电除尘用高频高压电源(电除尘用高频高压电源厂

1. 电除尘用高频高压电源厂家

恒流源电路包括三个部分：

第一部分为L-C谐振变换器， 每个变换器由电感L和电容C组成一个谐振回路网络，将两相交 流电压源转换成电流源；

第二部分为直流高压发生器T/R，把工 频交流电压通过升压整流输出直流高压，为电除尘器提供稳定的 高压直流供电；

第三部分为反馈控制电路，主要由半导体器件和接触器构成，为高压输出提供闭环控制。

2. 电除尘器高频电源

今年1月1日起，新修订的《火电厂大气污染物排放标准》开始实施，其中，烟尘排放浓度限值已由50毫克/立方米加严至30毫克/立方米。

面对“越绷越紧”的约束性指标，如何提高除尘效率并降低能耗，已成为火电行业治污领域的工作重点。30毫克/立方米，是一个令企业焦虑的数字。焦虑的原因不是电除尘技术不能保证达标排放，而是很多人认为要满足新标准要求，需要投入较多的资金对电除尘器本体进行改造。如何才能既满足国家标准要求，又符合企业利益、减少改造投资？先进的电源电控技术起着关键性的作用。与传统工频电源相比，高频电源虽是一字之差，却可产生显著的节能减排效果：能耗降低50%~80%的同时，除尘效率可提高40%~70%。有了高频电源，达标可以很容易无需改造电除尘器本体，更换高频电源就可以 “现在有了高频电源，对原达标排放的电厂来说，要想满足新的烟尘排放标准要求，可不用对现有的电除尘器动‘大手术’，只要更换高频电源就行了。”南环公司总经理王强表示，如果原电除尘器出口的烟尘浓度能控制在50毫克/立方米以内，使用高频电源后，无需改造电除尘器本体，出口烟尘浓度即可控制在30毫克/立方米以内。由于节能效果明显，只需两年多时间便可收回改造投资。对于新建的电除尘器装置，如果直接采用高频电源，所增加的投资约1年即可收回。希望这个回答对你有帮助

3. 静电除尘器高压电源

高压静电除尘器是一种高效率的除尘设备，一般用于除尘系统设计的二级除尘，即精除尘。它是利用带电粒子在高压电场里向极板沉积而达到除尘的目的。因此，高压除尘不仅不会对大气造成危害，而且，由于高压静电除尘器可实现对排入大气气体的高效净化，因此对保护大气环境是有利的。

4. 电除尘高频电源变压器

运行中的变压器着火的原因是：由于变压器的套管破损或闪络，油在油枕的压力下流出；铁芯穿心螺栓的绝缘和铁芯硅钢片间的绝缘损坏；高压绕组或低压绕组的层间短路；引出线混线或引出线触碰油箱；长时间过负荷造成变压器大量发热或局部产生电弧。

变压器一旦着火，应按以下方法进行处理：

（1）将变压器的油断路器、隔离开关和各种保护装置断开。

（2）如果油从上部溢出，应打开下部油门，将油位降低。

（3）如果油箱炸裂，应迅速将油箱中的油全部排出，使之流入贮油坑或贮油槽，并将残油燃烧的火焰扑灭。

5. 电除尘高频电源控制器

故障诊断：

1、1kA开关电源损坏，打开机器发现4个IGBT模块全部炸裂。该机器在输出直流8V/900A时一直正常，后来随着加工工件的增加，输出调整到直流10V/1kA时，结果工作不到20分钟IGBT模块就炸裂了。

判断故障原因为因未断开安装在散热器上的热保护双金属片从而导致IGBT模块的热损坏。

2、1kA开关电源损坏，打开机器发现两个IGBT模块炸裂。判断故障原因为机器受潮造成局部漏电导致IGBT模块的炸裂。

1、仍发生1kA开关电源的损坏及IGBT模块的炸裂。通过询问现场工作人员以及结合上两次故障的诊断，确定是受潮引起机器的损坏，同时将主板、驱动板及受损模块全部换掉，经过故障处理后，IGBT高频开关电源稳定持续的运行。

 针对上述故障诊断该电镀企业应做如下故障处理。

首先将所有IGBT高频开关电源的驱动板拆下清洗干净并烘干，在烘干之后上绝缘漆，然后再次进行烘干用703胶水将印板和板上的元器件严格密封好，等待硬化之后再重新装回到大板上，经过故障处理之后，IGBT高频开关电源不仅稳定持续的运行而且从未出现烧毁故障。

所谓因地制宜，针对IGBT高频开关电源的问题所在，需从根本上解决并采取有效的措施，同时对以后IGBT高频开关电源的预防研究有实际意义的借鉴作用。

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