一、电动机发热快的原因?
出现这种情况的原因:
1.电动机异常振动或噪音。
这是电动机发热的原因之一。因为电动机转子动平衡有问题,电动机本身会产生振动,由于轴承不良、轴弯曲、端盖、机架、转子轴线不同、紧固件松动,或者基础不平、电动机安装不到位,也会产生振动和发热。有些振动可能是从机械端传来的,所以在排除故障时,要从多方面进行检查分析,确定电动机发热的具体原因。
2.轴承工作不正常。
当电动机的轴承正常工作时,很容易导致电动机发热。有经验的电工会通过听觉和温度来判断轴承是否正常工作。用手或温度计检查轴承端,看其温度是否在正常范围内,或用听音棒(铜棒)接触轴承箱。如果能听到撞击声,可能会压碎一个或几个球。如果听到嘶嘶声,说明轴承润滑油不足,电动机运行3000 ~ 5000小时后应更换一次润滑脂。
3.电动机定子和转子之间的气隙太小。
当电机的电子元件和转子之间的气隙太小时,就会导致定子和转子之间的碰撞,从而导致电机发热。
在中小型电机中,气隙一般为0.2 mm ~ 1.5 mm,气隙较大时,要求励磁电流较大,从而影响电机的功率因数。气隙过小,转子可能有摩擦或碰撞。
一般由于轴承严重超差,端盖内孔磨损变形,发动机底座、端盖和转子的轴线不同,造成扫膛,容易使电机发热甚至烧坏。
如果发现轴承磨损,应及时更换,并更换或刷端盖。更简单的处理方法是插入端盖。
4、电源电压高,励磁电流增大。
电机运行时存在电压高、励磁电流增大等问题,会导致电机发热过大。
过高的电压会危及电机的绝缘,导致电机故障。当电源电压过低时,电磁转矩会降低。如果负载转矩不降低,转子转速过低,转差率增加会导致电机过载发热,长期过载会影响电机寿命。
三相电压不对称时,即一相电压高或低时,会造成某一相电流过大,电机发热。同时,当扭矩减小时,会发出“嗡嗡”声,长时间会损坏绕组。
二、电动机发热是什么原因?
1、电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰而发热。在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞。
2、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热。电机如果在运行中振动异常,很可能是多种因素造成的,但大部分情况下都是因为转子动平衡性差,轴承有磨损、出现异常声音,转轴发生变化,紧固件发生不同程度的松动,不能紧固零件或者是电机安装地基比较崎岖、没有进行合理安装等,也可能是机械端传递过来的,振动除了会产生噪声外,还会造成额外负荷。
3、轴承无法正常运转,如轴承磨损、缺油,造成无法正常工作,导致电机发热。解决方法:实际操作过程中,判断轴承工作是否正常,通过听声和温度进行判断。
4、电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热 。如果电压太高了,就非常有可能给电机的绝缘效果带来较大的影响,这样就很可能将其击穿。如果电源电压太低了,就会造成电磁转矩非常小,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这种情况下会使转差率变大,进而导致电机过载而发热,如果过载的时间很长,就会使电机减少使用寿命。
解决方法:不管是电压偏高,还是电压偏低,再或者是三相电压不对称,这三种情况都能够导致电流增加,进而使电机发热,最终造成电机的损坏。因此按照国家标准,电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%,电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%,三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。
三、电动机轴发热什么原因?
, 轴承安装不当内,外圈公差过大或过小 解决方式;轴承自身是个精密部件,装配良好的轴承只承受径向应力,装配不当会使轴承有所损伤,轴承的内圈公差过大会使得内圈与轴的配合过于松垮,使得其在转动过程中造成摩擦发热,从而导致轴承的发热,通常这种问题是可以通过调整轴承的公差和对轴支的公差调整解决。 2, 润滑油的选配 解决方式;普通油脂的耐高温程度达不到高转速轴承的要求,所以高转速的轴承油脂都是经过调制的,调制不当会使得油脂过于黏稠或者过于稀薄,黏稠的油脂会导致轴承在旋转过程中油脂与轴承里面的钢球摩擦过大,从而产生发热,而稀薄的油脂会导致油脂蒸发过快,产生干摩擦而导致发热,因此选择调配合适的油脂与定期的维护可以解决轴承因油脂原因发热的问题。 3,轴承的损坏与磨损 解决方式;定期检查、更换新的轴承。
四、调速电动机发热的原因及解决方法?
