一、静电除尘塔变压器需要耐压吗?
耐压,整流变压器外壳应良好接地,整流变压器正极工作接地应绝对可靠。整流变压器接地及电场接地电阻<2Ω,其中与地网连接电阻且不大于0.1Ω。电除尘硅整流变压器一般情况下仅用摇表进行绝缘检查,不进行全电压耐压试验,确有必要时可与电缆试验(T/R低位布置)或整流变压器开路试验(T/R高位布置)结合起来进行。
二、除尘系统为什么要等电位连接?
等电位连接在工位上很突出,因为必须确保各个器件和用具间的电势差最小化,减少操作中传导静电的风险。
除尘系统在运行过程中,还应注意粉尘与除尘系统的各个部分可能会产生静电放电火花危险,极易导致粉尘爆炸,为了避免静电带来的危害,采取防静电措施十分关键。除尘系统的导电部件应进行等电位连接,并可靠接地,接地电阻应小于4 Ω(中性点接地系统)/小于10Ω(中性点不接地系统) ;管道连接法兰应采用跨接线。除尘系统的启动应先于生产加工系统启动,生产加工系统停机时除尘系统应至少延时停机10 min ,应在停机后将箱体和灰斗内的粉尘全部清除和卸出。
三、静电除尘器外壳为什么要接地?
为了保证电除尘器运行安全,其阳极必须接地,而电除尘器的外壳与阳极连在一起的,但由于阳极接地了,人站在地上,和阳极一个电位,没有电位差就不会触电。
静电除尘器的接地。需要良好接地的部位有:高压控制柜外壳的保护工作接地,整流变压器外壳保护接地,取样信号问路(二次电压、电流回路)的屏蔽接地,高压电缆金属外壳终端的保护接地,电场阳极的工作接地与整流变压器(+)端输出的工作接地。
四、电除尘阴极线针刺起啥作用?
静电工作原理 含有粉尘颗粒的气体,在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时,由于阴极发生电晕放电、气体被电离,此时,带负电的气体离子,在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极运动,到达阳极后,放出所带的电子,尘粒则沉积于阳极板上,而得到净化的气体排出防尘器外。静电除尘器分为:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。主要适用于;钢铁工业 : 用于净化烧结机、炼铁炉、铸铁冲天炉、炼焦炉的废气。燃煤电厂: 燃煤电厂飞灰的静电除尘器。 其他工业:在水泥工业中的应用也相当普遍,新建的大中型水泥厂的回转窑和烘干机大都装有电除尘器。水泥磨、煤磨等尘源都可采用电除尘器加以控制。静电除尘器还广泛用于化学工业中的酸雾回收、有色冶金工业的烟气治理和贵金属颗粒物的回收等、、、 静电除尘器的工作原理 静电除尘器是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。 由于辐射摩擦等原因,空气中含有少量的自由离子,单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。因此,要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件,一是存在使粉尘荷电的电场;二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法,放电极的金属棒接高压直流电源的负极,集尘极接地为正极,集尘极可以采用圆管,也可以采用平板。接通电源后,在电场作用下,空气中的自由离子要向两极移动,电压愈高、电场强度愈高,离子的运动速度愈快。由于离子的运动,极间形成了电流。开始时,空气中的自由离子少,电流较少。电压升高到一定数值后,放电极附近的离子获得了较高的能量和速度,它们撞击空气中的中性原子时,中性原子会分解成正、负离子,这种现象称为空气电离。空气电离后,由于联锁反应,在极间运动的离子数大大增加,表现为极间的电流急剧增加,空气成了导体。放电极周围的空气全部电离后,在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环,这个光环称为电晕。电除尘器的电晕范围通常局限于金属棒周围几毫米处。空气在电晕范围电离后,正离子很快向负极移动,只有负离子才会进入电晕外区,向阳极移动。 含尘空气通过电除尘器时,由于电晕区的范围很小,只有少量的尘粒在电晕区通过,获得正电荷,沉积在电晕极上。大多数尘粒在电晕外区通过,获得负电荷,最后沉积在阳极板上,当尘埃聚集到一定程度,由于重力作用,掉下聚集到收集槽内。
五、静电除尘器正极接地为什么不会短路?
