pcb图层详解？

一、pcb图层详解？

图层详解：

1.Mechanical layer(机械层)

Altium Designer提供了16个机械层，它一般用于设置电路板的外形尺寸，数据标记，对齐标记，装配说明以及其它的机械信息。这些信息因设计公司或PCB制造厂家的要求而有所不同。另外，机械层可以附加在其它层上一起输出显示。

2.Keep out layer(禁止布线层)

用于定义在电路板上能够有效放置元件和布线的区域。在该层绘制一个封闭区域作为布线有效区，在该区域外是不能自动布局和布线的。

3.Signal layer(信号层)

信号层主要用于布置电路板上的导线。Altium Designer提供了32个信号层，包括Top layer(顶层)，Bottom layer(底层)和32个内电层。

4.Internal plane layer(内部电源/接地层)

Altium Designer提供了32个内部电源层/接地层。该类型的层仅用于多层板，主要用于布置电源层和接地层。我们称双层板，四层板，六层板，一般指信号层和内部电源/接地层的数目。

5.Silkscreen layer(丝印层)

丝印层主要用于放置印制信息，如元件的轮廓和标注，各种注释字符等。Altium Designer提供了Top Overlay（顶层丝印层）和Bottom Overlay（底层丝印层）两个丝印层。

6.Solder mask layer(阻焊层)

在焊盘以外的各部位涂覆一层涂料，我们通常用的有绿油、蓝油等，用于阻止这些部位上锡。阻焊层用于在设计过程中匹配焊盘，是自动产生的。阻焊层是负片输出，阻焊层的地方不盖油，其他地方盖油。Altium Designer提供了Top Solder(顶层)和Bottom Solder(底层)两个阻焊层。

7.Paste mask layer(助焊层，SMD贴片层)

它和阻焊层的作用相似，不同的是在机器焊接时对应的表面粘贴式元件的焊盘。Altium Designer提供了Top Paste(顶层助焊层)和Bottom Paste(底层助焊层)两个助焊层。主要针对PCB板上的SMD元件。在将SMD元件贴PCB板上以前，必须在每一个SMD焊盘上先涂上锡膏，在涂锡用的钢网就一定需要这个Paste Mask文件,菲林胶片才可以加工出来。Paste Mask层的Gerbe

二、pcb指标详解？

PCB，即印刷电路板，业内称之为“电子产品之母”，小到电子手表、计算器，大到计算机、通用电子设备、机械制造、航空航天等，所有的电子产品和设备都需要配备PCB板，同样也是5G产业链中的核心器件之一。

三、pcb间距设置详解？

Design/Routing/Clearance Constraint/Add/回车后在框中填入个人理想的值即可 cadence或者AD一般都有个约束管理器， 如cadence16.5： AD15： PADS9.5： 设计规则里设置

四、pcb制程流程详解？

pcb制作流程包括：

开料，把原始的覆铜板切割成能在生产线上制作的板子；

内层干膜，将内层线路图形转移到PCB板上；

棕化，使内层铜面形成微观的粗糙和有机金属层；

层压，借助于pp片的粘合性把各层线路粘结成整体的过程。

五、3842开关电源电路图外围元件详解？

1脚COMP是内部误差放大器的输出端，通常此脚与2脚之间接有反馈网络，以确定误差放大器的增益和频响。

2脚FEED BACK是反馈电压输入端，此脚与内部误差放大器同向输入端的基准电压（一般为+2.5V）进行比较，产生控制电压，控制脉冲的宽度。

3脚ISENSE是电流传感端。在外围电路中，在功率开关管（如VMos管）的源极串接一个小阻值的取样电阻，将脉冲变压器的电流转换成电压，此电压送入3脚，控制脉宽。此外，当电源电压异常时，功率开关管的电流增大，当取样电阻上的电压超过1V时，UC3842就停止输出，有效地保护了功率开关管。

