同步电动机干燥方法(电机通电干燥方法)

1. 电机通电干燥方法

把电焊机的输出两端接在电机的接线桩上，通电，使电机的绕组短路发热，注意温度而控制时间

2. 发电机干燥方法有哪些

转速要匀速，线路安标准接牢，不可过载，在干燥通风处安装

3. 电机通电烘干法

两种方法：

1.

交流电焊机干燥操作前,将电机绕组受潮端子串联底盘接地,使三组绕组加热干燥。为了监测干燥过程中的电流变化,可以串联一个电流表,观察电流是否达到减速电机的额定电流,使用交流电焊机干燥直流减速电机不需要拆卸检查,减少了工作量。同时,通电时电机会利用自身电阻加热,使线圈受热均匀,烘干效果更好。

2.

DC电焊机的干作业接线与交流类似,串联电流表应为直流电流表。用DC焊机烘干潮湿减速电机方便,可长时间烘干大中型直流减速电机和高压减速电机。

这样电焊机长时间或大电流工作时,其内部器件不会因长时间大电流工作而损坏,因此可长期用于大中型减速电机时要注意用这两种方法烘干时,要求所有触点接触良好并紧固, 电焊机的出线应使用专用导线,截面尺寸应满足电焊机输出电流的载流能力。 注意电焊机变压器的冷却,保证直流减速电机的绝缘电阻不能低于0.1M。

4. 电机通电干燥方法有哪些

电机是不需要加油的，加油的地方是差速器，那上面有个加油孔，有指示标志。

专业电机保养维修中心电机保养流程：清洗定转子--更换碳刷或其他零部件--真空F级压力浸漆--烘干--校动平衡。

1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。

3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。

5. 电动机的干燥处理方法

建议联系修理，停止使用，

1进水后应立即停止启用，联系电机售后或电机维修部门进行进一步进水诊断，进行修复，降低电机内部线路受水影响侵蚀，修复内部线路故障，

2处理进水部分，修理故障现象，保持电机内部干燥环境，避免因进水发生电机供电短路，造成电机故障引发事故发生

6. 电动机干燥

电机进水后第二天自己晾干，将电机拆开，自然风干24小时后才能用于组装。 注意：进水后请马上停止使用！ 完全晒干后继续使用。 正规的电机有一定的防水性能，但也取决于水的浸入程度。 浸水严重时，请立即清洗电机， 否则会导致短路。 最好把电机拆开，马上把水排出去，然后让它干燥，这样水就不会积得太多，而让电动车短路。

（ 电机拆开后，将前后的端盖纵向用烤箱烘烤，温度为90，烘烤1小时，或用吹风机吹干。 ）

7. 电动机外部加热干燥法

电焊机利用低压电流直接通过电机绕组，产生铜耗发热，以达到烘干驱潮、恢复电机绝缘性能的目的。

定子绕组采用开口三角形接线，并与电焊机的次级线圈相接。进行干燥前，应使用电焊机次级输出调到最小值，然后启动电焊机，这时绕组两端即有30V以下的电压，取Ⅰ档或Ⅱ档及进线电压380V或220V进行粗调，接着调节电焊机铁心位置，改变漏磁分路的大小，从而均匀地调节电流，即由电焊机电流调节手柄进行细调。在调节时须观察钳形电流表，使电流达到规定的数值。一般在电机绕组上施加的低电压为额定电压的7%～15%，并控制绕组中烘干电流为绕组额定电流的50%～70%为宜(或1kW容量应有1A的电流)，据此视电机绕组受潮程度确定干燥的时间。当绕组的绝缘电阻达到标准，并在3～5h稳定不变，即可认为干燥完毕，可以投入使用。

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