微调电阻箱(微调电阻箱的不确定度)

1. 微调电阻箱的不确定度

万用表损坏应用另一万用表进行检查，根据检查结果进行维修。 万用表的电阻挡损坏的故障通常是：电阻烧断、变值，档位接触不良，微调电阻接触不良、电池接触不良等；打开后盖后用万用电表对影响电阻档的各个有关部位进行测量就可发现故障所在，如有电路图，最好根据电路图查找，问题查出后，更换损坏部件即告完成。

2. 电阻箱示值的不确定度

（1）仪表无显示 首先，检查电池电压是否正常（一般用的是9V电池，新的也要测量）。其次，检查熔丝是否已熔断、稳压块是否正常、限流电阻是否开路。然后，检查电路板是否有腐蚀或短路、断路现象（特别是主电源电路），若有，则应清洗电路板，并及时做好干燥和焊接工作；如果电路板正常，可测量显示集成块的电源输人的两管脚，测试电压是否正常？若测试电压正常，则该集成块损坏，必须更换该集成块；若测试电压不正常，则检查其他有没有短路点？若有，则要及时处理好；若没有或处理好后还不正常，那么该集成块内部已经短路，则必须更换。

（2）电阻挡无法测量 首先从外观上检查电路板，在电阻挡回路中有没有连接电阻烧坏？若有，则必须立即更换；若没有，则要对每一个连接元件进行测量，有坏的及时更换；若外围都正常，则测量集成块损坏，必须更换。

（3）电压挡在测量高压时示值不准，或测量稍长时间示值不准甚至不稳定 此类故障大多是由于某一个或几个元件工作功率不足引起的。若在停止测量的几秒内，检查时发现这些元件发烫，这是由于功率不足而产生了热效应所造成的，则必须更换该元件（或集成电路）。

（4）电流挡无法测量 此类故障多数是由于操作不当引起的，可检查限流电阻和分压电阻是否烧坏？若烧坏，则应予以更换；然后检查与放大器的连接导线是否损坏？若损坏，则应重新连接好；若不正常，则更换放大器。

（5）示值不稳，有跳字现象 检查整体电路板是否受潮或有漏电现象？若有，则必须清洗电路板并做好干燥处理；输人回路中有无接触不佳或虚焊现象（包括测试笔），若有，则必须重新焊接；检查有无电阻变质或刚测试后有无元件发生超正常的烫手现象，这种现象是由于其功率降低引起的，若有此现象，则应更换该元件。

（6）示值不准 这种现象主要是由测量电路中电阻或电容失效引起的，必须更换该电容或电阻。检查该电路中电阻的阻值（包括热反应中的阻值），若阻值改变或热反应变值，则应更换该电阻；检查A／D转换器的基准电压回路中的电阻、电容是否损坏？若损坏，则予以更换。

3. 电阻箱的可调范围

202表示这个可调电阻最大阻值是2k欧，实际使用一般是从阻值最大往小调，注意调节时慢慢调。

4. 电阻箱的不确定度一般与电阻箱参数中的

判断方法是:

1、目测方式：此方式适用于比较有经验的人，也就是说经常使用制动电阻的人，因为经常跟这些产品打交道，所以用目测的方式就是感觉它的好坏。

　　2、设备检测方式：此方式适用于所有人，不管你经常使用还是很少用，但前提是你要有这样的检测设备，高端的有电阻测试仪，比较简单的就是万用表。检查其性能好坏就是测量实际阻值与标称值是否相符，误差是否在允许范围之内。方法就是用万用表的电阻档进行测量。

　　3、二者相结合：只用采用目测方式和设备检测方式相结合的方式，才是最有效识别制动电阻的好坏的方式。

5. 微调电阻箱的误差限

一、定量电子包装秤 　　启动定量自动电子包装秤，等待它进入运行工作状态后，包装秤的双速给料装置开始进行快速和慢速两级给料，当给料量达到快速给料的设定数值时，快 加结束，转入慢速给料;当物料的给料重量达到最终设定的给料值时，给料过程结束，给料电机停止运转或者给料门关闭，称重过程完成; 　　此时包装袋套在自动夹袋器上，通过程序控制，称量斗的卸料门自动打开，物料流入到包装袋中，完毕后后自动松开夹袋装置，包装袋自动落下到输送机上，并被输送到自动热合或者自动缝包工位。人工套上另一个包装袋后，双速给料、自动称重、自动下料循环往复进行。 　　定量计量电子包装秤由自动称重系统、袋口缝包与自动输送机、气动与电器控制系统和除尘机等组成。其中对称重速度和计量精度有影响的关键部件是自 动称重单元设备，它包括辅助料仓、限料门、双速给料装置、传感器组件、秤体、套袋装置、支架与仪表等电气控制装置。辅助料仓为缓冲式料仓，用于使物料形成 均匀的物料流，双速给料装置主要由快、慢两级给料机构组成，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而实现定量电子包装秤的计量准确度要求和包装速度要 求;秤体和称重传感器组件用于完成重量到电信号的转变并传输给控制单元;电气控制装置由称重仪表-显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工 作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。 二、电子包装秤称量调试 　　检查传感器以及整个电气系统接线无误后，打开控制柜电源并预热后方可调试。 　　(1)偏载调整 将定值的砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应 向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。 向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加”); 向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减”)。 注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差绝对值不大 于10g为合格。 　　(2)称量调整 按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到最大值点之间，按顺序递增砝码，检查误差，从最大值到零点之间分别按顺序递减砝码，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。 　　(3)参数设定 定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下： 　　a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如50kg等。 　　b、快加提前量、慢加提前量。 　　当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加; 　　当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。 　　定量电子包装秤的调试就差不多完成了，接下来就是进行正常的生产运作了。

6. 电阻箱测电阻的不确定度怎么求

可用这样理解：（包含因子k=2时，置信概率为95%） 设当前铂电阻温度计指示的温度值10度，实际上有95%的可信概率在9~11度之间。

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