云浮防爆伺服电机(粉尘防爆伺服电机)

1. 粉尘防爆伺服电机

在伺服电机的使用过程中，经常有用户在使用的时候也许是不太熟悉这个装置的使用流程，有的时候可能会出现编码器报警的情况，那么这样的情况下应该怎么处理呢？

一、故障原因

①接线错误;

②电磁干扰;

③机械振动导致的编码器硬件损坏;

④现场环境导致的污染;

二、故障排除

①检查接线并排除错误;

②检查屏蔽是否到位，检查布线是否合理并解决，必要时增加滤波器加以改善;

③检查机械结构，并加以改进;

④检查编码器内部是否受到污染、腐蚀（粉尘、油污等），加强防护;

2. 防爆防粉尘电机

注油电机作业场所为火灾危险环境，电气不用防爆，多花冤枉钱。现在企业都不容易，何必呢。 第４.１.１条 对于生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现下列火灾危险物质之一时，应进行火灾危险环境的电力设计。

一、闪点高于环境温度的可燃液体；在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下，有可能泄漏但不能形成爆炸性气体混合物的可燃液体。 二、不可能形成爆炸性粉尘混合物的悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维以及其它固体状可燃物质。..

第４.１.２条 在火灾危险环境中能引起火灾危险的可燃物质宜为下列四种：

一、可燃液体：如柴油、润滑油、变压器油等。

二、可燃粉尘：如铝粉、焦炭粉、煤粉、面粉、合成树脂粉等。

三、固体状可燃物质：如煤、焦炭、木等。

四、可燃纤维：如棉花纤维、麻纤维、丝纤维、毛纤维、木质纤维、合成纤维等

3. 防爆伺服电机百科

答：伺服电机和其他电机一样，在运行的时候会产生电火花，有可能留下安全隐患，尤其是在煤矿、化工厂等易燃易爆的场合，这里使用的伺服电机就需要经过防爆处理的。

防爆伺服电机是具有防爆功能的伺服电机，采用防爆接线端子，且三相五线口采用专业防爆设计方案，电机机壳也用的是抗爆的铸铁件原材料，安全性能较强，使用时不容易造成火花放电，在会有易燃物品的气体和烟尘场所使用广泛。

4. 粉尘防爆振动电机

防爆电机按原理可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。按使用场合可分为煤矿井下用防爆电机和工厂用防爆电机。按特点可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机和粉尘防爆电机等。

按配套的主机可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。还可以按额定电压、效率等技术指标来分，如高压防爆电机、高转差率防爆电机和高起动转矩防爆电机等。

5. 伺服电机 防爆

①将防爆口上的超压开关及防爆针拆下，取出介质温度传感器，取出超温开关。

②将显示屏上的真空方针设置为25Kpa，真空转换设置为20Kpa。

③将烟囱上的烟气切断阀置于翻开状况，将燃气球阀置于翻开状况。

④通过燃气管上的放散管进行排空气处理，直到闻到燃气味后再关闭放散阀。

⑤将随身携带的压力表装于阀组进气端的测压点上。

⑥将较低燃气压力开关及风压开关调至较小刻度，敞开燃烧器观察燃气蝶阀（燃烧器在大火预吹风时燃气蝶阀应旋转至90°，在小火预吹风时燃气蝶阀一般在25°-30°）。若不对，应先中止燃烧器，然后通过调理伺服电机完成。

⑦将阀组上的压力调理螺丝旋至较大开度，敞开燃烧器进行初次燃烧。有或许开始两次燃烧会不成功，因为燃气或许不纯或风门太大、燃气量小等原因。

⑧初次燃烧成功后先将燃烧器保持在小火燃烧，并检查流量及调理流量（一般情况下小火流量为满负荷小时耗气量的1/3左右）。小火流量调完后转到大火燃烧，并检查及调理流量（大火流量为机组的满负荷小时耗气量）。

⑨流量调完后，将燃烧器分别转到小火、大火运转，依据氧含量仪器上的实测值调理风门大小（一般情况下小火燃烧后的烟气氧含量为5%，大火燃烧后的烟气氧含量为3%左右），将风门调理到理12想的方位。

6. 粉尘防爆型电气设备

主要用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。此类设备需办理Ⅲ类粉尘防爆合格证或防爆CCC认证。

电气设备（Electrical Equipment）是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。

电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源。电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。

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