同步电动机启动技巧(同步电动机的自启动方法

1. 同步电动机的自启动方法

潜水泵永磁问止少电机，励磁电流已经相当小，则用G表示，建立起主磁场，以实现起动时瞬间达到高速，光源为发光二极管或小灯泡2个，按结和工作原理可划分为直流电动机，异步电动机同步电动机。

2. 同步电机常用启动方法

电动机的启动步骤是在控制直流电机时,只要在两个电极上接入合适电源电机就会转动,如果要实现电机转向的控制,只需要改变电源的接入极性就可以。

无刷直流电机正反极接反，不会转动时间长发热有可能烧会元器件。

根据直流无刷电机的工作原理;霍耳信号传递给控制器,控制器通过电机相线(粗线,不霍耳线)给电机线圈供电,电机旋转,磁钢与线圈(准确的说是缠在定子上的线图,其实霍耳一般安装在定子上)发生转动

3. 同步电动机常用的启动方法有

　　　　首先要弄清楚的是两台电机的参数是否一样，带动的负载是否一样，也就是说确定出在变频器同步的情况下（频率一致，包含启动时的频率），电机是否就可以同步。　　假如在变频器频率同步的情况下，电机就可以同步，可以实现的方法有很多种，精确点的就是用PLC，同步板，不精确的方法就是用一台的模拟量输出带动另一台的模拟量输入，等方案。

4. 同步电机的启动方法有

先启动机器运行几分钟使电机预热;

停止机器,挂上停机标识牌;

检查铭牌,确认润滑脂型号及加油量打开电机下方出油口塞子允许旧的废油从下方排出.清洁加油嘴;

使用手动加油枪加油,采用电子天平对使用前、使用后分别称重。 推荐采用此方法,因为手动黄油枪可能内部有空气,按压时实际没有挤出润滑脂;

5. 同步电机 启动

异步电动机可以直接启动。同步电动机不能直接启动，开采用异步启动或用其它电机带它启动。

6. 同步电动机3种启动方法

1.三相异步电动机工作方式有哪三种

1、软起动，软起动就是采用一个交流调压器，它利用了晶闸管的移相调压原理来实现对电动机的调压启动，主要用于电动机的启动控制，具有过电流保护，电机过载、失压、过压、断相、接地故障保护。该起动方式适合各种功率值的三相交流异步电动机包括六根和三根连接方式的起动控制。

2、直接起动，此种起动方式是电机起动方式中最基础最简单的，首先借助用刀开关使电动机与电网进行连接，此时在额定电压下电动机起动并运行起来，起动时间短，但起动时的转矩较小，电流较大，比较适合应用在容量小的电动机起动。

3、降压起动，由于直接起动存在较大的缺点，降压起动随之产生。这种起动方式适用的起动环境为空载和轻载这两种情况，由于降压起动方式是在同时实现了限制起动转矩和起动电流的，因此起动工作结束后需要使工作的电路恢复到额定状态。

2.三相异步电动机的三种调速方法

1、变极对数调速方法

这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼式电动机定子极对数达到调速目的。本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。

2、变频调速方法

变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类，目前国内大都使用交—直—交变频器。本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。

3、串级调速方法

串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速。本方法适合于在风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。

7. 同步电动机和异步电动机的启动方法

同步电动机可否自动启动？

常用的启动方法有哪些？

同步电动机完全可以自动启动。即异步起动，同步运行。同步电动机常用的启动方法有： 辅助电动机启动法、变频启动法和异步启动法三种。

8. 同步电动机启动方法有几种

1.辅助电动机启动法：借助一台与待启动电机同磁极对数的异步电动机带动启动。

2.异步启动法（常采用）：先不给同步电动机励磁电流，同步电动机以异步方式运行，待电动机转速接近同步是加入励磁电流牵入同步状态。（即有两个阶段 :异步启动和牵入同步）

3.变频启动法：先在转子中加入励磁电流，利用变频器逐步提高定子两端的电源频率，使转子磁极在开始启动时就与旋转磁场建立起稳定的磁拉力，从而同步启动。 （另外，同步机停车，采用电力制动，最方便就是采用能耗制动）

9. 同步电动机的自启动方法有

电机控制是指，对电机的启动、加速、运转、减速及停止进行的控制。根据不同电机的类型及电机的使用场合有不同的要求及目的。对于电动机，通过电机控制，达到电机快速启动、快速响应、高效率、高转矩输出及高过载能力的目的。全电压直接启动、降压启动、增加转子回路电阻启动。

对于降压启动，主要包括：自耦变压器启动、星-三角变化启动、变电压启动。异步电机启动时，转子处于静止状态，其转差率s=1。此时，T型等效电路的转子侧阻值很低，因此启动电流的大小较大，通过降压启动可以降低启动电流。由于异步电机的启动转矩与电压平方成正比，因此对于降压启动需要保证电机具有一定的启动能力。

增加转子回路启动的方法适用于绕线式转子、深槽转子及双笼式转子。对于鼠笼式转子无法使用该方法。

增加异步电机转子电阻时，电机的最大转矩将不会受到影响，但最大转矩的出现点将发生移动，电机转矩-转差率曲线将沿转差率轴压缩。由于电机曲线关于转差率呈现先上升后下降的趋势，因此电机的启动转矩将增大。但其数值受电机最大转矩的影响。

单相异步电机的启动方式包括：电容启动、电阻启动、PTC启动等、罩极启动等。

由于感应电机单相绕组在转子静止时，无法产生旋转磁势，因此只有单相绕组的异步电机无法自启动。对此，需要在单相异步电机上安装有于主绕组成90°的辅助绕组。该绕组主要用于电机的启动，当电机启动完成后可以切断该绕组或用于电机的运转。

为了使电机产生旋转磁势，就必须使电机绕组在转子静止时能够产生旋转磁势。为此，需要有在空间上互成90°的两个绕组，并通入相位上互差90°的电流。由于电机绕组成感性、因此可以利用电容和电阻使2个绕组互成90°。PTC启动，是使用PTC电阻，当电机运转到一定速度后，电机的温度将升高，此时PTC电阻达到剧里温度，电阻自动切断。

同步电机由于转子以同步速旋转，不存在转差率。当转子的速度与同步速相差较大时，将产生失步现象，因此无法自启动。同步电机的启动方式包括：变频启动、异步电机带动启动、线性电机自启动。

对于变频启动，通常设定启动电压频率的变化率，当电机运转到额定转速的60至80后，向电机加入额定频率，直接带入同步。异步电机带动启动类似。对于线性电机，其转子结构为永磁体+鼠笼。鼠笼用于启动过程。当电机运转至同步速后，鼠笼不再产生电磁转矩。

电机运转及调速控制:

电机调速方法包括：串电阻调速、变频调速、变极调速及矢量控制、直接转矩控制等。

串电阻调速主要用于异步电机。调速范围受到电机最大转矩限制。

变频调速适用于感应电机。通过调节同步速达到调速的目的。

变极调速通过改变电机极数，产生1/2、1/3...的转速。

矢量控制技术是由德国学者Blaschke在1971年提出的。通过对电机的励磁绕组和电枢绕组解耦，使控制感应电机与控制直流电机一样。通过分别调节电机励磁与电枢电流的大小，来控制电机的转矩、转速、反电动势等。

直接转矩控制由德国学者Depenbrock于1985年提出。它直接控制定子磁链空间矢量和电磁转矩，具有快速响应的能力。

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