电动工具常用的碳刷(碳刷的型号？)

一、碳刷的型号？

电动工具碳刷常用型号是9990-21。

二、10毫米厚度碳刷有哪些型号？

电动工具碳刷的常用型号： 9990-21 是电锤和电刨角磨机都有用的 103 是电镐的 303 是4100的 0.4 1.4 44是 角磨机180上的 大电镐 43是 150角磨机和大功率110的 153是 355切割机235电圆锯 6-100 是角磨机 411也是角磨机 电动工具主要分为金属切削电动工具、磨削电动工具、装配电动工具和铁路电动工具。常用的电动工具有电钻、电动磨床、电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻。

三、两用电锤的碳刷是多大的？

电动工具碳刷的常用型号：

9990-21 是电锤和电刨角磨机都有用的

103 是电镐的

303 是4100的 0.4 1.4

44是 角磨机180上的 大电镐

43是 150角磨机和大功率110的

153是 355切割机235电圆锯

6-100 是角磨机

411也是角磨机

四、碳刷型号？

电动工具碳刷的常用型号：

9990-21 是电锤和电刨角磨机都有用的

103 是电镐的

303 是4100的 0.4 1.4

44是 角磨机180上的 大电镐

43是 150角磨机和大功率110的

153是 355切割机235电圆锯

6-100 是角磨机

411也是角磨机

五、电锤碳刷型号怎样分？

电动工具碳刷的常用型号：

9990-21 是电锤和电刨角磨机都有用的

103 是电镐的

303 是4100的 0.4 1.4

44是 角磨机180上的 大电镐

43是 150角磨机和大功率110的

153是 355切割机235电圆锯

6-100 是角磨机

411也是角磨机

六、碳刷有几种类？

三种。根据碳刷的主要材料不同来分类：

一、金属石墨碳刷

该类碳刷的主要材料是电解铜和石墨。根据使用需要有时也采用银粉（精密仪器上用的，非常贵）、铝粉、铅粉等其他金属，这些碳刷里面又有含黏结剂和不含黏结剂之分。这类碳刷既有石墨的摩擦特性又有金属的高导电性，因此，适用于高负荷和换向要求不高的低电压电机（如汽车启动马达等）。其圆周速度不超过30米/秒。

二、天然石墨碳刷

天然石墨是该类碳刷的主要原材料黏结剂采用沥青或树脂，经过烘焙或1000度烧结而成。这类电机有良好的润滑性能和集流性能。多数用于运行平稳的中小型直流电机和高速汽轮发电机集电环。

三、电化石墨

主要成分是碳黑、焦碳和石墨等各种碳素粉末材料组成，经2500度高温处理，使转化为微晶型人造石墨。这类碳刷具有优异的换向性和自润滑性能，广泛用于各类交直流电机不但寿命长，而且对换向器的磨损小。

七、电锤碳刷怎么选择合适的？

电动工具碳刷的常用型号：

9990-21 是电锤和电刨角磨机都有用的

103 是电镐的

303 是4100的 0.4 1.4

44是 角磨机180上的 大电镐

43是 150角磨机和大功率110的

153是 355切割机235电圆锯

6-100 是角磨机

411也是角磨机

八、角磨机碳刷型号怎么分别？

411#用于电磨

角磨机（6*9）带弹簧

21#用于电锤角磨机（6.5*7.5）带弹簧

103#用于小电镐（6*10）带弹簧

51#用于手电钻修边机（5*8）带弹簧

303#用于抛光机（5*11）带弹簧

43#用于飞机钻（7*11）带弹簧

153#用于切割机（6*13）带弹簧

44#用于大电镐雕刻机（7*17）带弹簧

6-100碳刷 角磨机（5*8*15）带插销

6毫米碳刷用于电钻（4*6）

38碳刷用于电锤（7*13*16）

6*12毫米碳刷用于电链锯（6*12*16

注  非标的机子 只大改小配用了

九、电动工具碳刷的常用型号？

9990-21 是电锤和电刨角磨机都有用的103 是电镐的303 是4100的 0.4 1.4 44是 角磨机180上的 大电镐43是 150角磨机和大功率110的 153是 355切割机235电圆锯6-100 是角磨机 411也是角磨机

十、手电钻碳刷型号怎么选择？

1.为保障电机的正常运行，正确选择碳刷型号是十分重要的，由于制造碳刷时所选用的原材料和工艺不同，其技术性能也有差异。因此在选择碳刷时，应该综合考虑碳刷的性能和电机对碳刷的要求。碳刷下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，碳刷易颤动而导致破损。

2.碳刷使用性能良好标志应该为：

b 碳刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环

d 碳刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。

3.碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷，碳刷最好一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换碳刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的碳刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余碳刷，以保证机组的正常连续运行。

4.在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的碳刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双子碳刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的碳刷，从而使碳刷的运行得到改善。

5.施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择，对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，一保证正常工作。打个比方：牵引机电机的碳刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。

6. 为了使碳刷与换向器接触良好，新碳刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨碳刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使碳刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。

通常碳刷单位压力过高，是碳刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定，容易出现机械火花。

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