答:电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热。轴承无法正常运转,如轴承磨损、缺油造成无法正常工作,导致电机发热。源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度的发热。组短路,匝间短路,相间短路和绕组断路引起的发热。
物料泄漏进入电机内部,使电机的绝缘降低,从而使电机的允许温升降低。
非机械电气故障引起的发热,某些非机械电气故障原因时,是有可能造成电机故障,如环境温度高,电机风扇坏掉或丢转或风帽被堵,散热片污垢多。
电机定、转子之间气隙很小,这样就不难使定、转子之间相碰而发热。中小型电机的气隙通常是 0.2mm~1.5mm。气隙大的话,励磁电流也要大,这样电机功率因数就会发生变化;气隙过小的话,转子有可能发生摩擦或碰撞,电能转变的动能有一部分继续转变为热能了。
电机发热后,可以采用以下方法解决:
1、解决方法:具体问题具体分析,依照问题进行排查和清除。
2、解决方法:实际操作过程中判断轴承工作是否正常,通过听声和温度来进行判断。
3、解决方法:不管是电压偏高还是电压偏低,再或者是三相电压不对称,这三种情况都能够导致电流增加,进而使电机发热,最终造成电机的损坏。
4、解决方法:立即停机处理,检查能否局部修复,大面积短路或短路难以修复的重绕修理。
5、解决方法:当看到电机有漏油现象时,要及时更换新的。
6、解决方法:要选好,并且合理安装低压电器和保护装置,在操作上不能违反相关规定,定期检查和维护。
五、电动机前轴承发热原因及处理办法?
电动机轴承发热原因及处理方法:
1)电机轴承缺油发热
解决方法:将电机断电停止运行,给电机轴承加油;
2)因为电机风叶损坏散热不好而发热
解决方法:更换新的电机风叶;
3)电机周围环境温度过高通风不好而发热
解决方法:增加而可移动的涡流风机,增加散热效果;
4)电机震动过大,过流的时候造成电动机启动不开而发热
解决方法:检查负载端是否出现异常问题,将电动机停止运转进行处理;
2、电动机运转时,轴承温度过高的原因解决办法:
1)轴承损坏
故障排除:换新轴承;
2)润滑脂牌号不对或过多、过少
故障排除:按规定加润滑剂(容积的1/3-2/3)润滑剂并不是量越大越好,这里是个误区,要注意润滑剂适量,必要时候选择较硬的润滑脂;
3)轴承润滑油不好或有杂质
故障排除:更换清洁的润滑滑脂;
4)轴承与轴劲或端盖配合不当(过松或过紧)
故障排除:过松时,可用粘结剂修复或将轴劲喷涂金属;过紧时,重新加工,磨轴劲或端盖内孔,使之适合;
5)轴承内孔偏小,与轴相擦
故障排除:修理轴承盖,消除擦点;
6)电动机端盖或轴承盖未装平
故障排除:重新装配;
六、单相电动机发热的原因及解决方法?
原因有以下几种:
1、电源电压过高
当电源电压过高时,电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比,则铁损耗增加,导致铁心过热。而磁通增加,又致使励磁电流分量急剧增加,造成定子绕组铜损增大,使绕组过热。因此,电源电压超过电动机的额定电压时,会使电动机过热。
降低电压即可。
2、电源电压过低
电源电压过低时,若电动机的电磁转矩保持不变,磁通将降低,转子电流相应增大,定子电流中负载电源分量随之增加,造成绕线的铜损耗增大,致使定、转子绕组过热。
升高电压。
3、电源电压不对称
当电源线一相断路、保险丝一相熔断,或闸刀起动设备角头烧伤致使一相不通,都将造成三相电动机走单相,致使运行的二相绕组通过大电流而过热,及至烧毁。
需要对称调整电源电压
七、球磨机电动机发热的原因和处理措施有哪些?
球磨机电动机发热的原因和处理措施:一、原因分析:
1、电动机本身质量欠佳.2、电动机有超温运转史,致绝缘老、电阻降低、匝间短路、三相电流不平衡,或电动机正在超负荷运行。
3、环境潮湿,致绝缘电阻降低(球磨机的工作环境多不存在这一问题)。
4、设备安装质量不良,如传动轴与筒体中心线不平行,大小齿轮啮合不好等。
5、电动机工作电压过高或过低(超过定额±10%),特别是电压过低,致转子、定子电流增大过多。
6、磨内的研磨体装载量过多,或兼有喂料量过大问题。
7、冷却不良,或环境温度过高,有时是电机碳刷和滑环过热。二、处理措施:
1、于电机大修时,增设电机定子温度指示仪表,并把仪表接至操作岗位,以便操作工监视电机运转温度。
2、制定并坚持电动机巡回检查、记录制度,建立运行档案,并给巡回检查工配备钳型电流表、点温计等检测仪表,以便及时检查、记录,为设备的运行、保养和故障分析提供原始资料。
3、若系电机绝缘老化或安装不当,应于停磨较久后处理。
4、若系研磨体装载量过大,应及时酌情减少。
5、若系电机的碳刷或滑环发热或散热不良,可外加冷却风机散热。
八、干衣机发热板发热低的原因?
答:干衣机发热板发热低的原因:是因为,发热板上有毛絮等杂物,也有肯能是没有调到最大的温度。
九、手发热的原因?
手心热要从中医上解释,从经络循行上来看,掌中劳宫穴,为手厥阴心包所生。若出现手掌心发热,可考虑为手厥阴心包经少气而多血,少气为阴虚,多血为阳盛,阳盛则热。从脏腑辨证上来说,内伤之病日久伤人体元气,加之脾主四肢,手足心为脾胃所致,脾胃阳气充足,手足四肢温暖,脾胃阳气虚弱,手足四肢不温。
十、小功率异步电动机发热什么原因?
小功率异步电机带比自己功率还大的负荷时电流大,发热,严重时烧毁电机。


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