电动机内部各配件名称(电动机各部位名称)

鑫锐电气 2023-01-17 21:11 编辑:admin 211阅读

1. 电动机各部位名称

三相异步电动机说几路接法是指电机内部定子绕线每一相电根据极数不同,采用不同的接线方式,一相电只有一进一出的应是一路,其他类推,具体采用哪种接法与电机的极数和绕线径通过的电流有关;不论电机内部是几路接法,最终引到电机外接线盒的位置时一般都是6个接线柱,也就是通常说的U1,V1,W1,和U2,V2,W2。

三角形接法和星形接法区别指电机外接线柱处二个不同连接的方式,三角形接线时需把联片接成U1-W2,V1-U2,W1-V2,一般是短接片上下接线柱联接;星接线时需把联片接成W2-U2-V2,一般是横向三个接线柱联接。不论哪种接线的外引三相线均分别接到U1,V1,W1上。

2. 电动机各部位名称图片

一、装配不当:

电机与所拖动的设备不同心,致使电机承受了过大的径向载荷,最终导致金属疲劳。当电机轴伸端所承受的径向负载太大时,就会造成电机轴在径向上有弯曲变形。电机旋转时,轴的各个方向承受扭力而变形,最终导致电机轴折断,断裂位置一般在靠近轴承的地方。对于采用皮带轮联接的电机,但有的客户给电机输出轴配皮带轮时,由于带轮太重或皮带安装太紧,都会导致电机在运转过程中,电机输出轴持续受变应力作用,这种应力对轴产生弯矩最大值在输出轴轴承支点附近,反复冲击引起疲劳,使轴逐渐产生裂纹,最终完全断裂。

二、运行中设备与电机振动过大:

如电机固定不牢固,如在机架上运行,整个基础不稳定,运行中晃动,从而造成电机皮带拉力不稳定,拉力时大时而造成轴的损坏。

三、幅板轴焊接后应力未得到释放:

该问题多出现在大规格电机幅板轴的情形,发生位置大多集中在幅板端部与主体轴相结合的位置,轴断裂的纹路不规则,而且大多数的电机前期故障表象是扫膛,只有在后期检查过程中才可以发现。

对于幅板轴,电机生产厂家应采取应力消除措施,有的厂家采用超声波方式、有的厂家则采取退火工艺,但最终的目的都是为了消除应力。

负载瞬间过大;小马拉大车,电机轴长期处于疲劳状态;外力碰撞等也会造成断轴,断轴是一个相对复杂的问题,无论是电机制造方还是使用客户都必须重视该问题,才能避免类似问题的发生。

3. 电动机主要部分

电机只是普通的电气设备,它需要安装在一定的设备上才能发挥作用。否则电机转动不带动设备,白白的浪费电能而无作用。

机电设备是指能够直接帮助我们或者供我们使用的设备,机电设备必须安装电机才能提供动力,才能发挥机电设备的作用。

4. 电动机有哪些部分组成

电动机的转子一共有四部分组成:

  1、电枢铁心

  电枢铁心是主磁路的主要部分,同时用以嵌放电枢绕组。厚的硅钢片冲制而成的冲片叠压而成,以降低电机运行时电枢铁心中产生的涡流损耗和磁滞损耗。叠成的铁心固定在转轴或转子支架上。铁心的外圆开有电枢槽,槽内嵌放电枢绕组。

  2、电枢绕组

  电枢绕组的作用是产生电磁转矩和感应电动势,是直流电机进行能量变换的关键部件,所以叫电枢。它是由许多线圈(以下称元件)按一定规律连接而成,线圈采用高强度漆包线或玻璃丝包扁铜线绕成,不同线圈的线圈边分上下两层嵌放在电枢槽中,线圈与铁心之间以及上、下两层线圈边之间都必须妥善绝缘。为防止离心力将线圈边甩出槽外,槽口用槽楔固定。线圈伸出槽外的端接部分用热固性无纬玻璃带进行绑扎。

  3、换向器

  在直流电动机中,换向器配以电刷,能将外加直流电源转换为电枢线圈中的交变电流,使电磁转矩的方向恒定不变;在直流发电机中,换向器配以电刷,能将电枢线圈中感应产生的交变电动势转换为正、负电刷上引出的直流电动势。换向器是由许多换向片组成的圆柱体,换向片之间用云母片绝缘。

  4、转轴

  转轴起转子旋转的支撑作用,需有一定的机械强度和刚度,一般用圆钢加工而成。

5. 电动机各部件名称

(1)电枢铁芯:

电枢铁芯是电机主磁路的主要部分。为减小电机内的铁芯损耗,电枢铁芯常采用0.5mm厚的硅钢片冲压叠装而成。铁芯冲片圆周外缘均匀地冲有许多齿和槽,槽内安放电枢绕组。有的冲片上还冲有许多圆孔,以形成改善散热的轴向通风孔。

(2)电枢绕组:

电枢绕组是由一定数目按一定规律连接的线圈组成的。它是用来感应电动势和通过电流的,是直流电机电路的主要部分。线圈一般用带绝缘的圆形或矩形截面导线绕制而成,嵌放在电枢铁芯槽中,线圈的一条有效边嵌放在某个槽的上层,另一条有效边则嵌放在另一槽的下层。

(3)换向器:

换向器也是直流电机的重要部件。它是由许多彼此绝缘的换向片构成的,作用是将电刷上通过的直流电流转换为绕组内的交变电流,或将绕组内的交变电动势转换为电刷端上的直流电动势。电枢绕组的每个线圈两端分别焊接在两个换向片上,换向片之间用云母绝缘。

6. 电动机各个部位的名称

电动机的轴,都带键槽,齿轮或皮带轮轴孔与电机轴使用过渡配合,轴孔开相应键槽,两者之间以键传递力矩;为固定轴向位置,可以加止头螺丝辅佐将轮轴向固定在轴上; 较小的电机轴不带键槽。 而是在轴上沿轴加工一个平面,或对应止头螺丝位置加工一个凹孔,向用止头螺丝固定并起传递力矩用;也有使用销钉将齿轮和轴固定并传递力矩; 更小的电机轴与齿轮的固定,一般使用静配合,直接将孔小于轴径的齿轮压入轴上。

闭式齿轮传动一般转速较高,为了提高传动的平稳性,减小冲击振动,以齿数多一些为好,小齿轮的齿数可取为z1=20~40。

开式(半开式)齿轮传动,由于轮齿主要为磨损失效,为使齿轮不致过小,故小齿轮不宜选用过多的齿数,一般可取z1=17~20。

7. 小电动机各部分的名称及作用

由定子、转子及其它零部件组成,其它零部件包括端盖、轴承、油盖、风扇、风罩等一些机械零件,它们起的作用显而易见。今就定子及转子两大部件详述如下。

1.定子。

定子是电机固定不动的静止部分,由于它是固定的,所以称定子。由以下三部分组

成。

()定子铁心。是导磁的磁路部分,是由冲剪成圆形的厚度为 o .5mm高导磁的硅钢片迭压而成。每张硅钢冲片上沿圆周均匀地冲有一定形状的槽孔,以便其内嵌进线圈。电动机工作时线圈通电,铁心中穿过磁通。

硅钢冲片两面涂有绝缘漆,使片间相互绝缘起来以便减小铁心的涡流损耗。对于小容量(功率)的电机(5号机座以下)硅钢片,可不涂绝缘漆,而利用轧制硅钢片时表面形成的氧化膜,作为片间绝缘。