电机振动的原因有哪些？

一、电机振动的原因有哪些？

电动机振动原因主要有三种情况：

电磁方面原因；机械方面原因；机电混合方面原因。

一、电磁方面的原因

1. 电源方面：三相电压不平衡，三相电动机缺相运行。

2.定子方面：定子铁心变椭圆、偏心、松动；定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线错误，定子三相电流不平衡。

3.转子故障：转子铁心变椭圆、偏心、松动。转子笼条与端环开焊，转子笼条断裂，绕线错误，电刷接触不良等。

二、机械原因

1.电机本身方面：转子不平衡，转轴弯曲，滑环变形，定、转子气隙不均，定、转子磁力中心不一致，轴承故障，基础安装不良，机械机构强度不够、共振，地脚螺丝松动，电机风扇损坏。

2.与联轴器配合方面：联轴器损坏，联轴器连接不良，联轴器找中心不准，负载机械不平衡，系统共振等。

三、电机混合原因

1.电机振动往往是气隙不匀，引起单边电磁拉力，而单边电磁拉力又使气隙进一步增大，这种机电混合作用表现为电机振动。

2.电机轴向串动，由于转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对，引起的电磁拉力，造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况下发生轴磨瓦根，使轴瓦温度迅速升高。

二、电机空转振动不大,为什么带负荷振动就大呢,要怎么处理?谢谢指教？

电动机与负载的链接必须得同心，不知你是如何连接的。

三、为什么电机装配后电机轴跳动大？

电动机振动原因主要有三种情况：电磁方面原因；机械方面原因；机电混合方面原因。

一、电磁方面的原因

1.电源方面：三相电压不平衡，三相电动机缺相运行。

2.定子方面：定子铁心变椭圆、偏心、松动；定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线错误，定子三相电流不平衡。

3.转子故障：转子铁心变椭圆、偏心、松动。转子笼条与端环开焊，转子笼条断裂，绕线错误，电刷接触不良等。

二、机械原因

1.电机本身方面：转子不平衡，转轴弯曲，滑环变形，定、转子气隙不均，定、转子磁力中心不一致，轴承故障，基础安装不良，机械机构强度不够、共振，地脚螺丝松动，电机风扇损坏。

2.与联轴器配合方面：联轴器损坏，联轴器连接不良，联轴器找中心不准，负载机械不平衡，系统共振等。

三、电机混合原因

1.电机振动往往是气隙不匀，引起单边电磁拉力，而单边电磁拉力又使气隙进一步增大，这种机电混合作用表现为电机振动。

2.电机轴向串动，由于转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对，引起的电磁拉力，造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况下发生轴磨瓦根，使轴瓦温度迅速升高

四、电机振动怎么调整？

①把电机和负载脱开，空试电机，检测振动值。

②检查电机底脚振动值，依据国标GB10068-2006，底脚板处的振动值不得大于轴承相应位置的25%，如超过此数值说明电机基础不是刚性基础。

③如四个底脚只有一个或对角两个振动超标，松开地脚螺栓，振动就会合格，说明该底脚下垫得不实,地脚螺栓紧固后引起机座变形产生振动,把底脚垫实，重新找正对中，拧紧地脚螺栓。

④把基础上四个地脚螺栓全紧固，电动机的振动值仍然超标，这时检查轴伸上装的联轴器是否和轴肩靠平了，如不平，轴伸上多余的键产生的激振力会引起电机水平振动超标。这种情况振动值超得不会太多，往往和主机对接后振动值能下降，应说服用户使用，二极电机在出厂试验时根据GB10068--2006在轴伸键槽内装在半键。多余的键就不会额外增加激振力。如需处理，只需把多余的键截去多出长度的一般即可。

⑤如电机空试振动不超标，带上负载振动超标，有两种原因：一种是找正偏差较大；

另一种是主机的旋转部件（转子）的残余不平衡量和电机转子的残余不平衡量所处相位重叠，对接后整个轴系在同一位置的残余不平衡量大，所产生的激振动力大引起振动。这时，可以把联轴器脱开，把两个联轴器中的任一个旋转180℃，再对接试机，振动会下降。

