新区防爆电机(21区防爆电机)

1. 21区防爆电机

380V的防爆电机的绝缘电阻最低不能低于0.5兆欧

2. 20区粉尘防爆电机

　　1. 按电机原理分

　　可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。

　　2. 按使用场所分

　　可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。

　　3. 按防爆原理分

　　可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

　　4. 按配套的主机分

　　可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用大声防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外，还可按额定电压、效率等技术指标来分，如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。

3. 防爆区域21区

粉尘防爆电机防爆等级

　　DIPA21TA，T4粉尘防爆标志中的21表示防爆电机运行的场所中可能出现可燃性粉尘，数量足以形成可燃性粉尘与空气的混合物，但未划入20区域。引燃引爆的系数较高。

　　目前新的粉尘防爆电机防爆等级为：ExtDB21T135℃IP65

4. 21区电气防爆

防爆电气里面的粉尘防爆的防爆标志。执行的是GB12476.2-2006国家标准： DIP表示粉尘防爆 A是A型电气设备 21表示“在正常操作条件下，可能出现足够量的可燃性粉尘的区域 Ta是温度组别，170是可燃性粉尘的温度极限 本标准规定了粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求。 本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程设计、生产管理及粉末产品的贮存和运输 本标准不适用于矿山，烟花爆竹和火炸药粉尘场所。

5. 粉尘爆炸21区电机是否需要防爆

防爆车间设计的一般要求：

地面、内墙面。

散发较空气重的可燃气体或易燃、可燃液体蒸气的甲类生产车间和有粉尘，纤维爆炸危险的乙类生产车间，宜采用不发生火花的地面。为防止火花出现，地面可采用橡胶、塑料、橡胶掺石墨或沥青混凝土等。

有可能沉积可燃粉尘的车间内墙面，应进行抹灰或油漆，做成容易清洗的（可擦洗涂料）内表面。

办公室，休息室。

为了人员的安全，在有爆炸危险的甲、乙类生产厂房中，不要设办公室或休息室等辅助房间。必要时这类房间可设在车间外面，与本车间之间用耐火极限不低于3.5 h的非燃烧墙体隔开。

电气设备。

防爆车间内的电气设备，选用和安装均应根据不同情况采用防爆型的，如防爆开关、防爆电机、防爆灯具等，杜绝选用非防爆型的。

防雷设施。

在容易引起爆炸的厂房和车间，除在本建筑物上设置避雷装置外，应在其建筑物周围按要求设置独立的避雷针，使该建筑物能够处在整个避雷系统的保护范围内，防止雷击造成的事故。

6. 防爆22区

本规范中21区为“一级释放源周围1m的距离”，及22区为“二级释放源周围3m的距离”是《爆炸性气体环境 第10-2部分：区域分类 可燃性粉尘环境》IEC 60079-10-2推荐的。另外，在本规范中采取了主要以厂房为单位划定范围的方法。特别是厂房内多个释放源相距大于2m，其间的设备选择按非危险区设防其经济性不大时，释放源之间的区域一般也延伸相连起来。这种方法结合了我国工业划分粉尘爆炸危险区域的习惯做法，即也多是以建筑物隔开来防止爆炸危险范围扩大的。不经常开启的门窗，可认为具有限制粉尘扩散的功能。

对电气装置来说，也是以厂房为单位进行设防。

7. 22区防爆电机

20区：爆炸性环境以空气中可燃性粉尘云的形式，持续地、或长期地、或频繁地存在的场所。

注：这些情况一般发生在容器、管道和储罐等的内部。

21区：爆炸性环境以空气中可燃性粉尘云的形式，在正常运行时偶尔可能出现的场所。

注：该区也包括靠近粉末投料和排料点附近的区域，以及在正常运行中可能出现粉尘层，并且可燃性粉尘与空气

的混合物可能达到爆炸浓度的场所。

22区：爆炸性环境以空气中可燃性粉尘云的形式，正常运行时不可能出现，如果出现也是短时间存在的场

所。

注：该区也包括容装粉尘、并因泄漏形成沉积粉尘的设备、保护系统和元件附近的场所。（例如：磨房，粉尘从

磨粉机上逸出然后沉积

8. 1区防爆电气设备

I类防爆电气设备用于煤矿的电气设备。

I类防爆型式考虑了甲烷和煤粉的点燃以及地下用设备增加的物理保护措施。

当其环境中除甲烷外还可能含有其它爆开性气体时，应按照Ⅰ类和Ⅱ类相应可燃性气体的要求进行制造和试验。该类电气设备应有相应的标志(例如：“Ex d I/IIB T3”或“ExdI/II(NH3)”。。

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