光伏用箱式变电站(光伏电站箱式变压器)

1. 光伏电站箱式变压器

现代箱式变电站的变压器一般是选用S11节能型

现阶段，箱式变电站中的配电变压器一般选用S11全密封、免维护、低噪音、性价比高的油浸式变压器，

或者采用SCB10、SCB11的干式变压器，也可以采用非晶合金变压器，这种变压器优点就是空载损耗很小，只有其他变压器的1/4~1/3，只是价格要稍贵一些，不过，由于非晶合金变压器更优良的性能，在未来会逐渐占据市场主导地位。

2. 光伏电站箱式变压器工作原理

逆变器将直流电转化为交流电，若直流电压较低，则通过交流变压器升压，即得到标准交流电压和频率。对大容量的逆变器，由于直流母线电压较高，交流输出一般不需要变压器升压即能达到220V，在中、小容量的逆变器中，由于直流电压较低，如12V、24V，就必须设计升压电路。

中、小容量逆变器一般有推挽逆变电路、全桥逆变电路和高频升压逆变电路三种，推挽电路，将升压变压器的中性插头接于正电源，两只功率管交替工作，输出得到交流电力，由于功率晶体管共地边接，驱动及控制电路简单，另外由于变压器具有一定的漏感，可限制短路电流，因而提高了电路的可靠性。其缺点是变压器利用率低，带动感性负载的能力较差。

全桥逆变电路克服了推挽电路的缺点，功率晶体管调节输出脉冲宽度，输出交流电压的有效值即随之改变。由于该电路具有续流回路，即使对感性负载，输出电压波形也不会畸变。该电路的缺点是上、下桥臂的功率晶体管不共地，因此必须采用专门驱动电路或采用隔离电源。另外，为防止上、下桥臂发生共同导通，必须设计先关断后导通电路，即必须设置死区时间，其电路结构较复杂。

3. 光伏电站箱式变压器常见故障处理方法表格

LED吸顶变压器坏了修理的方法：

1、若高频变压器B损坏，可用∮0.32mm高强线在10mm×6mm×5mm的高频磁环上绕制，T1、T2各为4圈;T3为8圈(注意头尾)。扼流圈L：灯管功率5～40W，相应为1.5～5.5mH之间。

2、虽不熔断保险、不烧断进线处线路而电阻等有明显损坏的，三极管必损无疑。这首先可能是灯管老化引起的，其次是使用环境差，另外可能是由C1失去容量造成的。对于前二种情况，在更换电阻、三极管时，最好也更换配对的C3、C4小电解。对于后一种，C3、C4不必更换，由于C1工作在高压条件下，务必选用优质耐热电解电容器进行代换。

4. 光伏电站箱式变压器原理

   逆变器在将交流电转换成电压（频率）不同的交流电时，是需要两个变压器进行电压的变换的。

   逆变器是一种将一种电压（频率）的交流电变换成另外一种电压（频率）交流电的电器。它需要两个变压器的原理是，第一个变压器将一种电压（频率）的交流电先变换成另一种（电压）的交流电，再经过整流滤波稳压，再将直流电通过振荡电路（其中就有另一个变压器参与）变换成另一种电压（频率）的交流电。

   逆变器就需要两个变压器参与其中，内部就含有两个变压器。

5. 光伏电站箱式变压器检修有什么安全措施

电厂检修分工一般是以电气上的分割来分的，强电和弱电，水电和火电差不多，一般检修大致可以分为一次班组，二次班组，水电站应该还包括搞机械的和起重的，看每个电厂的规划了。

一次班组一般就是强电设备，比如检修变压器，输电线路的出线，以及高压断路器，这些工作具体来说就是绝缘，耐压，油化，总的来说就是为了防止击穿，提高绝缘等级，工作比较简单。

二次部分分类比较细致，有的地方会将二次班分为保护班和监控班，有的就是一个统一的二次班组。

二次班组搞的项目比较多，有监控（起个监视全厂设备的作用）、调速器（控制水轮机或者汽轮机的转速以及导叶）、励磁（提供发电机机端电压）、继电保护（保护发变组设备）以及辅助设备（比如主变冷却器、水电站有技术供水，检修排水，渗漏排水等等）主要涉及的理论知识有自动化、PLC、计算机、电气自动化、大致是这样，一般搞二次的只搞一两个方面，东西比较多，杂，难度相对来说比较困难。

机械班组一般就是搞机组的机械部分、一般是水动专业（貌似水电站里有，火电不很清楚），起重班组就不用说了吧，吊东西。

总的来说就是这样了。

6. 光伏电站箱式变压器作用

一、结构上不同

1、干式变压器：由硅钢片组成的铁芯和环氧树脂浇注的线圈组成, 高低压线圈之间放置绝缘筒增加电气绝缘, 并由垫块支撑和约束线圈, 其零部件搭接的紧固件均有防松性能。

2、箱式变电站：箱式变电站是由高压开关设备、变压器、低压开关设备和功率补偿装置等组成在一个或几个箱体内构成紧凑型的变配电成套装置。

二、作用不同

1、干式变压器：适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行。

2、箱式变电站：主要用于取代传统土建型变电站，实现变配电功能。

三、特点不同

1、干式变压器：机械强度好、抗开裂性能好 、防潮湿 、散热效果好 。

2、箱式变电站：结构紧凑，投资省，占地少；安装方便，建造快速；较高的可靠性和安全性；通用互换性强；操作维修方便。

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