高压电机直接启动原则？

一、高压电机直接启动原则？

1、直接起动：直接启动就是电机在全电压下直接起动。启动条件是电网容量足够大，但在实际生产过程中，公司内的电网容量是比较有限，不适合采用直接起动，因为直接启动时，起动电流为设备额定电流的5―7倍，启动电流过大，对电网造成冲击很大，会引起电网电压下降，如果电网电压下降到一定值，将会造成部分设备停机。 　　

2、热变水电阻启动：高压热变水电阻由具有负温度系数的电阻材料及其它材料组成三相平衡电阻；启动时，此装置串联在电机定子回路中，当水电阻中有电流通过时，电阻体温度逐渐升高而阻值逐渐降低，使电机端电压逐步升高，启动转矩逐渐增大，从而实现降低电机起动电流平稳启动的目的。 　　液态电阻软启动装置以电流为调节变量，由于液变电阻阻值受环境温度的影响较大，有时会因电解液气化、蒸发引起电阻阻值增加，起动电流达不到理想中的最大值，造成电动机在启动过程中长时间达不到额定转矩，最总以启动超时而停机。 　　 　　

3、开关变压器启动：开关变压器技术是在变压器基本原理上的一种新的应用技术，晶闸管与变压器的低压侧绕组相连，使变压器在电路中起到一个开关的作用，在电流的每半个周期内开关一次，以实现相位控制。通过改变低压绕组上的电压来改变高压绕组的电压，从而实现改变电机端电压的目的，以实现电动机软启动。在启动过程中，开关变压器始终处于开和关两种状态。 　　开关变压器的低压侧电压很低，可控硅不需要采用串联技术，目前国内可控硅和开关变压器技术技术都比较成熟，两种技术相结合组成的软启动装置可靠性比较高。 　　 　　

4、高压固态软启动：高压固态软启动采用多组晶闸管串联技术，通过调节可控硅触发角的大小来改变电机端电压大小。同一串联回路中的可控硅分压必须相同，由此对可控硅元器件的工作特性一致性要求比较高，可控硅电压分配不平衡将会造成某个可控硅因过压而烧毁，甚至烧毁整串可控硅，使此装置的可靠性降低，一旦可控硅烧毁，用户很难修复。 　　 　　 　　

5、变频器启动：变频器启动通过改变电机端电压的频率来改变起动电流，电机端电压频率降低，电压降低，相应电流减少，甚至可以达到理想的电流值；同时转速降低，实现电机的无极调速。 　　用变频器启动电机，可以做到无操作过电压，实现平滑调速，并且启动性能较好，调速范围较大，运行平稳，节能效果明显。

二、高压电机内部加热器有必要吗？

有必要

当气候温差大时,运转后停止的电机要开启加热器,一般成熟的设计者都会在高压电机的电源开关控制回路设置自动投入功能。

 主要应用于大型火电机组回热系统,其传热性能的优劣直接影响机组的经济性与安全性。因此提高高压加热器的传热效率,减小热量传递过程中的不可逆损失,成为解决能源高效利用的重要措施之一。

三、高压电动机保护有哪些？

1）电流速断保护——电动机定子绕组相间短路的保护，一般用于2000kW以下的电动机，动作于跳闸．　2）纵联差动保护——对于2000kW及以上的电动机，或2000kW以下电动机的电流速断保护的灵敏度满足不了要求时，采用差动保护来对电动机内部及引出线相间短路进行保护，动作于跳闸．　3）过负载保护——预防电动机所拖动的生产机械过负荷而引起的过电流，动作于信号或带一定时限动作于跳闸。

　　4）单相接地保护——在小接地电流系统中，当接地电流大于5A时，为预防电流电动机定子绕组单相接地故障的危害，必须装设单相接地保护，接地电流值为5A～10A时，动作于信号；接地电流大于10A时，动作于跳闸．