⑥振动振速（烈度）不超标，振动加速度超标，只能更换轴承。

⑦二极大功率电机的转子由于刚性差，长时间不用转子会变形，再转时可能会振动，这是电机保管不善的原因，正常情况下，二极电机储存期间。每隔15天要对电机盘车，每次盘车至少转动8圈以上。

⑧滑动轴承的电机振动和轴瓦的装配质量有关，应检查轴瓦是否有高点，轴瓦的进油是否够、轴瓦紧力、轴瓦间隙、磁力中心线是否合适。

⑨一般情况下，电机振动的原因，可以从三个方向的振动值大小做简单的判断，水平振动大，转子不平衡；垂直振动大，安装基础不平不好；轴向振动大，轴承装配质量差。 这只是简单判断，要根据现场情况，结合以上所述的因素综合考虑，查找振动的真实原因。

⑩Y系列箱式电机的振动应特别注意轴向振动，如轴向振动大于径向振动，对电机轴承的危害极大，会引起抱轴事故。 要注意观察轴承温度，如定位轴承比非定位轴承升温速度快，应立即停机。这是因为机座的轴向刚度不够引起的轴向振动，应加固机座。

转子经动平衡后，转子的残余不平衡量已经固化在转子上，不会改变，电机本身的振动也不会随着地点、工况的变化而变化，在用户现场是能处理好振动问题的。

一般情况下，检修电机不需要对电机再做动平衡校验，除了极特别的情况，如柔性基础、转子变形等，须做现场动平衡或返厂处理

五、电机轴向振动大，什么原因？

电机轴向振动大的原因可能有以下几个：1. 轴承故障：如果电机的轴承损坏或磨损严重，会导致轴向振动增大。轴承损坏可能是由于润滑不良、过度使用或老化等原因导致的。2. 不平衡负载：电机在工作中如果承载的负载不平衡，例如负载不平均地分布在轴向两端，会导致电机轴向振动增大。3. 电机安装问题：电机安装不平衡或不稳固，例如安装螺栓松动或基座不稳定等问题，也会导致轴向振动增大。4. 轴的偏心：电机轴的偏心会导致轴向振动增大。轴的偏心可能是由于加工不良或装配错误导致的。5. 电机内部故障：电机内部的绝缘损坏、线圈断路或接触不良等问题，会导致电机轴向振动增大。需要根据具体情况进一步排查和修复问题，可以进行轴承维护、负载平衡调整、安装检查或电机内部故障排查等。

六、请教:风机轴向振动大的原因？

1.

由于风机安装质量原因造成的振动现象:

风机和电机轴不同心;

风机转子不平衡;

2.

离心风机在制造质量引起振动过大的因素主要有: 1轴承间隙过大; 2轴弯曲; 3叶轮叶片出口角度不对或偏差超过标准; 4机壳刚度不足; 5转子不平衡; 6叶轮与主轴的配合间隙过大等。 

轴承座振动 1.1转子质量不平衡引起的振动 在现场发生的风机轴承振动中

转子的临界转速引起的振动 当转子的转速逐渐增加并接近风机转子的固有振动频率时

七、轴向振动怎么测？

轴向振动可以通过使用加速度传感器来测量。传感器可以安装在被测物体上，如轴承、发动机等。传感器会感知到振动信号，并将其转换为电信号。然后，可以使用数据采集系统或振动分析仪来记录和分析这些信号。

通过分析振动频率、幅值和相位等参数，可以评估轴向振动的性质和严重程度，以便进行故障诊断和预防维护。

八、电机轴向振动标准数值？

没有独立的轴向振动标准，与转动机械振动标准相同，因为振动标准是以相同部位三个方向（水平、垂直和轴向）振动最大值为依据。轴向位移（串动）的标准根据设备的设计参数确定。

九、电机轴向振动怎么测？

答，  电动机轴向振动正确测量方法如下。

一，  电动机在运行中测量枢动端轴向振动应把测量探针对准前端小油盖处测出枢动端振数值。

二，测量分枢动端把测量探针对准后端小油盖处测出振动数值并记录。

三， 对以上两处枢动端私分枢动端测量出的数据分析是否超过国标，标准值中规定不同转数的振动值。

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