同步电动机plc控制系统(plc控制同步电机的程序

1. plc控制同步电机的程序

加减就是斜坡设置的问题，一般两个电机的加减速设定一样就可以了，这个不是什么大问题，可以在PLC里边设置；其实我认为应该采用伺服位置控制才可能保证精度，因为辊的当前转角同步是实现工艺的关键，两个编码器可以采用误差比较的方法加一个PI调节器去实现同步，如果采用速度变频器控制，运算过程采用浮点运算可以保证精度

2. plc控制两个步进电机同步

不管是什么样的步进电机，都是由一个步进电机驱动器拖的。

而一个步进电机驱动器可以由1路脉冲控制(方向不由脉冲控制)，2路脉冲就可以控制2个步进电机了。两路脉冲 可以拖一个 也可以拖两个。

拖一个时候 电机驱动器 模式为 双脉冲模式 ，速度依据脉冲频率 方向由两个脉冲先后决定

拖两个 驱动器 模式为 脉冲加方向。速度还是频率 方向两用一个输出on正向 off反向

3. 同步电机控制器编程

伺服驱动器怎样编程，需要运动控制器设备

复杂的需要加上运动控制器，用于协调多轴之间的运动关系。

1，驱动器根据不同的工艺以及所需求的过载能力来选择功率及附件，如总线卡和制动电阻等，当然不同的驱动器可能有针对不同行业的程序工艺包。

2，伺服电机有同步伺服和异步伺服，由电机本身和编码器组成，而编码器又分为增量和绝对值两种，用于反馈速度和位置，有的机械结构可能容易产生相对滑动，会额外增加外部的编码器，比如光栅尺，用于位置环。

3，PLC主要用于处理逻辑，针对伺服控制器来说一般输出有IO信号，模拟量以及总线控制字等。

4，运动控制器主要处理多轴之间的关系，对于有严格位置关系的工艺来说是必不可少的。

4. plc控制同步电机的程序有哪些

如果你的5个伺服都需要位置模式，也就是脉冲控制时，参考以下方案；若有速度模式控制时，不需要脉冲输出，plc的普通输出口就可以控制。假设你的5个伺服都是脉冲控制，则参考以下：

有以下几个方案供你参考：

1.fx2ncpu+fx2n-1pg*3，也就是fx2n晶体管输出型plc外加3个脉冲输出模块1pg，或者是10pg，可以控制5个伺服正反转！注意：cpu需要将伺服配置成脉冲加方向模式！

2..fx3ucpu+fx2n-1pg*2，也就是fx3u晶体管输出型plc外加2个脉冲输出模块1pg，或者是10pg，可以控制5个伺服正反转！注意：cpu需要将伺服配置成脉冲加方向模式！

3.q系列plc，使用qd75p4模块加一个qd75p1，共可以控制5个伺服正反转！

以上方案中，fx2n系列cpu发脉冲不支持定位指令，所以若需要定位，跑绝对脉冲时，需要扩展5个1pg或者5个10pg，或者混合使用共计5个。

其他方案，还可以使用三菱plc的高仿品，编程软件可以通用，品牌为汇川，型号为h2u-3232mtq的可以控制5个伺服正反转，伺服模式设置为脉冲加方向，频率为100khz，支持定位指令。

5. 三相异步电动机连续运行的plc控制

程序最好还是自己写的，我跟你说下我的思路吧。三菱的我没用过，西门子的是这样用的，首先，你把编码器接入到PLC上，然后在程序里面用个高速计数器计数，一般在手册中都能找到高速计数器的编号。高速计数器的计数，就是编码器反馈的数也就是三相异步电动机转动反馈回来的数，通过计算，得知异步电动机的当前位置，假如高速计数器计数达到10000，需要变频器高速运转，然后在程序里面你就在高速计数器计数达到10000时给变频器一个高速运转信号，当高速计数器计数达到20000时，让变频器低俗运转，给变频器一个低速信号，大概就是这样。计数器的计数数值，也可以随时清零的，看你想用绝对定位还是相对定位了。 另外，电机的位置，这个是根据机械上的数据算出来的，打个比方，编码器反馈5000个脉冲，点击负载断前进了5mm，这个得计算的。然后就可以计算出来编码器每反馈一个脉冲，电机走多少多少

6. plc控制变频器同步程序

用西门子S120变频系统，最适合多电机传动了，集成了同步功能和位置控制功能，省的多台变频器之间做数据同步。S120控制器可以同时控制4个矢量轴。模块化结构，配置灵活，采用两个控制单元，一个整流单元，8个电极单元就可以了。如果精度要求比较高就用异步伺服电机或者同步伺服电机。国内很多应用案例了，安庆恒昌机械做90多轴同步就是S120做的。具体咨询当地西门子办事处吧。

7. plc控制同步电机的程序包括

1.首先是频率设定： 启动频率：此参数用来设定启动时电机从多少频率开始运转。运行频率：根据生产情况调节好电机运转后的旋转频率。频率上下限：这个参数避免用户误操作使频率过高，烧坏电机。

2.然后频率给定方式： 面板调速：可以通过面板的按键调节频率。传感器控制：可以通过传感器的电压或电流变化作为信号输入来控制频率。通讯输入：与PLC等上位机控制其频率。

3.下面是加减速时间的设置： 加速时间：加速时间是从其启动频率到运行频率的时间。减速时间：可以设定电机从运行频率到停止所需时间

8. 异步电动机plc原理图

思路：利用3个PLC的输入点分别控制变频器正转启动、反转启动、停止的命令。2个PLC输出控制变频器的正转和反转。在正转和反转切换的时候需要做个1-2秒的延时，并且正转和反转必须互锁保护变频器。变频速度直接由变频器面板给定。

9. plc三项异步电动机的控制

三菱PLC控制电机速度还是有几种方法的，对于这个问题我们主要看用PLC去控制什么类型的电机，我们在平时用PLC可以控制以下三种电机，第一种是最常见的三相异步电机、第二种是步进电机、第三种是伺服电机，下面结合电工之家使用过的这三种电机来说说如何用三菱PLC去控制PLC的速度。

用三菱PLC和触摸屏以及变频器控制三相电动机转速

控制三相异步电机的速度我们常用的方法是通过PLC去控制变频器，然后再用变频器去控制电机的转速，如果需要人机交互的，这时就可以使用触摸屏了。在有的控制方案中，也可以见到用变频器直接去控制三相异步电机的转速的。下面我们说一下如何用PLC与变频器并结合触摸屏去实现电机转速的控制，我们以变频器的十五段速为例来说明。首先要根据控制要求设计出硬件电路，硬件电路除了PLC、变频器和触摸屏外，还要增加作为隔离和保护作用的空气开关、熔断器等。

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