静电除尘器正极(集尘电极)就是阳极板,它和本体是联通,的也就是接地。
负极(放电电极)也就是阴极系统,由绝缘子悬挂系统支撑,它和本体是绝缘的。所以构不成短路。六、静电除尘中为什么高压电源正极接地负极?
静电除尘一般是中心电极为负极,这样在中心电极附近强电场的作用下空气电离,电离后的正离子质量较大不容易被尘埃吸收,即使被吸收也是直接到达中心电极,其它大部分空间由于无正离子,尘埃不能带电,影响除尘;而电离后的自由电子,质量小,容易被尘埃吸收,且自由电子可以在电场作用下向远离中心电极方向运动,使更多的尘埃带电,带负电的尘埃向外运动的过程中,还会在运动中碰到其它尘埃最终到达外壁,除尘效果较好。
七、电除尘变压器绝缘标准?
电除尘器的交接试验标准
一、电除尘器的试验项目,应包括下列内容:
1.测量整流变压器及直流电抗器铁心穿芯螺栓的绝缘电阻 ;
2.测量整流变压器高压绕组及其直流电抗器绕组的绝缘电阻及直流电阻 ;
3.测量整流变压器低压绕组的绝缘电阻及其直流电阻;
4.测量硅整流元件及高压套管对地绝缘电阻;
5.测量取样电阻、阻尼电阻的电阻值;
6.油箱中绝缘油的试验;
7.绝缘子、隔离开关及瓷套管的绝缘电阻测量和耐压试验;
8.测量电场的绝缘电阻;
9.空载升压试验;
10.电除尘器振打及加热装置的电气设备试验;
11.测量接地电阻。
二、测量整流变压器及直流电抗器铁心穿芯螺栓的绝缘电阻,应按以下规定在器身检查时进行。
测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻应符合下列规定:
1.进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时,应将连接片断开后进行试验;
2.不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器,所有安装工作结束后应进行铁心和夹件(有外引接地线的)的绝缘电阻测量;
3.铁心必须为一点接地;对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻;
4.采用2500V绝缘电阻测试仪 测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象。
三、在器身检查时测量整流变压器高压绕组及直流电抗器绕组的绝缘电阻和直流电阻,其直流电阻值应与同温度下产品出厂试验值比较,变化应不大于2% 。
四、测量整流变压器低压绕组的绝缘电阻和直流电阻,其直流电阻值应与同温度下产品出厂试验值比较,变化应不大于2% 。
五、测量硅整流元件及高压套管对地绝缘电阻,应符合下列规定:
1.在器身检查时进行,硅整流元件两端短路;
2.采用2500V绝缘电阻测试仪测量绝缘电阻;
3.绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。
六、测量取样电阻、阻尼电阻的电阻值,其电阻值应符合产品技术条件的规定,检查取样电阻、阻尼电阻的连接情况应良好。
七、油箱中绝缘油的试验,应按绝缘油和SF6气体相关交接试验标准规定进行。
八、绝缘子、隔离开关及瓷套管的绝缘电阻测量和耐压试验,应符合下列规定:
1.采用2500V绝缘电阻测试仪测量绝缘电阻;绝缘电阻值应不低于1000MΩ;
2.对用于同极距在300mm~400mm电场的耐压采用直流耐压100kV或交流耐压72kV,持续时间为1min无闪络;
3.对用于其它极距电场的,耐压试验标准应符合产品技术条件的规定。
九、测量电场的绝缘电阻,采用2500V绝缘电阻测试仪,绝缘电阻值应不低于1000MΩ。
十、空载升压试验,应符合厂家标准。当厂家无明确规定时,应符合下列规定:
1.同极距为300mm的电场,电场电压应上升至55kV以上,无闪络。同极距每增加20mm,电场电压递增应不少于2.5kV;
2.当海拔高于1000m但不超过4000m时,海拔每升高100m,电场电压值允许降低1%。
十一、电除尘器振打及加热装置的电气设备试验,应符合下列规定:
1.测量振打电机、加热器的绝缘电阻,振打电机绝缘电阻值应不小于0.5MΩ,加热器绝缘电阻应不小于5MΩ;
2.交流电机、二次回路、配电装置和馈电线路及低压电器的试验,应参考相关设备的交接试验标准的规定进行。
十二、测量电除尘器本体的接地电阻不应大于1Ω。


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