pid 控制？

一、pid 控制？

PID控制器（比例-积分-微分控制器）是一个在工业控制应用中常见的反馈回路部件，由比例单元P、积分单元I和微分单元D组成。PID控制的基础是比例控制；积分控制可消除稳态误差，但可能增加超调；微分控制可加快大惯性系统响应速度以及减弱超调趋势。这个理论和应用的关键是，做出正确的测量和比较后，如何才能更好地纠正系统。

二、pid控制方法？

PID控制器就是根据系统的误差，利用比例、 积分、微分计算出控制量进行控制的。

比例（P）控制

比例控制是一种最简单的控制方式。其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差（Steady-state error)。

积分（I）控制

在积分控制中，控制器的输出与输入误差信号的积分成正比关系。对一个自动控制系统，如果在进入稳态后存在稳态误差，则称这个控制系统是有稳态误差的 或简称有差系统（System with Steady-state Error）。

微分（D）控制

在微分控制中，控制器的输出与输入误差信号的微分（即误差的变化率）成正比关系。 自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚至失稳。

三、PID控制含义？

不同地方表示意思不一样。

进程控制符：“pid”可以表示进程控制符，是英文“Process Identifier”的缩写，主要应用于电子行业。

2、比例积分微分：“pid”可以表示“Proportion（比例）、Integration（积分）、Differentiation（微分）”的缩写，作为数学物理术语，主要应用于工程控制领域。

3、进程标识符：“pid”还可以表示进程标识符，是“Process Identification”的缩写，是操作系统中的进程识别号。

四、PID控制原理？

在工程实际中，应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制，简称PID控制，又称PID调节。PID控制器就是根据系统的误差，利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。

五、pid控制环节？

pid控制是工业控制应用中的反馈回路部件。

当今的闭环自动控制技术都是基于反馈的概念以减少不确定性。

反馈理论的要素包括三个部分：测量、比较和执行。

测量关键的是被控变量的实际值，与期望值相比较，用这个偏差来纠正系统的响应，执行调节控制。

在工程实际中，应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制，简称pid控制。

pid控制器（比例-积分-微分控制器）是一个在工业控制应用中常见的反馈回路部件，由比例单元P、积分单元I和微分单元D组成。

pid控制的基础是比例控制；积分控制可消除稳态误差，但可能增加超调；微分控制可加快大惯性系统响应速度以及减弱超调趋势。

这个理论和应用的关键是，做出正确的测量和比较后，如何才能更好地纠正系统。

pid控制作为最早实用化的控制器已有近百年历史，现在仍然是应用最广泛的工业控制器。

pid控制简单易懂，使用中不需精确的系统模型等先决条件，因而成为应用最为广泛的控制器。

六、pid控制原理？

原理是依据系统的数学模型，经过理论计算确定控制器参数。这种方法所得到的计算数据未必可以直接用，还必须通过工程实际进行调整和修改。

二是工程整定方法，它主要依赖工程经验，直接在控制系统的试验中进行

七、pid控制策略？

PID控制策略即开环控制方式。

PID控制基本原理：

开环控制方式

开环控制指控制装置与被控制对象之间只有正方向作用而没有反向联系的控制过程。在开环系统中，不需要对输出量进行测量。如交通指挥的红绿灯转换，自动生产线等。

八、模拟PID控制与数字PID控制的区别？

模拟PID控制

是在现场安装的利用DDZII或者DDZIII型表再加上其他气动仪表的模块，对现场控制变量的模拟信号利用旋钮或拨盘对PID的三个值进行设定对或者手动控制输出的系统，其信号均为模拟信号。

需要模拟器件完成的，是早期的PID控制。

数字PID控制

就是把现场的控制变量的模拟信号和对现场受控变量的输出信号均转换成了数字信号，PID的实现也是通过数字信号的设定来完成的。现在大多在DCS、PLC系统内完成的。

随着处理器芯片的运算速度不断提升，更多的PID采用数字控制。

下面讲讲区别：

数字适合需要复杂计算的控制对象，调节分辨率高。

数字PID是处理器芯片不停地运算PID算法，连续把结果输出，如果想更改某些参数时，无需修改硬件，只需修改软件即可，所以灵活性强。

模拟的可靠性要比数字高，调节速度快。

模拟PID是根据算法确定元器件的型号和参数，比如多大电容、多大电阻等等，然后制作模拟电路，调试后固定不变，所以灵活性差；

九、双闭环pid控制比pid控制的好处？

双闭环比单闭环多了电流内环，用于控制电流的稳定性保证较小超调量和较好的稳定性，实际常用的简单单闭环控制系统中，为保证电流不超过电机承受极限，往往需要进行电流截止控制，另一方便未避免积分深度饱和，也需要对积分进行限幅，而为了达到快速启动的效果会给定较大的积分初值，如此一来，虽然可以勉强满足控制，但其实电流超调严重，而且稳定性较差。

为此，双闭环可以减小电流的超调和过饱和现象，得到更加良好的控制效果。

十、pid控制参数怎么设置？

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首先给大家简单介绍一下PID

PID就是通过系统误差利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。不同厂家的公式稍有不同，但是基本上都离不开三个参数：比例、积分时间、微分时间。

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采样周期

在进行PID调节之前要先设定好PID的采样周期，采样周期设定主要根据被控对象的特性决定。被控对象变化快的（如：流量），可将采样周期设定在100ms左右，采样周期变化慢的（如：液位）可将采样周期设定在1000ms，对于特别缓慢的（如：温度）可设置成5-10S。简单的理解是多长时间比较一次采样值与设定值。

当然需要注意的是，采样周期必须大于程序的执行周期（PLC的运行周期）。

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比例

比例作用是依据偏差的大小来动作.比例有时又被称为增益用Gain表示，当控制量与被控量成正比例关系时（例如：阀位与流量）增益为正数；当控制量与被控量成反比例关系时（例如：液位与频率）增益为负数。比较简单的理解是如果设定值与反馈值有偏差时一次调整多少。

当然比例参数设定是还要考虑被控值的性质，对于变频器来说，单次变化可以为0.01但是对于阀门来说最小变化为0.2比较好。因为阀门的精度较低。

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积分

积分作用是依据偏差是否存在来动作的，在系统中起着消除余差的作用。在调节时可以先设定一个较大的积分时间常数Ti的初值，然后逐渐减小Ti，直至系统出现振荡之后在反过来，逐渐加大Ti，直至系统振荡消失。记录此时的Ti，设定PID的积分时间常数Ti为当前值的150%~180%。

积分时间可以简单的理解成调整的频率（只是为了方便理解）。

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微分

微分的作用是依据偏差变化速度来动作的，在系统中起着超前调节的作用。很多情况下微分是不需要调节的。若要设定，与确定P和Ti的方法相同，取不振荡时的30%。

微分可以简单理解为超前控制。

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死区

死区在PID调节是一个非常重要的量，可以人为地增加控制回路的稳定性，设置好死区甚至可以减少大量的调整过程。通俗的理解死区就是你所能接受的最大偏差。死区的大小一般要大于反馈值的波动范围。

死区的设置应该在其它参数的设置基础上进行，否则会导致系统失去控制。

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