北京卧式单相异步电动机(单相异步电动机基本结

1. 单相异步电动机基本结构

单相异步电动机供电就根火线和一根零线就可以了，但为了人身安全一般电机外壳接地，所以还有一条接地线。单相电机内部有分相绕组，以便产生启动扭矩。

2. 单相异步电动机基本结构有哪些

转动原理

1、电生磁：三相对称绕组通往三相对称电流产生圆形旋转磁场。

2、磁生电：旋转磁场切割转子导体感应电动势和电流。

3、电磁力：转子载流（有功分量电流）体在磁场作用下受电磁力作用，形成电磁转矩，驱动电动机旋转，将电能转化为机械能。

只要转子绕组和气隙旋转磁通密度之间有相对运动，转子就会有电流，就会有电磁转矩作用在转子上，当电磁转矩等于负载转矩时，转子以恒速n运行。

为了分析旋转磁动势的旋转方向，设三相对称电流按余弦规律变化，U 相电流最大时为计时点，电流取首进尾出为正，电流波形和各时刻旋转磁动势的位置。

在定子三相对称的定子绕组中通入对称三相电流即在气隙中产生旋转磁场。

3. 单相异步电动机结构图

单相异步电动机实现反转的方法有两种：

1、改变电容串接的回路；

2、单独将任意一个绕组的两根连接线对调具体要看电机的结构而定。普通小容量的单相异步电动机，制造时将两个绕组的四根引线中不同绕组的两根线连接在一起，然后只引出三根线（有一根是公共线），这时就不能将任意一个绕组的两根连接线单独对调了，就应该采用改变电容串接的回路的方法来实现反转了。

4. 单相异步电动机的基本结构

单相异步电动机的三根线分剁是相线（俗称火线），零线，还有一根接地线。

5. 单相异步电动机基本结构图文

单相罩极异步电动机故障与排除方法

单相罩极异步电动机具有结构简单、制造方便、运行可靠、维修方便、造价低，且噪声低等优点。虽然它的功率因数及效率较低，但起动转矩小，转差率大，故广泛地应用在对电动机性能要求不高，空载或轻载起动时容量小的场所，如仪表风机、风扇等。

1．电动机起动困难

(1)罩极线圈断裂或开焊、对虚、假焊应重新焊牢，若短路环已胀裂应更换。

(2)负载过大，应更换合适容量的电动机。

(3)主绕组短路或接错，当出现匝间短路后电动机的起动转矩下降，起动电流增大，导致熔体熔断，应采取绝缘处理或更换线圈。若是定子绕组极间连线接错，应找出错误改正接线。

(4)主绕组断路，用万用表测量，找出断路的线圈及断点，应将断点重新焊好并绝缘处理。

(5)转子笼条和端环裂开、断条或铜笼条和铜端环焊接处开焊，找出断裂或开焊处，重新焊牢。若铸铝转子断裂和开焊严重，应更换新转子。

(6)轴承磨损严重，润滑油脂干枯或没有，转子不灵活或卡住，应更换新轴承或清洗干净，涂上新润滑油脂。

(7)有时能起动，有时不能起动，或在某些部位不能起动，严格遵守操作规程，找出故障原因及时处理。

6. 异步电动机结构主要有

1、三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。

2、与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。

3、笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。

4、绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。

7. 单相异步电动机的结构

伺服电机通常都是单相异步电动机，有鼠笼形转子和杯形转子两种结构形式。与普通电机一样。

笼型转子交流伺服电机的转子和普通三相笼式电机相同。杯形转子交流伺服电机的结构由外定子，杯形转子和内定子三部分组成。它的外定子和笼型转子交流伺服电机相同，转子则由非磁性导电材料（如铜或铝）制成空心杯形状，杯子底部固定在转轴7上。空心杯的壁很薄（小于0.5mm），因此转动惯量很小。内定子由硅钢片叠压而成，固定在一个端盖上，内定子上没有绕组，仅作磁路用。电机工作时，内﹑外定子都不动，只有杯形转子在内、外定子之间的气隙中转动。对于输出功率较小的交流伺服电机，常将励磁绕组和控制绕组分别安放在内、外定子铁心的槽内。

8. 单相异步电动机的结构和工作原理

电动机启动方式包括：全压直接启动、自耦减压起动、y-δ起动、软起动器、变频器。其中软启动器和变频器启动为潮流。当然也不是一定要使用软启动器和变频器启动，从经济和适用性自行考虑，下面的比较仅供参考。

全压直接起动：

在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw的电动机不宜用此方法。

自耦减压起动：

利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。

y-δ起动：

对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（y-δ起动）。采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。如果直接起动时的起动电流以6～7ie计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3倍。这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。

软起动器：

这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高，因为涉及到电力电子技术，因此对维护技术人员的要求也较高。

变频器：

变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。

在以上几种起动控制方式中，星三角起动，自藕减压起动因其成本低，维护相对软起动和变频控制容易，目前在实际运用中还占有很大的比重。但因其采用分立电气元件组装，控制线路接点较多，在其运行中，故障率相对还是比较高。从事过电气维护的技术人员都知道，很多故障都是电气元件的触点和连线接点接触不良引起的，在工况环境恶劣(如粉尘，潮湿)的地方，这类故障更多，但检查起来确颇费时间。另外有时根据生产需要，要更改电机的运行方式，

如原来电机是连续运行的，需要改成定时运行，这时就需要增加元件，更改线路才能实现。有时因为负载或电机变动，要更改电动机的起动方式，如原来是自藕起动，要改为星三角起动，也要更改控制线路才能实现。

9. 单相异步电动机分几类?它们的基本结构怎样?

1、按工作电源分类根据电动机工作电源的不同，可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。

2、按结构及工作原理分类电动机按结构及工作原理可分为直流电动机，异步电动机和同步电动机。

3、按起动与运行方式分类电动机按起动与运行方式可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。

4、按用途分类电动机按用途可分为驱动用电动机和控制用电动机。

5、按转子的结构分类电动机按转子的结构可分为笼型感应电动机和绕线转子感应电动机。

6、按运转速度分类电动机按运转速度可分为高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。

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