碳刷技术要求(东成电锤碳刷窝怎么拆？)

一、碳刷技术要求

　1、金属石墨

　　该类碳刷的主要材料是电解铜和石墨。根据使用需要有时也采用银粉（精密仪器上用的，非常贵）、铝粉、铅粉等其他金属，这些碳刷里面又有含黏结剂和不含黏结剂之分。这类碳刷既有石墨的摩擦特性又有金属的高导电性，因此，适用于高负荷和换向要求不高的低电压电机（如汽车启动马达等）。其圆周速度不超过30米/秒。

　　2、天然石墨

　　天然石墨是该类碳刷的主要原材料黏结剂采用沥青或树脂，经过烘焙或1000度烧结而成。这类电机有良好的润滑性能和集流性能。多数用于运行平稳的中小型直流电机和高速汽轮发电机集电环。

　　3、电化石墨

　　主要成分是碳黑、焦碳和石墨等各种碳素粉末材料组成，经2500度高温处理，使转化为微晶型人造石墨。这类碳刷具有优异的换向性和自润滑性能，广泛用于各类交直流电机不但寿命长，而且对换向器的磨损小。

二、东成电锤碳刷窝怎么拆？

拆卸方法:拆卸时可先检查进给套筒外圆面是否有限制套筒向下退出的限位螺丝,将位于外壳上进给手轮轴左边的弹簧盒小心松开,弹簧的作用是产生一个扭矩,使进给手轮顺时针转。

三、为了改善换向对电刷的要求 是？

只有直流电机才有换向说法吧，改善换向最简单的就是增加换向极的数量

四、电机碳刷火花等级，有几级？

电机火花等级分五级:

1级，无火花，又称黑暗换向，可以连续运行。

1¼级，电刷边缘仅有小部分有微弱的点状火花或有非放电性的红色小火花。换向器上没有黑痕、整流子上没有黑痕即电刷上没有灼痕，可以连续运行。

1½级，电刷边缘绝大部分或全部有轻微的火花，整流子上有黑痕出现,但不发展,用汽油擦其表面即能除去,同时在电刷上有轻微的灼痕，可以连续运行。

2级，电刷边缘全部或大部分有较强烈的火花，整流子上有黑痕出现用汽油擦其表面不能除去，同时电刷上有灼痕。

3级，电刷整个边缘有较强烈的火花即环火,同时有大火花飞出，整流子上有黑痕相当严重, 用汽油擦其表面不能除去，同时电刷上有灼痕。

五、怎样减少碳刷的使用？

1、滑环表面的光洁度。滑环表面的光洁度越高，其摩擦系数越小，碳刷的磨损率就越低。另外，滑环的表面上有1层氧化膜，对降低磨擦系数，减少碳刷的磨损也是很有利的。

2、压簧压力的影响。压簧压力过大，会造成碳刷的机械磨损增大;同时候压簧压力过小，虽然碳刷与滑环间摩擦小了，但接触不良容易产生火花，同样不可取。

3、电流的影响。一般，对于石墨碳刷，正极碳刷流过的电流要比负极碳刷流过的电流要大，因而正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大。且正极滑环的磨损要多于负极滑环，故每次机组大修，需将碳刷正负极性电缆头进行调整。

4、碳刷的材质影响。不同厂家、不同型号的碳刷的成分构造不同，磨损率也不同。选择同一种碳刷可以减少碳刷自身磨损率的不均衡。

六、东成电锤碳刷型号？

常用型号是：9990-21 碳刷。

为保障电机的正常运行,正确选择碳刷型号是十分重要的,由于制造碳刷时所选用的原材料和工艺不同,其技术性能也有差异。因此在选择碳刷时,应该综合考虑碳刷的性能和电机对碳刷的要求。碳刷下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小,刷握容易触伤换向器,距离过大,碳刷易颤动而导致破损。

七、碳刷、碳刷架组装外观、性能检验标准（详细）？

碳刷长方体形状，滑动导电端是圆柱面，令一段是软连接，用铜粉和石墨压制成。 碳刷架是固定碳刷的架子，圆型一层一层的，用绝缘材料制成。 检验标准是：滑动导电的安全性稳定性，每个碳刷的导电均匀性 类似与电机的定子

八、手电钻碳刷型号怎么选择？

1.为保障电机的正常运行，正确选择碳刷型号是十分重要的，由于制造碳刷时所选用的原材料和工艺不同，其技术性能也有差异。因此在选择碳刷时，应该综合考虑碳刷的性能和电机对碳刷的要求。碳刷下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，碳刷易颤动而导致破损。

2.碳刷使用性能良好标志应该为：

b 碳刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环

d 碳刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。

3.碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷，碳刷最好一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换碳刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的碳刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余碳刷，以保证机组的正常连续运行。

4.在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的碳刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双子碳刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的碳刷，从而使碳刷的运行得到改善。

5.施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择，对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，一保证正常工作。打个比方：牵引机电机的碳刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。

6. 为了使碳刷与换向器接触良好，新碳刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨碳刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使碳刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。

通常碳刷单位压力过高，是碳刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定，容易出现机械火花。

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