驱动电动机和控制电动机的区别？

一、驱动电动机和控制电动机的区别？

按用途可划分：驱动用电动机和控制用电动机。　　

1）驱动用电动机可划分：电动工具（包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具）用电动机、家电（包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等）用电动机及其他通用小型机械设备（包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等）用电动机。　　

2）控制用电动机又划分：伺服电动机、测速发电机、自整角机、旋转变压器和步进电动机。

二、电动机控制器原理？

电动机控制器是控制电动机正反转、启停、运行速度、保护等行为的关键电气设备。1.其原理是通过控制电动机的三相电源，使电机正反转。控制器中主要包含功率器件、驱动电路和控制逻辑等核心部件，通过控制这些核心部件实现对电机的控制。2.电动机控制器应用广泛，不同类型的电动机控制器适用于不同的场景。例如，交流电机逆变器控制器主要控制交流电机的正反转和调速；而直流电机控制器则主要控制直流电机的正反转和调速。此外，还有一些特殊的电机控制器，如步进电机控制器等。

三、电动机联动控制的接法？

电机接线三相四线制中，三根为电机的电源线（A相、B相、C相），另一根为电机外壳接地线。电机外壳接地线在可靠接地后，再和电源的零线连接；接零后最好重复接地。对容量大的电机，外壳接零线后，必须重复接地。现在配电均为三线五线制，零线（N），地线（PE）各有所用。

正常情况下零线是有电流的，地线是没电流的，也就是说零线是工作线，地线才是保护线。

以前的电路采用三线四线制，才有保护接零、重复接地之说，实际上是与工作接地相连，也称零地共线，只有把零线接设备，辅之以重复接地来保证安全。

现在三线五线制，设备的外壳接在地线上，零线是不接设备外壳的，因为零线是有电流的，零线一断，设备就有电，很危险。

四、电动机点动控制原理？

工作原理

当需要电动机工作时，合上电源开关QS，按下按钮SB，交流接触器KM线圈得电吸合，KM主触点闭合，使三相交流电源通过接触器主触点与电动机接通，电动机M便启动运行。当放松按钮SB时，由于接触器线圈失电，吸力消失，接触器便释放，其主触点断开，电动机M失电停止运行。

五、电动机电动控制原理？

大部分电动机都是通过接触器的闭合与断开来控制输入的电源，从而达到启动/停止的目的。接触器通常由电磁线圈加上触点组成。接触器的线圈接通电源后会产生一个电磁场，这个磁场能吸合触点支架铁芯，使触点做出动作（常闭断开、常开闭合），当把线圈断开电源时，磁场消失，触点支架通过弹簧恢复静止时的状态（常闭闭合、常开断开）。所以需要点动控制电机时，只需把电源通过接触器主触点接入电动机，再用一个点动按钮（常开）控制接触器线圈的电源就行了。

六、电动机的转速怎样控制？

发动机转速的高低，关系到单位时间内作功次数的多少或发动机有效功率的大小，即发动机的有效功率随转速的不同而改变。因此，在说明发动机有效功率的大小时，必须同时指明其相应的转速。

通常在在采用转速传感器，与飞轮上面的信号齿相对应，测量发动机的转速。

发动机在怠速时候转速一般可以达到700-1100r/min。

最大转速是在特定条件下，转速所能达到的最大值。如硬盘内电机主轴转速，也就是硬盘盘片在正常工作电压条件下，所能达到的最大转速。

转速的快慢是标示硬盘档次的重要参数之一，它是决定硬盘内部传输率的关键因素之一，在很大程度上直接影响到硬盘的速度。硬盘的转速越快，硬盘寻找文件的速度也就越快，相对的硬盘的传输速度也就得到了提高。

定时计数法(测频法)在测量上有±1的误差，低速时误差较大；定数计时法(测周法)也有±1个时间单位的误差，在高速时，误差也很大。同步计数计时法综合了上述两种方法的优点，在整个测量范围都达到了很高的精度，万分之五以上的测量转速仪表基本都是用这种方法。

为保证发电机性能可靠，电机测速发电机的输出电动势具有斜率高、特性成线性、无信号区小或剩余电压小、正转和反转时输出电压不对称度小、对温度敏感低等特点。

七、什么电动机控制电路？

按要求控制电动机启动或停止的，不带负荷控制线路叫控制电路

八、主轴电动机控制工作原理？

机床主传动的工作运动通常是旋转运动，不需要丝杠或其他直线运动装置。随着社会生产率的不断提高，要求进一步的提高机床的生产率和刀具的利用率，对主轴驱动提出了更高的要求。

主轴电动机一般采用光电码器来检测转速和转子位置。检测出来的信号可以作为矢量变频控制的反馈信号，用于磁场定向控制。

九、电动机正反转控制条件？

　　在机床的传动控制中，采用电气控制电动机起动、制动和正反转是较为简单的一种控制方式。对于—般较小容量的电动机，其容量不超过供电变压器容量的20％时，一般可采用直接起动。

　　对于超过电网允许压降的电动机起动或对机床运动部件产生过大的动态应力的电动机起动，必须采取限制起动电流或起动转矩的措施（参见）。常用的方法有：在定子电路中串入电阻或电抗，自耦变压器降压，Y--Δ起动和延边三角形起动等。若在电网允许的压降内，为提高电动机的起动转矩，有时可采取某些措施，如对绕线式异步电机转子串接对称电阻的起动。

　　传动电动机是否需要制动，要根据机床工作需要而定。若无持殊要求，一般采用反接制动，可使控制线路简化。若要求制动过程平稳、准确，且不允许有反转情况发生，则必须采取其它可靠的制动措施，如能耗制动、电磁制动器制动、锥形转子电动机等。

　　对于一些要求起制动频繁、转速平稳、定位准确的精密机床设备，除必须限制电动机起动电流外，还需要采用反馈控制系统、高转差电动机、步进电机或其它较复杂的控制方式，以满足机床的控制要求

十、主轴电动机plc控制原理？

plc可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

看你选用什么电机了，普通交流电机不需要plc，可以使用变频器调速，需要多少的转速可以改变变频器输出电流的频率。如果是步进电机或者私服电机需要一个驱动器，由plc发出脉冲控制驱动器驱动电机。plc每发一个脉冲，电机转过一个角度。

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