同步电动机启动绕组(异步电动机的绕组)

1. 异步电动机的绕组

一般小型的单相电机的定子上有两组作用不同的绕组。

一组是工作绕组，又称主绕组，顾名思义，这种绕组是使电机定子上产生主要的工作磁场的绕组。它与另外一种绕组相比较匝数略多些一，线径略粗些。

另外一组是启动绕组，又称付绕组。它是通过电容产生一个推动力，使转子能够在定子磁场中顺利的启动后正常的旋转工作的绕组。

2. 同步电机的绕组

永磁同步电机绕组电阻是2.88Ω

3. 单相异步电机有几个绕组

l三相异步电动机一个绕组有几个线圈，要确定是多少线槽的定子而定，电机有上百个型号种类所以只能随便举例一个，如36槽四极，36槽分三相，共有极相组为12槽，一个绕组六个线圈。3相就18个线圈正好36槽。

4. 异步电动机的绕组型转子与直流电动机的转子有何区别?

转子绕组有两种形式，即笼式和绕线式。转子的绕组是由简单的铝或铜导条与端环组成的，形如松鼠笼子，因而得名笼式 。导条可以是每槽一根铜条， 导条可以是每槽一根铜条， 实际应用中，中小型异步电动机转子多采用铸铝式，用熔化的铝液将导条、端环及用于通风散热的风叶铸成一个整体， 绕线式转子绕组和定子绕组相似，也是采用绝缘导线绕制的三相对称绕组。

5. 异步电动机转子绕组

三相异步电动机的转子绕组必须是闭合的。因为三相异步电动机电磁转距与转子电流成正比所以要使电机能够输出转距，就必须使转子回路绕组闭合。在工程上鼠笼转子在制造时就是闭合的，绕线转子绕组一般通过滑环实现闭合或者再串接起动电阻由控制器实现闭合。

6. 异步电动机的绕组节距采用最多的是

每极每相槽数q=z/2pm=36/10*3=1槽距角a=p*360°/z=10°三相单层绕组节距因数Kp均为1基波绕组因数Kn1=Kd1*Kp1=<sin(qa/2)/q*sina/2>*1=1

7. 异步电动机的绕组为短路绕组

同步电机和异步电机的定子绕组是相同的，主要区别在于转子的结构。同步电机的转子上有直流励磁绕组，所以需要外加励磁电源，通过滑环引入电流；而异步电机的转子是短路的绕组，靠电磁感应产生电流。相比之下，同步电机较复杂，造价高。

8. 异步电动机的两套绕组

交流电机双层绕组和单层绕组的区别是元件放置不同、功能不同、特点不同。

1、元件放置不同：单层绕组一个槽中只放一个元件边，双层绕组一个槽中放两个元件边。

2、功能不同：单层绕组无法完成的双层绕组可以做到，如分数槽，变极等。

3、特点不同：单层绕组线圈少工艺比较简单；没有层间绝缘故槽的利用率高；单层结构不会发生相间击穿故障等。缺点则是：绕组产生的电磁波形不够理想，电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差，故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。

双层绕组的优点是可以任意选用合适的短距绕组以改善电磁波形，以及可用分数槽绕组来削弱高次谐波等。在使用双层绕组后电动机的电磁性能、力能指标及起动特性都比单层绕组好。双层绕组的铁心槽内每槽均嵌放有两个线圈元件边，当线圈元件的一个线圈边嵌放在某一槽内的下层，其另一个线圈边则放在另一槽内的上层，双层绕组有叠绕组和波绕组两种。

9. 单相异步电动机主副绕组

因为最主要的负载在主绕组上，电流会比次绕组大，容易发热，次绕组只是辅助作用，是经过电容器的，要烧的话也会先烧电容，所以总是烧主绕组。

单相电机一般是指用单相交流电源（AC220V）供电的小功率单相异步电动机。这种电机通常在定子上有两相绕组，转子是普通鼠笼型的。两相绕组在定子上的分布以及供电情况的不同，可以产生不同的起动特性和运行特性。

10. 异步电动机的绕组归算

鼠笼式转子的绕组系数=1。在电机设计中不考虑转子的绕组系数。定子绕组系数由两部分组成。Kdp=Kd*Kp，Kd-分布系数，Kp-短距系数。Kd=sin(qa/2)/sin(a/2)，q-每相每相槽数，a-槽距角，Kp=sin(y/t*90），y-节距，t-极距=槽数/极数。绕组系数越高，有效匝数越高，绕组的利用率越高。一般单层绕组，Ky=1，双层绕组，Ky=5/6t。

11. 三相异步电动机多少绕组

不是一个，是对称分布，在空间互差120度的三个绕组，加三相交流电后，才能形成旋转磁场，转子才能转起来。

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