4脚RT/CT是定时端。锯齿波振荡器外接定时电容C和定时电阻R的公共端。

5脚GND是接地。

6脚OUT是输出端，此脚为图滕柱式输出，驱动能力是±lA。这种图腾柱结构对被驱动的功率管的关断有利，因为当三极管VTl截止时，VT2导通，为功率管关断时提供了低阻抗的反向抽取电流回路，加速功率管的关断。

7脚Vcc是电源。当供电电压低于 ＋16V时，UC3824不工作，此时耗电在1mA以下。输入电压可以通过一个大阻值电阻从高压降压获得。芯片工作后，输入电压可在+10～+30V之间波动，低于+10V停止工作。工作时耗电约为15mA，此电流可通过反馈电阻提供。

8脚VREF是基准电压输出，可输出精确的+5V基准电压，电流可达50mA。

UV3842的电压调整率可达0.01%，工作频率为500kHz，启动电流小于1mA，输入电压为10～30V，基准电压为4.9～5.1V，工作温度为0～70℃，输出电流为1A。

六、pcb发展史详解？

世界PCB发展史

1936年，印制电路板的创造者奥地利人保罗·爱斯勒（Paul Eisler）首先在收音机装置里采用了印刷电路板。

1943年，美国人多将该技术运用于军用收音机内。

1947年，美国航空局和美国标准局发起PCB首次技术讨论会。

1948年，美国正式认可这个发明并用于商业用途。

20世纪50年代初，由于CCL的 copper foil和层压板的粘合强度和耐焊性问题得到解决，性能稳定可靠，实现了工业化大生产，铜箔蚀刻法成为PCB制造技术的主流，开始生产单面板。

20世纪60年代，实现了孔金属化双面PCB实现了大规模生产。

20世纪70年代，多层PCB迅速发展，并不断向高精度、高密度、细线小孔、高可靠性、低成本和自动化连续生产方向发展。

20世纪80年代，表面安装印制板（SMT）逐渐替代插装式PCB，成为生产主流。

20世纪90年代以来，表面安装进一步从扁平封装（QFP）向球珊阵列封装（BGA）发展。

进入21世纪以来，高密度的BGA、芯片级封装以及有机层压板材料为基板的多芯片模块封装印制板得到迅猛发展。

七、开关电源pcb布线距离要求？

开关电源pcb布线的距离要求是6mm

交流电源进线、保险丝之前两线最小安全距离不小于6MM,

两线与机壳或机内接地最小安全距离不小于8MM.

保险丝后的走线要求:零、火线最小爬电距离不小于3MM.

高压区与低压区的最小爬电距离不小于8MM,不足8MM或等于8MM的.须开2MM的安全槽.

高压区须有高压示警标识的丝印,即有感叹号在内的三角形符号;高压区须用丝印框住,框条丝印须不小于3MM宽.

高压整流滤波的正负之间的最小安全距离不小于2MM

八、pcb图如何旋转？

整个PCB图吗 选中封装后 左键点击不要松手 按空格键

九、开关电源各个元件详解？

答案：开关电源的每个元件都有其特定的功能，其中包括：变压器、滤波器、稳压电路、开关控制电路、输出电路、保护电路等。

变压器的功能是将输入电压转换为输出电压；滤波器的功能是过滤掉输入电压中的杂散电流；稳压电路的功能是稳定输出电压；开关控制电路的功能是控制开关的开启和关闭；输出电路的功能是将输入电压转换为输出电压；保护电路的功能是保护开关电源元件免受过载、短路等损坏。

十、llc开关电源原理详解？

llc开关电源原理的详解如下，由于普通的拓扑电路的开关管是硬开关的，在导通和关断时MOS管的Vds电压和电流会产生交叠，电压与电流交叠的区域即MOS管的导通损耗和关断损耗。

为了降低开关管的开关损耗，提高电源的效率，有零电压开关(ZVS) 和零电流开关（ZCS)两种软开关办法。

零电压开关 (ZVS)开关管的电压在导通前降到零，在关断时保持为零。

零电流开关（ZCS)使开关管的电流在导通时保持在零，在关断前使电流降到零。

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