改变三相异步电动机磁极对数的调速

一、改变三相异步电动机磁极对数的调速

单相电容运转异步电动调速方法有一下几种：调压调速改变电动机定子电压来实现调速的方法称调压调速。

调压调速，对于单相电动机，可在0~220V之间的某值；对于三相电动机，可在0~380V之间的某值。

调压用变压器，如果变压器的调压是有级的，电动机的调速也是有级的，如果变压器的调压是无级的，那么电动机调速也是无级的。

变极调速改变电动机定子绕组的接线方式来改变电动机的磁极对数，从而可以有级地改变同步转速，实现电动机转速有级调速。

这种调速电动机目前有定型系列产品可供选用，比如单绕组多速电动机．变频调速改变异步电动机定子端输人电源的频率，且使之连续可调来改变它的同步转速，实现电动机调速的方法称为变频调速。

最节能高效的就是变频电机，只是需要在电源部分安装变频器成本太高。

电磁调速通过电磁转差离合器来实现调速的方法称电磁调速。电磁调速异步电动机（俗称滑差电动机）是一种简单可靠的交流无级调速设备。电动机采用组合式结构，由拖动电动机、电磁转差离合器和测速发电机等组成，测速发电机是作为转速反馈信号源供控这用。

这类电动机的无级调速是通过电磁转差离合器来实现的。

二、改变三相异步电动机极对数能够改变

变极对数调速方法：这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的。本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。

三相异步电动机转速公式为： n=60f/p(1-s)从上式可见，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可太到改变转速的目的，下面松文机电具体介绍其七种调速方法。

工作原理

当向三相定子绕组中通入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。由于转子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。

三、三相异步电动机极对数与转速

n=60f/p*(1-s)。n-额定转速又称异步转速，f-交流电源频率，s转差率，p-极对数。三相异步电动机旋转磁场的转速又称同步转速=60f/p。同步转速是固定不变的，异步转速随转差率s小范围内的波动而变化。如果0＜s＜1，电动机状态，s＞1电磁制动状态，s＜0，发电机状态。

四、三相异步电动机变极调速原理

01 工作原理

调速电机有各种方法实现其速度调整功能。目前主要是通过电压或者电流或者频率等等去改变其转速。

02 调速方法

液力耦合器调速：其主要在一个密封的硬质物体理，在其中放入工作时的动力轮，接着根据需要在密封物质体里冲入一定数量用来工作的液体，通过原动机，带动轮子旋转，轮子上的叶片就会转动，在转动过程中给液体一个推动力，使液体不断推动另一工作轮转动，从而实现机械转动。通过改变液体的压力和用量，从而实现转速的不同。

串电阻调速：在适合的电动机上，通过在转轮上缠绕电阻从而增加电阻，当电动机以低速运转时，由于其电阻的增大，造成其运作阻力的增大，转速也相应的降低。

变频调速：顾名思义，其主要是通过改变电动机的频率来造成电动机转速的改变。主要通过降低或增加电动机频率，来降低或提升电动机转速。

调速电机的各种方法对于调速都有相应的作用，同样也会有自己不同的优点或缺点。大家可以根据自己的需要去根据相应的工作原理选取适合自己的调速电机，从而实现相应的效果。

五、三相异步电机转速与极对数的关系

是的，三相异步电动机的额定同步转速与磁极对数成反比。三相异步电动机的额定同步转速也就是旋转磁场的转速。而旋转磁场的转速与电源频率成正比，跟磁极对数、转差率成反比。

例如，2极电动机磁极对数为1，同步转速为3000转/分；4极电动机磁极对数为2，同步转速为1500转/分；6极电动机磁极对数为3，同步转速为1000转/分…。

六、三相异步电动机变极调速优缺点

一、三相同步电机优缺点

1、三相同步电机的优点:

①功率因数高：这个优点的具备与电机的应用的工作原理有关，是因为工作原料非常科学，素以电机才能够到较高的功率因数，能够一下功能方面取得很好的表现。

②运行效率高：凭借着应用的科学工作原理，以及相对比较先进的产品技术，同步电机具备着运行效率高这个优点，这样一来电机在功能方面就非常高效，可以以高效的功能发挥，充分优化设备的运行。

③稳定性好：这个类型电机，在性能及结构方面都非常稳定，在能够在使用当中保持稳定结构的同时，也能够稳定发挥功能，保持统一的运行效果及功能保险。④转速恒定：能够在转速恒定的情况下，一直在使用当中保持稳定的运转速度，并始终保持稳定的运行效果，这样电机就会在功能方面非常稳定。

