摩擦电压测试仪器(摩擦电压测试仪器有哪些)

1. 摩擦电压测试仪器有哪些

1、将表放在待测量的物体表面。

　　 2、将开关调到所需的电压位置(10伏或100伏)

　　 3、以大约5磅的压力持续按下测量按钮，此时LCD屏会显示出测量的表面阻抗，温度和相对湿度值，整个测量过程大约为十五秒种。

　　 ·表面阻抗单位为欧姆/□

　　 ·温度单位为摄式

　　 ·相对湿度单位为百分比

　　 在每次测量中，按下测量按钮后，重锤式静电电阻测试仪将连续显示修整测量值，松开按钮后约四十五秒内，显示的是zui后一个测量值。

2. 摩擦带电电荷量测试仪

1． 开机 按下

ON 键并保持2-3s后，仪器开机并开始初始化自检，自检期间蜂鸣器鸣响。初始化完毕后进入主菜单，蜂鸣器停止鸣响，进入主菜单开机完毕。主菜单显示当前存储器通道号、当前道岔号、当前日期、时钟及电池电量。

2． 关机

在任意状态下，按下 OFF 键后仪器即时关机，关机后关闭所有电源。并将部分设定内容存储

3. 摩擦静电压测试仪

SIMCO是老牌子了，在中国用的还比较多，就是市场比较混乱。

4. 测试摩擦力的仪器

一、平面式专用摩擦系数仪。

此种仪器原理是根据薄膜或者薄片摩擦系数测试标准而设计，但不仅限于薄膜或者薄片，已经被广泛应用到玻璃、薄膜、橡胶、纸张、金属材料、涂料、导尿管等行业。以三泉中石公司生产的MXS-05A摩擦系数仪为例，其测试原理是两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，记录所需的力。用所测试力除以滑块的重力即为摩擦系数值。此过程可以将静摩擦系数和动摩擦系数。需要注意的是摩擦系数指的是两种材料之间的摩擦系数，如果更换不同的材质对应同一种材料可能体现出的摩擦系数会不同。此种仪器测试精度高，专业性强，也是大多数用户采用的一种方式。

二、摆式摩擦系数仪。

摆式仪是根据摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等摩擦所做的功。本方法主要适用于沥青路面、塑胶场地、标线等。实验目的 通过测量路面的抗滑值,来评定路面和路面材料事件在潮湿状态下的抗滑性能。

三、摩擦系数测试仪

将条状试验样品用夹样器夹住，同时用待测样包住滑块，然后将滑块安放在传感器的挂孔上，在一定的接触压力

5. 摩擦电压测试仪使用方法

干湿摩擦标准，分别是干燥的布和湿润的布摩擦一定时间后掉色的程度。这个不是计算的，是对比掉色等级的。1级最差，5级最好。电动摩擦色牢度测试仪用于检测棉、化纤、混纺等有色织物及皮革的干/湿摩擦类色牢度的测试，适用于检测织物在干、湿状态下的摩擦色牢度，以及经常性和周期性测试。下面，上海千实就为大家带来干/湿摩擦色牢度测试解析。

　　试验要求：

　　1.试样和标准磨擦小白布需在恒温恒湿的环境中调湿。

　　2.当试样有多种颜色时，应使所有的颜色都被磨擦到。

　　3.若各种颜色的面积足够大时，须分别取样。

　　4.剪取试样，分别做干磨擦和湿磨擦，应保证磨擦到所有的颜色。

　　5.若试样的正反面是由不同的材料、颜色制成，正反面都要做磨擦色牢度试验。

　　6.做干、湿磨擦牢度应不能在试样的同一部分重复进行。

　　干磨擦：

　　1.将试样平放在铺有砂纸的磨擦仪上，使试样的长度方向与仪器的动程方向一致并固定试样在压板，夹样应平整；

　　2.将标准磨擦小白布固定在磨擦头上，用弹簧夹夹紧，将磨擦头轻放到试样上；

　　3.应确保磨擦时试样无滑动或起皱；

　　4.电机以每秒一次的速率摇动磨擦臂10圈，使磨擦臂来回磨擦20次；

　　5.取下标准磨擦小白布，评级。

　　湿磨擦：

　　1.在蒸馏水中完全浸湿标准磨擦小白布；

　　2.取出后夹于滤纸中挤压，使其有一定的含湿率；

　　3.其余步骤同上述干磨擦的步骤。

　　结果处理：

　　1.评级之前，要用透明胶轻轻粘去磨擦白布上的松散绒毛。

　　2.用三层未使用过的磨擦白布垫于待评定的磨擦白布下，参照标准沾色灰卡评定磨擦小白布的沾色等级。

　　保养维护：

　　1.应经常在传动机构的连接处涂抹润滑油，保证传动机构转动的顺畅。

　　2.在底座一侧的不锈钢凹槽中涂抹黄油之类的润滑剂。

　　3.计数器位于仪器上部，较易损坏，使用时应避免受到重物碰撞造成损伤。

　　4.底座上的不锈钢凹槽和不锈钢板均是用粘胶粘贴，出厂前检验结果牢固可靠。当仍可能在受到重物的敲打或尖锐物体的撬动而脱落，操作人员应注意。

　　5.摩擦头为塑料制品，出厂前已打磨完毕，与不锈钢板间无空隙。使用不应使摩擦头直接与砂纸摩擦，容易使摩擦头磨损而不再平整，与钢板有较大空隙而使试样受到的压力不均匀而影响测试结果。

6. 磨擦电压测试仪

摩擦系数仪校准的规范：

1、检查道路。表面应没有碎屑和污染。

2、按照上面第一和第二部分所述组装和设置摆锤测试仪。摆锤应朝交通方向摆动。表面不应具有超过10%的坡度。 在具有规则图案的表面上，例如脊状或坑纹混凝土，橡胶滑块应以与脊或槽成约 80°的角度撞击表面。

3、准备橡胶滑块。 橡胶滑块必须始终清洁且无污染。 橡胶滑块的准备对于确保良好的结果再现性至关重要。它确保每个滑块在相同条件下开始测试。不遵循此程序可能会影响结果的有效性。

4、摆锤仪器验证。

5、测量测试表面，橡胶滑块和水的温度，以润湿测试表面。温度应在 0°C 至+ 40°C 范围内。

6、湿润试验表面。这应该在摆锤每次摆动之后重复进行。

7、执行至少五个摆动。记录结果，取平均值/中位数。注意：某些测试方法需要不同数量的摆动和不同的 PTV 计算。严格遵守测试标准。

8、一些道路的滑溜性在整个道路宽度上变化很大。应在同一区域内进行多次试验，以便更好地了解防滑性。

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