1. 五轴测量机
一、测纯径向跳动误差的方法是：在转台中心安装一个高光洁度、高精度的球，尽量保证与转台中心的同心度，然后用聚光镜把从干涉镜出来的光聚到球的表面，调整位置，使得回光信号稳定。然后用动态测量就可以开始测量了。
二、轴向跳动和径向跳动的方法类似，只是镜子要换个方向安装了。
三、角度摆摆动误差用测旋转轴的专用镜子就可以测了。
2. 五轴三坐标测量仪
五轴三坐标是立体三维的
3. 三轴测量仪
含义：V表示电压，in英语，意思是“进入”，+（-）正（负）组合起来：电压输入正（负）。
VIN是输入电压，VS是电压的低端。VS只是为了跟V区分开来，表示都是伏V，可能是隔离过的。其实网络标号都是工程师为了区分和表示自定义的，不一定每一个电路图的同一个标号都是同样一个意思。
电压输入Vin是指信号电压，是待处理的外信号电压，比如音频信号等等，而正极是电源电压，一般是直流电压，是使电路正常工作的电源保证。
检测仪，根据电路板的材质的特性及广泛应用的领域，为了更有效节省体积和达到一定的精确度，使三度空间的特性和薄的厚度更好的应用到数码产品、手机和笔记本电脑中。推荐适合电路板（FPC）检测的仪器有MUMA200全铝合金式光学影像测量仪、三轴全自动光学影像测量仪VMC250S、VMC四轴全自动光学影像测量仪、VMS系列光学影像测量仪等等。
4. 轴测量设备
1.激光设备编码器无响应 当系统发模拟量出去,检测到编码器信号无任何变化时,会产生该报警。导致该报警的原因包括: 线路接触不良,模拟量信号没有发到伺服中去,或者零速钳位信号一直生效,或者编码器的反馈信号没有正确地接回到调高器中。
2.
激光切割位置偏差过大 当系统检测到反馈回的位置和目标位置的差值过大时,会产生该报警。产生该报警,一般标志着伺服系统无法正常地跟随调高器的位置环指令。 产生该报警的原因包括: 编码器方向反。系统的位置环没有形成负反馈。此时需要修改参数;接线、干扰等导致编码器反馈不正常;Z 轴机械卡住,系统瞬间扭矩增加,但是位置没有及时到位。
5. 五轴机床精度检测
调节机床的精度的方法：
摇篮五轴校正a轴零位
以双转台五轴机床为研究对象，结构为交流轴正交双转台，其中C轴转台旋转平面水平时，a轴的位置为a轴的零位。a轴零位的校正方法如下，将千分表吸到主轴上，使表头接触C轴转台表面。首先，沿X轴从左向右敲击指示器，以确认转台是否平整。如果两个点的千分表读数不同，确保转台的安装面清洁；然后，沿Y轴从前向后设置千分表，调整a轴的角度，使Y方向前后点的千分表读数相同，此时，将c轴的旋转平面校正到水平位置。将c轴转台调平后的a轴机床坐标系值输入到CNC系统中相应的系统参数中。