台达无功补偿(台达无功补偿控制器)

1. 台达无功补偿控制器

一、过电流产生的原因

产生过电流的原因很多，有软故障及硬故障原因。

1.软故障原因

当变频器参数中的加速或减速时间设的太短，电机功率又较重时，就意味着在加速中，变频器的工作频率上升太快，电机的同步转速n0迅速上升，而电机转速n则由于负载惯性较大而跟不上去，导致转子切割磁力线的速度太快(相当于转差过大)，结果导致电流过大，引起变频器过电流。

2.硬故障原因

(1)传动机构堵转、运转不灵活、电机负载太重，进而引起电机的电流增加。

(2)变频器输出端短路或三相电压不平衡，造成三相电流不平衡，而引起过电流。

(3)变频器自身损坏，如逆变器件的老化，电流互感器误动作等。

当变频器与电机间的电缆引线太长时(一般变频器生产厂家推荐输出电线为50m以内)，将出现出力不够，为满足负载要求就需要增加电流;另外变频器的输出电压为高频状态，电缆引线可以等效为一个电容，此时线间电容、对地电容由于电缆的加长而增加，如变频器此时的输出载频很高，则输出衰减就很大，为了满足负载的要求，就必须增加电流，就有可能导致过电流。

二、过电流的解决办法

针对上述几个问题分别采取不同的措施，以避免过电流的发生。

1.在满足生产设备及工艺要求的前提下，尽可能将加速或减速时间增大，从而可避免加速或减速过程中的过电流发生。

2.检查变频器、电机、生产设备的匹配是否良好，传动部分是否灵活，物料是否有卡死现象等。

3.变频器自身是否完好。三相电压平衡度是否符合要求，若不符合要求，则检查变频器的驱动波形是否正常。另外有些变频器如丹佛斯的产品，电流检测环节出现故障，也会产生过电流显示。而有些品牌的变频器，即使电流检测环节有问题，也不出现过电流显示，这一点在使用中应注意。如果变频器的逆变主回路器件有问题也会出现过电流现象。

4.当变频器的输出电缆加长时，就增加了高频损耗，使变频器出力不够，应采用以下两种方法去处理此问题。

(1)在变频器参数上做一些修改。在条件允许的情况下，可修改一下变频器的输出载频，降低输出频率，减小高频损耗。另外，可将输出转矩提高，以减小高频损耗的影响。

(2)可在变频器的输出端加交流电抗器，可抑制电流的突变，防止过电流。电抗器的选择，可与变频器厂家联系选用与功率配套的电抗器。

2. 无功补偿控制器作用

可能会造成以下后果：

一是因为不能对电容器或者电感器进行必要的切除或者投入，就不能起到调整功率因数的作用。

二是是如果投入过多或者过少的设备，不仅起不到应有的作用，还可能会引起不必要的经济损失。

三是如果内部零部件损坏，也不能起到切除故障的作用，可能会造成更大的问题。

3. 无功补偿控制器接线

步骤1、将继电保护测试仪电压输出和电流输出端与无功补偿控制装置的电压与电流通道正确连接，设置补偿控制装置PT、CT变比，额定电压、电流，功率补偿投入及解除定值；

步骤2、继电保护测试仪分段出输出0.1A、0.5A、1A、3A、5A的交流正相序三相对称的电流值，记录无功补偿控制器的采样值，各段电流采样值的偏差应小于2.5%；

步骤3、继电保护测试仪分段出输出1V、10V、30V、50V、70V的交流正相序三相对称的电压值，记录无功补偿控制器的采样值，各段电压值的偏差应小于2.5%；

步骤4、同时输出交流正相序三相对称的电压和电流，根据输入的电压相位和电流相位的相角差φ计算功率因数cosφ，装置显示值应与计算值的偏差应小于2.5%；

步骤5、验证功率因数cosφ自动控制无功补偿支路投切的功能；

5.1）继电保护测试仪设置正相序三相相角差120°的57.7V的电压，A相相角设为0°；设置正相序三相相角差120°的1安培的电流，A相相角设为0°；设三相电流相角变化步长为1°；

5.2）开始试验，初始状态下功率因数cosφ应为1，开始缓慢同步增加三相电流的相角，降低功率因数；

5.3）当功率因数小于0.95倍整定值时，无功补偿自动控制装置应可靠动作，并控制补偿支路的断路器合闸投入，应测试指令动作接点的动作时间验证投入时间定值；

5.4）测试各路补偿支路的自动控制器自动投入功能，应能可靠动作并合闸投入；

5.5）设置增大电流相角将功率因数控制在0.8倍整定值，缓慢同步减小三相电流的相角，提高功率因数，当功率因数高于1.05倍整定值时，自动控制器应能可靠动作，切除补偿支路断路器分闸，应测试指令动作接点的动作时间验证切除时间定值；

