，足以使测电笔氖泡发亮。但由于Zl很大，即使人站在地上直接接触单相异步电动机外壳，通过人体的电流也很小，远远小于人体触电电流的安全界限。故对人体不会有直接危害。

2．单相异步电动机外壳不正常漏电

单相异步电动机因某种原因，金属外壳与220V电源接通，或单相异步电动机绝缘因老化、受潮、损坏等原因造成绝缘电阻降低而漏电称为单相异步电动机外壳的不正常漏电。前者叫短路性漏电，后者叫电阻性漏电。发生短路性漏电单相异步电动机外壳对地电压与电源电压几乎相等；发生电阻性漏电时，电机外壳对地电压也往往能超过人体安全电压。因此，对人体的安全有很大威胁，使用单相异步电动机造成的触电事故，多数是这个原因造成的。

导致单相异步电机外壳故障漏电的原因主要有以下几种：　

(1)长期在低于187V下运行、长期过载运行；散热不良，绕组绝缘老化龟裂而碰壳。　

(2)绕组受潮绝缘损坏而碰壳。　

(3)引出线绝缘破损而碰壳。　

(4)内部接线柱的绝缘损坏或严重污染。绝缘电阻下降严重。两端槽口绝缘损坏或导线松动，铁芯硅钢片没有压紧或有尖刺等，振动时擦伤导线。

(5)槽内有铁屑等杂物，导线嵌入时被擦伤而碰壳。

(6)嵌线时导线绝缘受机械损伤而碰壳。

(7)定、转子铁芯相擦，使铁芯过热而烧槽楔和绝缘，致使线圈碰壳。

(8)贪图便宜购买使用了劣质电动机；在潮湿环境中使用了不适合在潮湿环境里使用的电机。

(9)超期服役，超出正常使用寿命，内部绝缘老化，在受潮的情况下，内部的绝缘电阻会降低，造成漏电。

（10)接地不良或根本没有接地。

八、电动机硅钢片的作用

电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5~4.5%，经热、冷轧制成。一般厚度在1mm以下，故称薄板。

加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。世界硅钢片产量约占钢材总量的1%(见精密合金)。 硅钢片广义讲属板材类，由于它的特殊用途而独立一分支。

九、电动机硅钢片坏了咋办

　　电机里的铜线拆除的方法有：

　　1、如果电机不是为了修理再用的话，那就直接用利器把电机铜线包的一头剪开。剪开以后再把电机放在火上，用大火烧去电机里的绝缘防护物质，然后再用其它工具，把铜线包直接用力拽出来不就得了嘛！

　　2、如果电机还需要维修后继续使用的话，那就用錾子小心翼翼的把电机铜线包的一头錾断。然后再将木柴放进电机的定子腔里，用火烧热电机。电机烧热以后再用工具，将电机里的铜线包，小心翼翼的拽出来不就得了嘛！在拽线包的时候一定要缓慢，切不可用力过猛。免得把电机定子腔里的矽钢片弄坏哟！记住啦：如果真的是需要维修的话，在铜线包拽出来以后，一定要仔细的查清楚每一个铜线包的匝数，线径，长短和跨距哟！数据一定要真实可靠呀！！！

十、电动机硅钢片绝缘损坏对电流的影响

造成电动机空载电流过大的原因有：　　

1、电源电压太高，当电源电压太高时，电动机铁芯会产生磁饱和现象，导致空载电流过大。　　

2、电动机在修理后装配不当或空隙过大。　　

3、定子绕组匝数不够或星形接线误接成三角形接线。对于一些旧电动机由于硅钢片腐蚀或老化，使磁场强度减弱或片间绝缘损坏而造成空载电流过大。对于小型电动机，空载电流只要不超过额定电流的50％就可以继续使用。

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