集电臂碳刷(集电环碳刷架安装)

一、集电环碳刷架安装

1、起动是否无力。

2、天凉或蓄电池略亏电的情况下是否无法起动。

3、电磁开关时动时停（即驱动齿轮动作不灵敏）。 正确选择电刷型号是十分重要的，由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同，其技术性能也有差异。因此在选择电刷时，应该综合考虑电刷的性能和电机对电刷的要求。电刷使用性能良好标志应该为： a 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。 b 电刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环。 c 电刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允许的范围内，并且能量损耗小。 d 电刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。

二、向内行请教，电机电刷上的电源线是如何与电刷固定的？

是这样的：在孔内将铜软线塞入，用铜粉（注意没有氧化的）填充铜线四周，用特制的工装将铜粉捣瓷实，最后配置好的胶将端部铜粉和铜线根部涂封严实。当然有这种胶了。是一种无色透明的胶，添加固化剂后用针管注射在铜粉表面。干后固化，是热固胶（受热后不会变软）。对它的绝缘强度要求不高，关键是粘接强度，要求随温度反复变化不会脱落。

三、请问集电环和碳刷有什么区别？

一、指代不同1、集电环：也叫导电环、滑环、集流环、汇流环等。它可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中。

2、碳刷：也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。

二、材质不同1、集电环：材质要求机械强度大，并是电的良导体，还要具有耐腐蚀性，在与电刷滑动接触时，必须具备耐磨性和稳定的滑动接触特性。

2、碳刷：碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属（含铜，银）石墨。三、特性不同1、集电环：当电刷的研磨性过强而集电环的材质过软时，往往在集电环上发生相当于电刷宽度的阶梯磨损。

尤其是高温低湿的全封闭式电机，更容易引起电刷或集电环的过大磨损。

重象伤痕是这样形成的，开始只有非常小的伤痕，电刷在这些部位集电不良而产生火花。

2、碳刷：碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈。

四、更换碳刷的步骤和方法？

第一步，把手电钻拆开

碳刷怎么换_碳刷更换注意事项

　　第二步，把手电钻里面的刷架拆下来

　　第三步，把拆下来的刷架的后盖打开

　　第四步，把旧的碳刷拆下来，然后把准备好的新碳刷接上去，再把后盖重新盖上。

　　第五步，碳刷安装完毕之后，把拆开的手电钻零件重新组装。

　碳刷什么情况下更换

　　当碳刷出现以下几种情况时应进行更换：1、磨损严重（不足原长的1/3）；2、损坏严重；3、碳刷与滑环接触面不足70%。

　　碳刷更换注意事项

　　（1） 严禁两人同时工作；

　　（2） 工作时必须将衣服和袖口扣好，以免被转动部分绞伤；

　　（3） 工作时站在绝缘垫上；

　　（4） 严禁同时触摸两极或一极对地；

　　（5） 同一机组应使用同一型号碳刷；来源困难，可使用不同型号的碳刷（同一级仍然保证同一型号），但是必须事先征的领导同意；

　　（6） 在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。

五、电机刷架是什么？

【电机刷架简介】电机刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。对电机来说，刷架和碳刷都是非常重要的部件。不管碳刷的特性多么好，刷架不合适时，碳刷不仅不能充分发挥它的优良特性，而且会给电机本身的性能和寿命带来很大的影响。

刷架的结构是保持碳刷在规定位置上的刷盒部分，用适当压力压住碳刷以防止碳刷振动的加压部分，连接刷盒和加压部分的框架部分以及将刷架固定到电机上的固定部分组成。【对电机刷架的性能要求】保持碳刷稳定、检查或更换碳刷时，易于在刷盒内装卸碳刷、能调整碳刷在刷盒下的露出 部分(刷盒下端边缘与换向器或集电环表面的间隙)以防止磨坏换向器或集电环、碳刷压力的变化、加压方向和加压位置等对碳刷磨损的影响要小，且结构牢固。

碳刷架主要采用青铜铸件，铝铸件及其它合成材料。要求刷架本身材料具有良好的机械强度，加工性能，耐蚀性能，散热性能和导电性能等。

六、高压电机碳刷怎么安装？

1、研磨碳刷弧面，使之与整流子或集电环基本吻合。

　　由于碳刷和刷架之间存在间隙，并且由于刷架的固定部件（如刷杆等）在应力作用下的微小变形，都会使碳刷截面的曲率半径稍大于整流子或集电环的曲率半径，因而在电机运行过程中，与整流子或集电环接触的并不是全部碳刷截面面积，而只是一部分面积。因此，必须对碳刷进行弧面研磨，使之与整流子或集电环基本吻合。实践操作中，碳刷的弧面对整流子或集电环的接触面积不应小于单个碳刷截面的75%。

　　需要说明的是，出厂时的电刷磨弧只是粗磨，磨弧一般在使用电机上进行。研磨时，应用玻璃砂纸（勿用金刚砂纸），将其蒙在整流子或集电环上，在碳刷上施加同于运行时的弹簧压力， 沿电机旋转方向抽动砂纸（拉回砂纸时应将碳刷提起），直到碳刷弧面与整流子或集电环基本吻合为止。研磨后，应将研磨下来的粉末和砂粒清扫干净，电机空转30分钟，然后以25%的负荷运转，待电刷与整流子或集电环接触完好，电机即可投入正常运行。

　　2、碳刷与刷架内壁之间应保留适当的间隙

　　碳刷装入刷架后，应以电刷能够上下自由移动为宜，只有这样，才能确保碳刷在弹簧的压力下随着不断的磨损，而与整流子或集电环持续保持紧密接触。因此，碳刷的四个侧面与刷架内壁之间必须留有一定的间隙。实践证明，这个间隙一般在0.1~0.3毫米之间。既不宜过大，也不宜过小。间隙过小，可能造成碳刷卡在刷架中，弹簧无法压紧电刷，电机工作失去意义；间隙过大，碳刷则会在架内产生摆动，不仅出现噪音，更重要的是出现火花，对整流子或集电环产生破坏性影响。

　　3、刷架的下端边缘距整流子或集电环表面的距离应保持在2~4毫米范围内。其距离过小，刷架易擦损整流子或集电环；过大，碳刷易颠动而造成损坏。

　　4、确保碳刷在整流子或集电环的表面内工作，不得靠近集电环的边缘。如果在冷状态下碳刷安装不当，则在热状态下电机大轴膨胀后，碳刷有可能不全部接触集电环表面。

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