2、同步电机缺点成本相比较与异步电机而言较高。

3、同步电机的应用同步电机的主要应用有三种，即作为发电机、电动机和补偿机。作为发电机运行是同步电机最主要的运行方式。小型同步电动机在变频调速系统中开始得到较多地应用。同步电机还可以接于电网作为同步补偿机。这时电机不带任何机械负载，靠调节转子中的励磁电流向电网发出所需的感性或者容性无功功率，以达到改善电网功率因数或者调节电网电压的目的。

二、异步电机的优缺点。

1、异步电机的优点它具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用等一系列优点。异步电机有较高的运行效率和较好的工作特性，从空载到满载范围内接近恒速运行，能满足大多数工农业生产机械的传动要求。

2、异步电机的缺点与直流电动机相比，其启动性和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高，在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利。但随着科学技术的不断进步，异步电动机调速技术的发展较快，在电网功率因数方面，也可以采用其他办法进行补偿。

七、三相异步电动机变极调速的方法

变极调速-三相异步电机减速机这种调速办法是用改动定子绕组的接线办法来改动笼型电动机定子极对数抵达调速意图，特征如下：具有较硬的机械特性，安稳性出色；无转差损耗，功率高；接线简略、操控便利、价格低。有级调速，级差较大，不能取得滑润调速；能够与调压调速、电磁转差离合器协作运用，取得较高功率的滑润调速特性。本办法适用于不需求无级调速的出产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。

二、变频调速-三相异步电机减速机

变频调速是改动电动机定子电源的频率，然后改动其同步转速的调速办法。变频调速系统首要设备是供给变频电源的变频器，变频器可分红沟通－直流－沟通变频器和沟通－沟通变频器两大类，现在国内大都运用交－直－交变频器。其特征：功率高，调速进程中没有附加损耗；运用规划广，可用于笼型异步电动机；调速规划大，特性硬，精度高；技能杂乱，造价高，维护检修困难。本办法适用于要求精度高、调速功用较好场合。

三、串级调速

串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调度的附加电势来改动电动机的转差，抵达调速的意图。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再运用发生附加的设备，把吸收的转差功率回来电网或转换能量加以运用。根据转差功率吸收运用办法，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速办法，多选用晶闸管串级调速，其特征为：可将调速进程中的转差损耗回馈到电网或出产机械上，功率较高；设备容量与调速规划成正比，出资省，适用于调速规划在额定转速70％－90％的出产机械上； 调速设备缺陷时能够切换至全速作业，防止停产；晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。本办法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、揉捏机上运用。

八、三相异步电动机变极调速的方法一般只适用于什么

三相异步电动机实现变速的几种方法如下：　　

一、变极调速　　调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下：具有较硬的机械特性，稳定性良好；无转差损耗，效率高；接线简单、控制方便、价格低。有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。　　

二、变频调速　　变频调速通过改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器。变频调速特点：效率高，调速过程中没有附加损耗；应用范围广，可用于笼型异步电动机；调速范围大，特性硬，精度高；技术复杂，造价高，维护检修困难。本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。　　三、串级调速　　串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速。串级调速特点为：可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高；装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速70％－90％的生产机械上； 调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。　　

四、绕线式电动机转子串电阻调速　　绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大，电动机的转速越低。此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。

九、三相异步电动机常用的变极调速方法

1.

变极对数调速方法 这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的,特点如下: 具有较硬的机械特性,稳定性良好; 无转差损耗,效率高; 接线简单、控制方便、价格低; 有级调速,级差较大,不能获得平滑调速; 可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用,获得较高效率的平滑调速特性。 本方法适用于不需要无级调速的生产机械,如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。

2.

变频调速方法 变频调速是改变电动机定子电源的频率,从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器,变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内大都使用交-直-交变频器。其特点: 效率高,调速过程中没有附加损耗; 应用范围广,可用于笼型异步电动机; 调速范围大,特性硬,精度高; 技术复杂,造价高,维护检修困难。 本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。

3.

串级调速方法 串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差,达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式,串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速,其特点为: 可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上,效率较高; 装置容量与调速范围成正比,投资省,适用于调速范围在额定转速70%-90%的生产机械上; 调速装置故障时可以切换至全速运行,避免停产; 晶闸管串级调速功率因数偏低,谐波影响较大。 本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。

4.

绕线式电动机转子串电阻调速方法 绕线式异步电动机转子串入附加电阻,使电动机的转差率加大,电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大,电动机的转速越低。此方法设备简单,控制方便,但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速,机械特性较软。

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