自制防爆电机视频(防爆电机工艺)

1. 防爆电机工艺

防爆电机和普通电机的不同只是在防爆等级上，工艺流程基本一样。

防爆等级如何主要取决于设计的时候出来的方案，生产的时候采用特殊的工艺结构保证防爆就可以了。

电机工艺流程如下：1转子：冲硅钢片、叠片、入轴、涂敷绝缘层〔串击电机多采用插纸工艺〕、装换向器、、绕线、理线、点焊、浸漆、车换向器、动平衡、整理〔去飞边、毛刺〕、电性能检测、待装。

2定子：冲片、叠片、涂敷绝缘层、绕线、待装〔永磁体定子直接是成品，直接用〕3总装：装定子入电机外壳、装转子、引线、封装、接引出线、测试、包装成品

2. 防爆电机工艺流程图

在被动机械上设置阻力轮和抱闸；是在电磁铁失电的状态下，由弹簧牵引闸瓦来完成机械阻力抱死工作。 接线方式：抱闸电磁铁的电源与电动机的电源并接（线圈用相电压或线电压），此法最常用。

②在操作电机断电停止的同时，立即向电机送入一个限时的、加了限流电阻的反旋转电源（对调了两相），用反旋转力矩来完成紧急刹车。 接线方式：与电机的启动停止连锁，由时间继电器+接触器+三相电源串接相应大功率电阻器接入电机。（逻辑电路简单，可参阅行车吊或龙门吊电路）

③在操作电机断电停止的同时，立即向电机的任意两相送入一定额定值的直流电源（限定时间），来完成发电能耗式紧急刹车。 接线方式：直流电源来源于自偶变压器降压和硅整流，与电机的启动停止连锁，由时间继电器+接触器完成。（可参阅行车或其他机械，该电路常用）

3. 防爆电机设计

变成220v需要用到星形接法。

对于星形接法的这种电机在改动接线时其接法是不用改变的，我们把三相电机的三根引出线中的任意两根分别与市电220V的一根火线L相连接和零线N相接。那么电机剩余的一根引出线先接一个启动电容，那么电容的另一端与220V的任意一根线连接都可以，至于和零线还是和火线相接就要看我们有没有转动方向的要求了，因为电容的另一端和火线接是一个转动方向；与零线接又是一个转动方向。

4. 防爆电机生产工艺

防爆车间设计的一般要求：

地面、内墙面。

散发较空气重的可燃气体或易燃、可燃液体蒸气的甲类生产车间和有粉尘，纤维爆炸危险的乙类生产车间，宜采用不发生火花的地面。为防止火花出现，地面可采用橡胶、塑料、橡胶掺石墨或沥青混凝土等。

有可能沉积可燃粉尘的车间内墙面，应进行抹灰或油漆，做成容易清洗的（可擦洗涂料）内表面。

办公室，休息室。

为了人员的安全，在有爆炸危险的甲、乙类生产厂房中，不要设办公室或休息室等辅助房间。必要时这类房间可设在车间外面，与本车间之间用耐火极限不低于3.5 h的非燃烧墙体隔开。

电气设备。

防爆车间内的电气设备，选用和安装均应根据不同情况采用防爆型的，如防爆开关、防爆电机、防爆灯具等，杜绝选用非防爆型的。

防雷设施。

在容易引起爆炸的厂房和车间，除在本建筑物上设置避雷装置外，应在其建筑物周围按要求设置独立的避雷针，使该建筑物能够处在整个避雷系统的保护范围内，防止雷击造成的事故。

5. 防爆电机技术要求

防爆电机在使用时需要注意以下事项：

由于防爆电机大多会在特殊的环境中运行并使用，在制作流程和使用时应遵循国家的标准来生产。使用时若发现一些参数不在规定范围之内或者是超过一定的标准值，应及时检查，杜绝这种电机的使用对安全生产作用是极大的。

电气设备在规定范围内最不利运行条件下工作时，引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件或电气设备任何表面所达到的最高温度值成为最高表面温度。防爆电机对温度的最高承受是有限制的，在使用时若超出限制则会引起周围气体爆炸的危险。

6. 防爆电机工艺流程

答：电机风叶怎么拆？

电机风叶的拆卸方法与步骤：首先用“＋”螺丝刀拆卸下电机风叶的外罩小螺丝（3-4粒）拿下风叶罩。

用“分开卡环钳”拆下电机轴上的卡环。（在风叶上面位置）再用专用的两抓“拉码”插入风叶的两个专用的孔内拉出来就可以了。注：要平衡均匀受力拉出来！

7. 防爆电机工艺参数

标准接地电阻规范要求：

1、独立的防雷保护接地电阻应小于等于10欧；

2、独立的安全保护接地电阻应小于等于4欧；

3、独立的交流工作接地电阻应小于等于4欧；

4、独立的直流工作接地电阻应小于等于4欧；

5、防静电接地电阻一般要求小于等于100欧。6共用接地体(联合接地)应不大于接地电阻1欧。

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