单相异步电动机知识(单相异步电动机的应用及特

1. 单相异步电动机的应用及特点

单相带碳刷的电机是直流电机还是交流电机，有的是直流电机也有的是交直流两用电机，如手枪电钻多数是交直流两用电机，交流电也能用、直流电也能用。

（整流桥供电没有从正负极输出,）凡是整流桥供电一定有正负极，否则不是整流桥供电。

双向可控硅应用于交流电路上，如果你的电机转速是双向可控硅调速那有可能是交直流电机。直流电机碳刷和交流电机碳刷是一样的，所以才有交直流两用串励电机。

2. 单相异步电动机缺点包括

优点：

感应电动机坚固且机械强度高，电机的工作不受环境条件的影响；

鼠笼式感应电动机不包含电刷，滑环和换向器，因此电动机的成本很低。

由于没有电刷，电动机中没有火花，因此安全隐患不大；

是一种高效机器，满载效率为85%至97%~

感应电机

缺点:

单相感应电动机没有自启动转矩，需要辅助设备来启动单相电动机。

在轻负载条件下，电动机的功率因数值会降到非常低。

三相感应电动机是恒速电动机，速度很难控制，在整个负载范围内，电动机的速度变化非常小。

具有高输入浪涌电流，被称为磁化浪涌电流，会导致电动机启动时的电压降低。

3. 单相异步电动机的应用及特点是

220V交流单相电机起动方式大概分为以下几种：第一种，分相起动式，系由辅助起动绕组来辅助启动，其起动转矩不大。运转速率大致保持定值。主要应用于电风扇,空调风扇电动机，洗衣机等电机。第二种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。起动绕组不参与运行工作，而电动机以运行绕组线圈继续动作，第三种，而运行电容串接到起动绕组参与运行工作。带有离心开关的电机，如果电机不能在很短时间内启动成功，那么绕组线圈将会很快烧毁。

4. 单相异步电动机的优点

一个罩极电机是一种单相感应交流电机。由一个铜环组成的副绕组被称为罩极线圈。为了给转子提供磁场，这个线圈中的电流延迟了那部分磁极的磁通量。旋转的方向从无罩的一边到达屏蔽环。

　　罩极电机的基本原理：

　　这种屏蔽线圈（屏蔽环）配置使罩极的轴从主极的中心轴发生偏移。

　　当电源接在定子上，磁极主要部分的磁通量作为变压器副绕组诱导罩极线圈产生电压。

　　因为变压器副绕组的电流跟主绕组的电流存在相位差。

　　罩极线圈的电流跟主励磁绕组的电流有相位差。

　　因此，罩极的磁通量跟主极的磁通量有相位差

5. 单相异步电动机的应用及特点有哪些

　　优点：异步电机是一种交流电机，其负载时的转速与所接电网的频率之比不是恒定关系。因此，它具有结构简单，制造、使用和维护方便，运行可靠以及质量较小，成本较低等优点。异步电机有较高的运行效率和较好的工作特性，从空载到满载范围内接近恒速运行，能满足大多数工农业生产机械的传动要求。

　　缺点：由于异步电机的转速与其旋转磁场转速有一定的转差关系，其调速性能较差(交流换向器电动机除外)。对要求较宽广和平滑调速范围的交通运输机械、轧机、大型机床、印染及造纸机械等，采用直流电机较经济、方便。

　　应用：作电动机，其功率范围从几瓦到上万千瓦，是国民经济各行业和人们日常生活中应用最广泛的电动机，为多种机械设备和家用电器提供动力。例如机床、中小型轧钢设备、风机、水泵、轻工机械、冶金和矿山机械等，大都采用三相异步电动机（Asynchronous Motor）拖动；电风扇、洗衣机、电冰箱、空调器等家用电器中则广泛使用单相异步电动机。异步电机也可作为发电机，用于风力发电厂和小型水电站等。

6. 单相异步电动机工作原理简述

答：单相异步电动机是靠刹车制动的，电机停止时让刹车抱死。

7. 单相异步电机的优点

一般来说单相异步电机只会嗡嗡响却不转原因是：电容损坏失效或者电容接线开路，由于单相电机的特殊性一般需要启动电容才能运转，如果电容失效或者电容接线端接触不良就会造成单相电机出现“嗡嗡”声而不转的现象

8. 单相异步电动机百科

电动机启动方式包括：全压直接启动、自耦减压起动、y-δ起动、软起动器、变频器。其中软启动器和变频器启动为潮流。当然也不是一定要使用软启动器和变频器启动，从经济和适用性自行考虑，下面的比较仅供参考。

全压直接起动：

在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw的电动机不宜用此方法。

自耦减压起动：

利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。

y-δ起动：

对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（y-δ起动）。采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。如果直接起动时的起动电流以6～7ie计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3倍。这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。

软起动器：

这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高，因为涉及到电力电子技术，因此对维护技术人员的要求也较高。

变频器：

变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。

在以上几种起动控制方式中，星三角起动，自藕减压起动因其成本低，维护相对软起动和变频控制容易，目前在实际运用中还占有很大的比重。但因其采用分立电气元件组装，控制线路接点较多，在其运行中，故障率相对还是比较高。从事过电气维护的技术人员都知道，很多故障都是电气元件的触点和连线接点接触不良引起的，在工况环境恶劣(如粉尘，潮湿)的地方，这类故障更多，但检查起来确颇费时间。另外有时根据生产需要，要更改电机的运行方式，

如原来电机是连续运行的，需要改成定时运行，这时就需要增加元件，更改线路才能实现。有时因为负载或电机变动，要更改电动机的起动方式，如原来是自藕起动，要改为星三角起动，也要更改控制线路才能实现。

9. 单相异步电动机分类及应用

用万用表欧姆档分别两两测量3根接线柱间的电阻，记住测得电阻最大的两根线，剩下的就是公共端

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