5.6）测试各路补偿支路的自动控制器自动切除功能，应能可靠动作并分闸切除；

步骤6、记录调试数据，拆除接线，恢复初始状态。

4. 无功补偿控制器怎么调试

所有无功补偿控制器的目标功率因数设置原则都一样，投入功率因数一般设置在0.90～0.98之间，常规推荐值为0.95。切除功率因数一般设置在（-）1～-0.95之间，推荐（-）1或-0.98，说明，对于功率因数，1和-1没有区别，属于欠补和过补的临界点。

正常情况下，控制器出厂时的默认设置都是优化过的，功率因数不需要调整（可参看控制器说明书的出厂预置值），无功补偿装置投运时一般只需要根据实际设置取样电流互感器的变比和各级电容器的容量。

5. 无功补偿控制器过压

看你是V的电容器，如果是450V就设置450V

6. 台达伺服使能无效

如果用伺服驱动器，首先要看你使用的是什么模式，位置模式时要看你的伺服设定的脉冲类型是[AB相脉冲列]、[正转和逆转脉冲列]还是[脉冲列+符号],根据你的设定给相应的脉冲就好了，看看你的运动控制卡脉冲输出类型选对了没有。

。速度和扭矩模式时改变输入的电压。正电压和负电压转向是不同的。

7. 无功补偿控制器显示000

从经济方面考虑，直流输电有如下优点：

(1) 线路造价低。

对于架空输电线，交流用三根导线，而直流一般用两根采用大地或海水作回路时只要一根，能节省大量的线路建设费用。

对于电缆，由于绝缘介质的直流强度远高于交流强度，如通常的油浸纸电缆，直流的允许工作电压约为交流的3倍，直流电缆的投资少得多。

(2) 年电能损失小。

直流架空输电线只用两根，导线电阻损耗比交流输电小；没有感抗和容抗的无功损耗；没有集肤效应，导线的截面利用充分。

另外，直流架空线路的“空间电荷效应”使其电晕损耗和无线电干扰都比交流线路小。

所以，直流架空输电线路在线路建设初投资和年运行费用上均较交流经济。 直流输电在技术方面有如下优点：

(1) 不存在系统稳定问题，可实现电网的非同期互联，而交流电力系统中所有的同步发电机都保持同步运行。

直流输电的输送容量和距离不受同步运行稳定性的限制，还可连接两个不同频率的系统，实现非同期联网，提高系统的稳定性。

(2) 限制短路电流。

如用交流输电线连接两个交流系统，短路容量增大，甚至需要更换断路器或增设限流装置。

然而用直流输电线路连接两个交流系统，直流系统的“定电流控制”将快速把短路电流限制在额定功率附近，短路容量不因互联而增大。

(3) 调节快速，运行可靠。

直流输电通过可控硅换流器能快速调整有功功率，实现“潮流翻转”(功率流动方向的改变)，在正常时能保证稳定输出，在事故情况下，可实现健全系统对故障系统的紧急支援，也能实现振荡阻尼和次同步振荡的抑制。

在交直流线路并列运行时，如果交流线路发生短路，可短暂增大直流输送功率以减少发电机转子加速，提高系统的可靠性。

(4) 没有电容充电电流。

直流线路稳态时无电容电流，沿线电压分布平稳，无空、轻载时交流长线受端及中部发生电压异常升高的现象，也不需要并联电抗补偿。

(5) 节省线路走廊。

按同电压500 kV考虑，一条直流输电线路的走廊～40 m，一条交流线路走廊～50 m，而前者输送容量约为后者2倍，即直流传输效率约为交流2倍。 下列因素限制了直流输电的应用范围：

(1) 换流装置较昂贵。

这是限制直流输电应用的最主要原因。

在输送相同容量时，直流线路单位长度的造价比交流低；而直流输电两端换流设备造价比交流变电站贵很多。

这就引起了所谓的“等价距离”问题。

(2) 消耗无功功率多。

一般每端换流站消耗无功功率约为输送功率的40%～60%，需要无功补偿。

(3) 产生谐波影响。

换流器在交流和直流侧都产生谐波电压和谐波电流，使电容器和发电机过热、换流器的控制不稳定，对通信系统产生干扰。

(4) 缺乏直流开关。

直流无波形过零点，灭弧比较困难。

目前把换流器的控制脉冲信号闭锁，能起到部分开关功能的作用，但在多端供电式，就不能单独切断事故线路，而要切断整个线路。

(5) 不能用变压器来改变电压等级。 直流输电主要用于长距离大容量输电、交流系统之间异步互联和海底电缆送电等。

与直流输电比较，现有的交流500 kV输电(经济输送容量为1 000 kW、输送距离为300～500 km)已不能满足需要，只有提高电压等级，采用特高压输电方式，才能获得较高的经济效益。

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