5）低电压保护——防止电压降低或中断电动机自启动的保护，动作于跳闸，可根据需要装设。设纵差动保护和电流速断保护、负序电流保护、起动时间过长保护、过热保护、堵转保护（过电流保护）、单相接地保护（零序电流保护）、低电压保护、过负荷保护等。

四、高压电机磁力中心线调整方案？

调整高压电机磁力中心线的方案可能会依赖于具体的情况和要求。以下是一些可能的方案和建议：

1. 通过调整轴承或轴向位置来改变磁力中心线的位置。在电机内部，可以尝试调整轴承或轴向位置，以改变转子和定子的对齐情况，从而调整磁力中心线。这可能需要一定的专业知识和技术，建议咨询电机制造商或专业技术人员的意见。

2. 修改磁力设计和电机结构。通过对电机的磁力设计和电机结构进行调整，可以改变磁力中心线的位置。这可能需要对电机进行重构或重新设计，以满足特定的要求。这通常需要由电机工程师或专业设计团队来完成。

3. 使用磁力轴承或其他高级技术。磁力轴承是一种使用磁力力场来支撑和控制转子的轴承系统，可以实现更高的精度和稳定性。通过使用磁力轴承或其他高级技术，可以更精确地控制磁力中心线的位置和稳定性。

需要注意的是，调整高压电机磁力中心线的方案可能会需要专业的知识和技术，并且需要根据具体情况进行评估和实施。因此，建议在进行任何调整前，咨询电机制造商、专业工程师或相关技术专家的建议和支持。

五、高压电机的维修保养方法有哪些？

高压电机的故障可分为电气故障与机械故障。机械故障方面的主要故障是振动、轴承过热、转子扫膛、运转声音异常等；电气方面则主要是电动机绕级接地、短路、开路、接触不良、转子断条等故障。出现这些故障的地方，即就是所需要维修保养的重点。 高压电机可分为三相异步电机与三相同步电机。三相异步电机保养首先需要确定其小修、中修、大修的项目与检修周期。 三相异步电机小修的项目：

1、电动机吹风清扫，做一般性的检查；

2、更换局部电刷和弹簧，并进行调整；

3、清理集电环，检查和处理局部绝缘的操作，并进行修补工作； 4·、清洗轴承，进行检查和换油； 5、处理绕组局部绝缘故障，进行绕级绑扎加固和包扎引线绝缘等工作； 6、紧固所有的螺钉； 7、处理松动的槽楔和齿端板； 8·、调整风扇、风扇罩，并加固； 中修项目： 1、包含全部小修项目内容； 2、对电动机进行清扫和清洗干燥，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘； 3、电机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件；

4、刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴承的绝缘片；

5、更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘；

6、更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固；

7、转子做动平衡试验；

8、改进机械零部件结构并进行安装和调试；

9、修理集电环，对铜环进行车削、磨削机械加工；

10、做检查试验和分析试验； 大修项目： 1、包括全部中修项目内容； 2、绕组全部重绕更新； 3、铜笼转子条全部更新、焊接和试验； 4、铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。 三相异步电机的检修周期见下表： 电机运行前后的检查：

六、高压电动机为什么不能设断相保护？

高压电动机通常不能设有断相保护是因为在高压环境下，因缺相运行能引起严重的电机损坏或系统故障。

当高压电动机失去其中一个相位时，由于电机转子上产生不对称磁场，导致存在电流失衡、过热和机械振动等问题。这种状态可能会造成电动机损坏、绕组烧毁甚至使电机轴断裂等严重后果。

由于高压电动机所处的应用环境较为严苛，对电机的可靠性稳定性要求较高。因此，在设计高压电动机及其控制系统时，通常会采取其他保护措施来预防缺相运行，如使用专门的相序保护器来监测相位正确性，或者使用软件算法来实现缺相检测和保护。

需要特别注意的是，在高压电动机应用中，合理的维护、定期的检查和细致运行监控是非常重要的，以确保电机的正常运行和安全性。

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